双工位前端盖入轴承夹具制造技术

本实用新型专利技术公开双工位前端盖入轴承夹具，属于轴承夹具技术领域，其包括模柄和底座，所述模柄的底部固定有上模座，所述上模座的底部固定有缓冲轴套，所述缓冲轴套的底部固定连接有压头，所述压头上套设安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定有定位环，定位环套设于压头上，所述压头上安装有磁铁，磁铁的底部固定有轴承和轴承衬套组成的轴承合件，所述底座位于所述轴承衬套的正下方；本实用新型专利技术实现对轴承的夹持固定，定位方便，提高效率，刚柔结合，受力柔和均匀，改善压入过程。改善压入过程。改善压入过程。

【技术实现步骤摘要】
双工位前端盖入轴承夹具


[0001]本技术涉及轴承夹具
，尤其涉及双工位前端盖入轴承夹具。

技术介绍

[0002]应用于家用净水机上隔膜增压泵的前端盖部件入轴承组件的压配胎具，前期带阶梯型D型孔轴承衬套已装配入轴承内孔内组成了轴承组件，轴承外径为前端盖轴承孔之间为最小间隙为0的间隙配合，因为轴承和前端盖不可避免存在形状误差和变形，轴承组件也不会很容易直接进入前端盖的轴承孔内，需要采用气缸将轴承压入前端盖轴承孔内。
[0003]由于轴承内已装配了阶梯型D型孔轴承衬套，现行方式是将前端盖用外径定位后，轴承组件采用D型孔进行定位，将轴承组件插入底座中心设置的D型轴上，操作者每次都需要将轴承衬套上的D型直边与D型轴直边对准才能装上，非常不便于安装，并且是采用单头作业方式，压头采用钢材料硬性材料，每次只能压配一个轴承，工作效率低下，为此我们提出双工位前端盖入轴承夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了双工位前端盖入轴承夹具，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位前端盖入轴承夹具，包括模柄（1）和底座（13），其特征在于，所述模柄（1）的底部固定有上模座（3），所述上模座（3）的底部固定有缓冲轴套（4），所述缓冲轴套（4）的底部固定连接有压头（5），所述压头（5）上套设安装有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）的底部固定有定位环（7），定位环（7）套设于压头（5）上，所述压头（5）上安装有磁铁（8），磁铁（8）的底部固定有轴承（9）和轴承衬套（10）组成的轴承合件，所述底座（13）位于所述轴承衬套（10）的正下方，定位套（12）上安装有前端盖（11），前端盖（11）位于轴承衬套（10）正下方。2.根据权利要求1所述的双工位前端盖入轴承夹具，其特征在于，所述模柄（1）上螺纹安装有螺栓（2），所述螺栓（2）与上模座（3）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的双工位前端盖入轴承夹具，其特征在于，所述压头（5）和所述复位弹簧（18）之间固定安装有垫片（6），压头（5）与缓冲轴套（4）为过盈配合，垫片（6）的外径大于缓冲轴套（4）的外径。4.根据权利要求3所述的双工位前端盖入轴承夹具，其特征在于，所述压头（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高增春，崔兴武，赵四亮，戴旭，杨帆，
申请(专利权)人：龙口利佳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：