一种锁具拆装夹具制造技术

本申请涉及集装箱锁具拆装技术领域，具体提供了一种锁具拆装夹具，包括:基座，用于和动力装置相连，并具有容纳锁具下段的容纳位；开锁部件，可转动地设置设在基座上，并通过高度调节结构在轴向上进行高度调节，且在动力装置的驱动下转动而拨动锁具的开闭部件。本申请提供的锁具拆装夹具，不仅能实现对拨片类锁具的自动拆装，且克服了不易于找准拨片的因素，开锁部件实时匹配锁具拨片的高度，能够简便快速且准确地拨动拨片，并防止开锁过程中开锁部件与锁具拨片分离，流畅高效地进行自动拆装，提高精准性、锁具拆装效率和锁具拆装可靠性，解决现有技术中拨片类锁具不易于进行自动拆装、开锁不稳定不可靠的问题。开锁不稳定不可靠的问题。开锁不稳定不可靠的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锁具拆装夹具


[0001]本申请涉及集装箱锁具拆装
，具体涉及一种锁具拆装夹具。

技术介绍

[0002]集装箱作为具有较大容纳空间且易于转运的大型容器，应用广泛。也正是由于集装箱的频繁转运性，集装箱一般通过扭锁与船舱或车辆等承载体，进行快速的锁定或解锁。扭锁上设置有进行开锁或锁闭的开闭部件。大部分扭锁上的开闭部件即为锁芯，通过直接旋拧锁芯即可实现锁定或解锁。然有一类锁具，如图1所示，开闭部件为转动设置在锁具上的锁具拨片110，需要拨动该锁具拨片110，来进行锁具的开锁和锁合。从图中可看出，锁块呈丁字型，顶部为锁具端块140，锁具拨片110仅有部分较短的区段露出在锁具端块140下方，不易于被找准而拨动，不易于实现自动开锁。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种锁具拆装夹具，不仅能实现对拨片类锁具的自动拆装，且克服了不易于找准拨片的因素，开锁部件实时匹配锁具拨片的高度，既能够简便快速且准确地拨动拨片，又能防止在开锁过程中开锁部件与锁具拨片分离而造成开锁失败的问题，流畅高效地进行自动拆装，提高精准性、锁具拆装效率和拆装可靠性，解决了拨片类锁具开锁不稳定、不可靠问题。解决现有技术中拨片类锁具因不易于找准而不易于进行自动拆装且开锁不稳定不可靠等问题。
[0004]本申请提供了一种锁具拆装夹具，包括:
[0005]基座，用于和动力装置相连，并具有容纳锁具下段的容纳位；
[0006]开锁部件，可转动地设置设在基座上，并通过高度调节结构在轴向上进行高度调节，且在动力装置的驱动下转动而拨动锁具的开闭部件。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述高度调节结构设有使所述开锁部件沿轴向浮动的浮动结构；所述开锁部件位于初始位置上时，其顶部高于所述开闭部件于所述容纳位上的高度。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述基座包括夹具腔和盖合所述夹具腔的顶盖，所述顶盖上开设有供锁具下段伸入的开口；所述开锁部件位于初始位置上时，所述开锁部件的顶端从所述开口伸出而凸出于所述顶盖。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述开锁部件靠近所述容纳位的一侧设置有避让部，以避让锁具上的干涉部位。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述基座上形成有开锁机构，所述开锁机构包括:所述开锁部件；
[0011]驱动轴，用于与所述动力装置的动力部相连；
[0012]浮动件，与所述开锁部件相连，可滑动地套设在所述驱动轴上并在所述驱动轴的驱动下带动所述开锁部件转动；
[0013]弹性件，一端与所述浮动件相抵、另一端与所述驱动轴上的凸出部位相抵。
[0014]在一种可能的实施方式中，还包括有将锁具定位在所述容纳位上的定位机构。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述定位机构包括：压抵部件，可转动设置，以在锁具进入所述容纳位时避让，在锁具位于所述容纳位后转动至锁具凸台的上方并压抵锁具。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述压抵部件与所述驱动轴相连并随所述驱动轴转动；所述压抵部件和所述浮动件之至少一者相对于所述驱动轴可转动设置，并通过传动组件与所述驱动轴传动连接。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述压抵部件包括压板和连接在所述压板端部的弹片。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述基座包括筒体，所述筒体内设置有：
[0019]固定板，固连在所述筒体内，所述驱动轴可转动地设置在所述固定板上；
[0020]驱动盘，可转动地连接在所述固定板上，与所述驱动轴传动连接，并具有与所述动力装置的动力传递件可拆卸对接的对接部。
[0021]本申请提供的锁具拆装夹具，其开锁部件可转动地设在基座上，在动力装置的驱动下转动并拨动锁具的开闭部件，例如锁具拨片，从而实现锁具开闭。使用时，锁具和基座沿开锁部件的轴向相靠近，并使锁具下段定位在基座上的容纳位。同时，开锁部件通过高度调节结构能够在轴向上进行高度调节，能够根据位于容纳位上锁具的开闭部件的实际高度，而调控并实际定位开锁部件的实际高度，拆装拨片类锁具时，能够使开锁部件的高度与位于容纳位上锁具的锁具拨片的高度匹配，从而准确地与锁具拨片相对。当动力装置驱动开锁部件转动时，即能够准确的拨动锁具拨片，进行锁具的开锁或锁合，且开锁过程中，开锁部件始终与锁具拨片有效接触，防止开锁部件与锁具拨片分离而导致开锁失败的问题。整个过程操作流畅，快速，高效，不仅实现拨片类锁具的自动拆装，且能够简便且高效地实现开锁部件和锁具拨片的找准和相抵，准确拨动锁具拨片，有效提高了操作精准性、拆装可靠性和拆装效率。
附图说明
[0022]图1所示为现有技术中一种集装箱锁具的结构示意图；
[0023]图2所示为本申请实施例中锁具拆装夹具的结构示意图；
[0024]图3所示为本申请实施例中锁具拆装夹具的第一角度剖视图；
[0025]图4所示为本申请实施例中锁具拆装夹具的第二角度剖视图；
[0026]图5所示为本申请实施例中开锁部件的结构示意图；
[0027]图6所示为本申请实施例中驱动盘的结构示意图；
[0028]图7所示为本申请实施例中压抵部件的结构示意图。
[0029]图1
‑
7中：
[0030]100、锁具；110、锁具拨片；120、锁具挡销；130、锁具凸台；140、锁具端块；1、基座；11、顶盖；111、避让槽；112、开口；12、筒体；13、对接法兰；2、开锁机构；21、开锁部件；211、避让部；212、窄段；213、粗段；22、驱动轴；23、浮动件；24、第四齿轮；25、传动轴；26、弹性件；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、第三齿轮；3、压抵部件；31、压板；32、弹片；4、驱动盘；41、对接孔；5、固定板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]请参考附图2
‑
7，本申请的实施例提供了一种锁具拆装夹具，包括基座1和开锁部件21。基座1用于和动力装置的固定部相连，以使动力装置的动力部稳定的向开锁部件21传递动力。开锁部件21可转动地设在基座1上，用于在动力装置的驱动下转动而拨动锁具的开闭部件例如拨片类锁具的锁具拨片110，从而开锁或锁合锁具。同时，基座1上具有容纳锁具下段的容纳位。使用时，锁具沿开锁部件21的轴向与基座1相靠近而进行对接，使锁具下段处于并定位在容纳位。且本申请中，开锁部件21通过高度调节结构能够在轴向上进行高度调节，具有高度自动调整性，能够根据位于容纳位上锁具的开闭部件例如锁具拨片110的实际高度，而调控并实际定位开锁部件21的实际高度，使开锁部件21与位于容纳位上锁具的开闭部件例如锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁具拆装夹具，其特征在于，包括:基座，用于和动力装置相连，并具有容纳锁具下段的容纳位；开锁部件，可转动地设置在基座上，并通过高度调节结构在轴向上进行高度调节，且在动力装置的驱动下拨动锁具的开闭部件。2.如权利要求1所述的锁具拆装夹具，其特征在于，所述高度调节结构设有使所述开锁部件沿轴向浮动的浮动结构；所述开锁部件位于初始位置时，其顶部高于所述开闭部件于所述容纳位上的高度。3.如权利要求2所述的锁具拆装夹具，其特征在于，所述基座包括夹具腔和盖合所述夹具腔的顶盖，所述顶盖上开设有供锁具下段伸入的开口；所述开锁部件位于初始位置上时，所述开锁部件的顶端从所述开口伸出而凸出于所述顶盖。4.如权利要求1所述的锁具拆装夹具，其特征在于，所述开锁部件靠近所述容纳位的一侧设置有避让部，以避让锁具上的干涉部位。5.如权利要求1所述的锁具拆装夹具，其特征在于，所述开锁部件包括沿轴向排列的窄段和粗段，所述窄段位于所述粗段上方，且所述窄段靠近所述容纳位的一侧，与所述粗段靠近所述容纳位的一侧具有间距而形成避让通槽。6.如权利要求1所述的锁具拆装夹具，其特征在于，所述基座上形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，刘木南，黄夏焕，
申请(专利权)人：三一海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：