智能双计量皮带秤制造技术

技术编号:37691996 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:50
本实用新型专利技术公开了智能双计量皮带秤,在传输皮带秤的侧板上固定连接有固定块,固定块的上端滑动连接有调节杆,调节杆在外力作用下可以在固定块上移动,调节杆上开设有条形通孔,固定块上螺纹连接有固定栓,通过旋紧固定栓,固定栓压紧调节杆,从而固定调节杆,操作便利;调节杆的端部固定连接有限位板,限位板为长条板状结构,限位板不与传输皮带秤的皮带表面接触,避免称量误差,限位板与传输皮带秤的侧板相平行,限位板与传输皮带秤的侧板之间的距离可调整,通过限定两者之间的距离可以对在传输皮带秤上的工件尺寸进行限定,本皮带秤可以对工件进行重量称量且同时进行尺寸限定,大于限定尺寸的工件不能够进入皮带秤,具有较高的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
智能双计量皮带秤


[0001]本技术涉及皮带秤
,具体领域为智能双计量皮带秤。

技术介绍

[0002]皮带秤广泛应用于多种工业加工领域,当工件经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上,工作时,将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表,同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,得到瞬时流量及累计量。现有的皮带秤具备对工件重量测量的功能,但难以同时对工件尺寸进行控制,为此提出一种可控尺寸的智能双计量皮带秤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供智能双计量皮带秤,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:智能双计量皮带秤,包括机架,所述机架上安装有传输皮带秤,所述传输皮带秤的侧板上固定连接有固定块,所述固定块的上端滑动连接有调节杆,所述调节杆在外力作用下可以在所述固定块上移动,所述调节杆上开设有条形通孔,所述固定块上螺纹连接有固定栓,所述固定栓穿过所述条形通孔而设置,通过旋紧所述固定栓,所述固定栓压紧所述调节杆,从而固定所述调节杆,所述调节杆的端部固定连接有限位板,所述限位板为长条板状结构,所述限位板不与所述传输皮带秤的皮带表面接触,避免称量误差,所述限位板与所述传输皮带秤的侧板相平行,所述限位板与所述传输皮带秤的侧板之间的距离可调整,通过限定两者之间的距离可以对在所述传输皮带秤上的工件尺寸进行限定,本皮带秤可以对工件进行重量称量且同时进行尺寸限定,大于限定尺寸的工件不能够进入皮带秤,具有较高的工作效率。
[0005]优选的,所述固定块的设置个数为3,三个所述固定块等距排列于所述传输皮带秤的侧板上,所述固定块及其上的调节杆和固定栓的设置个数均为3,三组组件共同对同一个所述限位板起到固定作用,从而易于保持所述限位板呈平直状态。
[0006]优选的,所述限位板上且位于所述传输皮带秤的出料端设置有倾斜面,所述限位板的倾斜面所在处与所述传输皮带秤的侧板间距逐渐增大,倾斜面的设置易于皮带秤出料。
[0007]优选的,所述机架包括H形架板,所述传输皮带秤固定架设在所述H形架板上,所述传输皮带秤的端部对称设置有辅助支撑板,所述H形架板和所述辅助支撑板共同对所述机架起到支撑作用。
[0008]优选的,用于驱动所述传输皮带秤工作的电机固定安装在所述H形架板的内侧,所述电机的输出端与所述传输皮带秤的驱动辊之间通过皮带相连接,通过电机工作,带动所述传输皮带秤的驱动辊转动,从而驱动所述传输皮带秤工作。
[0009]优选的,所述固定块的上端设置有滑接槽,所述调节杆滑动连接于所述滑接槽内,所述调节杆与所述滑接槽之间设置有第一橡胶垫,所述滑接槽的设置使得所述调节杆的移动更加顺滑,所述第一橡胶垫的设置,使所述调节杆与滑接槽之间具有阻尼作用,保证调节杆在无外力作用下不易发生易位。
[0010]优选的,所述固定栓的栓帽与所述调节杆之间设置有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫是所述固定栓的隔垫,使固定栓对所述调节杆进行柔性压紧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)在传输皮带秤的侧板上固定连接有固定块,固定块的上端滑动连接有调节杆,调节杆在外力作用下可以在固定块上移动,调节杆上开设有条形通孔,固定块上螺纹连接有固定栓,固定栓穿过条形通孔而设置,通过旋紧固定栓,固定栓压紧调节杆,从而固定调节杆,操作便利;
[0013](2)调节杆的端部固定连接有限位板,限位板为长条板状结构,限位板不与传输皮带秤的皮带表面接触,避免称量误差,限位板与传输皮带秤的侧板相平行,限位板与传输皮带秤的侧板之间的距离可调整,通过限定两者之间的距离可以对在传输皮带秤上的工件尺寸进行限定,本皮带秤可以对工件进行重量称量且同时进行尺寸限定,大于限定尺寸的工件不能够进入皮带秤,具有较高的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图;
[0015]图2为本技术固定块、调节杆、固定栓连接剖视图。
[0016]图中:1

机架、101

H形架板、102

辅助支撑板、2

传输皮带秤、3

固定块、4

调节杆、5

条形通孔、6

固定栓、7

限位板、8

电机、9

皮带、10

滑接槽、11

第一橡胶垫、12

第二橡胶垫、13

工件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1

2,本技术提供如下技术方案:智能双计量皮带秤,包括机架1,所述机架1上安装有传输皮带秤2,所述传输皮带秤2的侧板上固定连接有固定块3,所述固定块3的上端滑动连接有调节杆4,所述调节杆4在外力作用下可以在所述固定块3上移动,所述调节杆4上开设有条形通孔5,所述固定块3上螺纹连接有固定栓6,所述固定栓6穿过所述条形通孔5而设置,通过旋紧所述固定栓6,所述固定栓6压紧所述调节杆4,从而固定所述调节杆4,所述调节杆4的端部固定连接有限位板7,所述限位板7为长条板状结构,所述限位板7不与所述传输皮带秤2的皮带表面接触,避免称量误差,所述限位板7与所述传输皮带秤2的侧板相平行,所述限位板7与所述传输皮带秤2的侧板之间的距离可调整,通过限定两者之间的距离可以对在所述传输皮带秤2上的工件13尺寸进行限定,本皮带秤可以对工件进
行重量称量且同时进行尺寸限定,大于限定尺寸的工件不能够进入皮带秤,具有较高的工作效率。
[0020]具体而言,所述固定块3的设置个数为3,三个所述固定块3等距排列于所述传输皮带秤2的侧板上,所述固定块3及其上的调节杆4和固定栓6的设置个数均为3,三组组件共同对同一个所述限位板7起到固定作用,从而易于保持所述限位板7呈平直状态。
[0021]具体而言,所述限位板7上且位于所述传输皮带秤2的出料端设置有倾斜面,所述限位板7的倾斜面所在处与所述传输皮带秤2的侧板间距逐渐增大,倾斜面的设置易于皮带秤出料。
[0022]具体而言,所述机架1包括H形架板101,所述传输皮带秤2固定架设在所述H形架板101上,所述传输皮带秤2的端部对称设置有辅助支撑板102,所述H形架板101和所述辅助支撑板102共同对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能双计量皮带秤,包括机架(1),所述机架(1)上安装有传输皮带秤(2),其特征在于:所述传输皮带秤(2)的侧板上固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的上端滑动连接有调节杆(4),所述调节杆(4)上开设有条形通孔(5),所述固定块(3)上螺纹连接有固定栓(6),所述固定栓(6)穿过所述条形通孔(5)而设置,所述调节杆(4)的端部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)为长条板状结构,所述限位板(7)与所述传输皮带秤(2)的侧板相平行。2.根据权利要求1所述的智能双计量皮带秤,其特征在于:所述固定块(3)的设置个数为3,三个所述固定块(3)等距排列于所述传输皮带秤(2)的侧板上。3.根据权利要求2所述的智能双计量皮带秤,其特征在于:所述限位板(7)上且位于所述传输皮带秤(2)的出料端设置有倾斜面,所述限位板(7)的倾斜面所在处与所述传输皮带秤(2)的侧板间距逐渐增大。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建彪吴金飞王琳任欢
申请(专利权)人:沈阳罗德尔电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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