本实用新型专利技术提供一种镀锌钢管切割装置，包括底板，所述底板的顶部的一侧固定安装有固定板，所述底板的一侧活动安装有固定机构，所述固定机构包括滑架，通过伺服电机、螺杆、内滑槽、滑架等固定机构能够带动固定夹板和侧板，使得固定夹板向调节夹板靠近，从而通过固定夹板和调节夹板对镀锌钢管进行夹持固定，能够提高其稳定性，通过侧板、下滑槽、滑杆和弹簧能够对调节夹板进行限位，方便调节夹板向固定板方向移动，同时滑架通过固定夹板和调节夹板的作用带动镀锌钢管向切割机构靠近，方便对镀锌钢管进行切割，操作方便，通过对滑板和限位架的调节，能够测量出需要的镀锌钢管的长度，实用性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管切割装置
[0001]本技术涉及镀锌钢管切割
，具体为一种镀锌钢管切割装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢管是在其表面热浸锌或者电镀锌层的焊接钢管，镀锌能够增加钢管的抗腐蚀能力，延长其使用寿命，镀锌钢管的用途很广，除作为输水、煤气、有等一般低压力流体的管线外，还有作为石油工业特别是海洋油田的油井管，化工焦化设备的油加热管，冷凝器、煤馏洗油交换器用管等，包括建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械等制造工业，镀锌钢管在生产过程中同一批次的钢管其直径以及长度相同，为了满足工程实际需求，需要量镀锌钢管切割成不同的长度，在对镀锌钢管进行裁切时，镀锌钢管的位置容易发生便宜，不方便进行固定，现有一些切割装置在对镀锌钢管进行切割时虽然能够对镀锌钢管进行夹持固定，但是其夹持的稳定性低，并且在切割时需要先量好需要切割的位置，使用不便。
[0003]为此，本技术提供一种镀锌钢管切割装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种镀锌钢管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过伺服电机、螺杆、滑架等固定机构方便对镀锌钢管进行夹持固定，同时对镀锌钢管进行移动，通过滑板和限位架能够对镀锌钢管的长度进行测量并对其进行切割，操作方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种镀锌钢管切割装置，包括底板，所述底板的顶部的一侧固定安装有固定板，所述底板的一侧活动安装有固定机构，所述固定机构包括滑架，所述底板的内部开设有内滑槽，所述滑架的底端限位滑动安装在内滑槽的内，所述内滑槽的内部转动安装有螺杆，所述滑架的顶端的顶部对称固定安装有固定夹板，所述滑架的顶端的一侧对称固定安装有侧板。
[0006]进一步的，所述滑架的底端的对应位置处开设有螺孔，所述螺杆活动安装在螺孔的内部，所述底板的一侧对应位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出杆与螺杆的一端固定相连。
[0007]进一步的，所述侧板的顶部通过下滑槽活动安装有调节夹板，所述下滑槽开设在调节夹板的底部。
[0008]进一步的，所述调节夹板的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的一端滑动安装在固定板的内部，所述滑杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端与调节夹板和固定板固定相连。
[0009]进一步的，所述固定夹板和调节夹板的一侧设置有弧形面，所述固定夹板和调节夹板的数量均为两个，所述滑架的顶部的中间位置处开设有切割槽。
[0010]进一步的，所述底板的顶部对应位置处开设有底板滑槽，所述底板滑槽的内部限位滑动安装有滑板，所述滑板和底板滑槽的横截面图形状均为“T”型。
[0011]进一步的，所述滑板的一端的顶部固定安装有限位架，所述限位架的形状为“L”型，所述滑板的顶部设置有刻度。
[0012]进一步的，所述底板的四角对应位置处开设有安装孔，所述固定板的内部固定安装有切割机构，所述切割机构的锯片与切割槽在同一平面内，所述固定板的底端的两侧对称位置处开设有下滑槽。
[0013]本技术的有益效果：本技术一种镀锌钢管切割装置通过伺服电机、螺杆、内滑槽、滑架等固定机构能够带动固定夹板和侧板，使得固定夹板向调节夹板靠近，从而通过固定夹板和调节夹板对镀锌钢管进行夹持固定，能够提高其稳定性，通过侧板、下滑槽、滑杆和弹簧能够对调节夹板进行限位，方便调节夹板向固定板方向移动，同时滑架通过固定夹板和调节夹板的作用带动镀锌钢管向切割机构靠近，方便对镀锌钢管进行切割，操作方便，通过对滑板和限位架的调节，能够测量出需要的镀锌钢管的长度，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种镀锌钢管切割装置结构图；
[0015]图2为本技术一种镀锌钢管切割装置固定机构结构图；
[0016]图3为本技术一种镀锌钢管切割装置剖面图；
[0017]图中：1、底板；2、固定机构；3、固定板；4、切割机构；5、底板滑槽；6、滑板；7、固定夹板；8、调节夹板；9、滑杆；10、安装孔；11、限位架；12、滑架；13、螺孔；14、侧板；15、下滑槽；16、内滑槽；17、螺杆；18、伺服电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种镀锌钢管切割装置，包括底板1，所述底板1的顶部的一侧固定安装有固定板3，所述底板1的一侧活动安装有固定机构2，所述固定机构2包括滑架12，所述底板1的内部开设有内滑槽16，所述滑架12的底端限位滑动安装在内滑槽16的内，所述内滑槽16的内部转动安装有螺杆17，所述滑架12的顶端的顶部对称固定安装有固定夹板7，所述滑架12的顶端的一侧对称固定安装有侧板14，通过伺服电机18、螺杆17能够带动固定机构2对固定夹板7和调节夹板8进行调节，从而方便对镀锌钢管进行夹持和移动，从而通过切割机构4对镀锌钢管进行切割，实用性高。
[0020]本实施例，所述滑架12的底端的对应位置处开设有螺孔13，所述螺杆17活动安装在螺孔13的内部，所述底板1的一侧对应位置处固定安装有伺服电机18，所述伺服电机18的输出杆与螺杆17的一端固定相连，所述侧板14的顶部通过下滑槽15活动安装有调节夹板8，所述下滑槽15开设在调节夹板8的底部，所述调节夹板8的一侧固定安装有滑杆9，所述滑杆9的一端滑动安装在固定板3的内部，所述滑杆9上套装有弹簧，所述弹簧的两端与调节夹板8和固定板3固定相连，所述固定夹板7和调节夹板8的一侧设置有弧形面，所述固定夹板7和调节夹板8的数量均为两个，所述滑架12的顶部的中间位置处开设有切割槽，伺服电机18带动螺杆17在内滑槽16的内部旋转，螺杆17通过螺孔13带动滑架12向左侧移动，滑架12带动固定夹板7向调节夹板8靠近，通过固定夹板7和调节夹板8对镀锌钢管进行夹持，通过侧板
14和下滑槽15能够对调节夹板8进行限位，从而使得调节夹板8能够随着固定夹板7和镀锌钢管向一侧移动，操作简单。
[0021]本实施例，所述底板1的顶部对应位置处开设有底板滑槽5，所述底板滑槽5的内部限位滑动安装有滑板6，所述滑板6和底板滑槽5的横截面图形状均为“T”型，所述滑板6的一端的顶部固定安装有限位架11，所述限位架11的形状为“L”型，所述滑板6的顶部设置有刻度，所述底板1的四角对应位置处开设有安装孔10，所述固定板3的内部固定安装有切割机构4，所述切割机构4的锯片与切割槽在同一平面内，所述固定板3的底端的两侧对称位置处开设有下滑槽15，通过对滑板6的拉动调节，方便测量出需要长度的镀锌钢管，从而方便对镀锌钢管进行切割。
[0022]在使用该镀锌钢管切割装置时，将镀锌钢管放置在固定夹板7和调节夹板8之间，向一侧拉动滑板6和限位架11，将其拉动到对应的刻度，移动镀锌钢管，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管切割装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部的一侧固定安装有固定板（3），所述底板（1）的一侧活动安装有固定机构（2），所述固定机构（2）包括滑架（12），所述底板（1）的内部开设有内滑槽（16），所述滑架（12）的底端限位滑动安装在内滑槽（16）的内，所述内滑槽（16）的内部转动安装有螺杆（17），所述滑架（12）的顶端的顶部对称固定安装有固定夹板（7），所述滑架（12）的顶端的一侧对称固定安装有侧板（14）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管切割装置，其特征在于：所述滑架（12）的底端的对应位置处开设有螺孔（13），所述螺杆（17）活动安装在螺孔（13）的内部，所述底板（1）的一侧对应位置处固定安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出杆与螺杆（17）的一端固定相连。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管切割装置，其特征在于：所述侧板（14）的顶部通过下滑槽（15）活动安装有调节夹板（8），所述下滑槽（15）开设在调节夹板（8）的底部。4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢管切割装置，其特征在于：所述调节夹板（8）的一侧固定安装有滑杆（9），所述滑杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴耀华，
申请(专利权)人：武汉鑫艺铜装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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