低日照太阳能真空集热管制造技术

本实用新型专利技术公开了低日照太阳能真空集热管，包括内玻璃管、吸收层、真空夹层、外玻璃管、弹簧卡、第一吸气剂、第一镜面，其特征在于，开口端内设置有环形卡，所述环形卡置于真空夹层内，所述环形卡上焊接设置有第二吸气剂。本实用新型专利技术利用了低海拨地区大气压强高，高海拨地区大气压强低的自然地理条件，将生产适合低日照地区推广使用的高真空集热管的生产工艺，在不大幅增加原材料生产成本和生产设备的前提下，分成海拨高度、大气压强不同的2个地理区域，组合完成。组合完成。组合完成。

【技术实现步骤摘要】
低日照太阳能真空集热管


[0001]本技术涉及太阳能真空集热管
，具体为低日照太阳能真空集热管。

技术介绍

[0002]在低日照地区推广太阳能热水器等集热产品，需要提高集热产品核心部件
‑‑‑
全玻璃真空太阳集热管的保温性能，才能使太阳能热水器等光热产品，在低日照地区具有大量推广的实用价值，提高全玻璃真空太阳集热管保温性能的技术路径，就是提高集热管的真空度。而全玻璃真空太阳集热管保温性能的高低，取决于全玻璃真空太阳集热管内管与外管之间的真空度，即真空度越高，集热管的保温性能越好。但是，提高集热管真空度的同时，也降低了全玻璃真空集热管外管承受大气压强的抗爆裂性(在大气压强不变的条件下，玻璃制品的真空度越高，抗爆裂性越低)。
[0003]因此，如果在低海拨、高大气压强地区，采用现有工艺技术及传统生产原材料，工业化大批量生产适合在低日照、高海拨、低大气压强地区推广使用的全玻璃真空太阳集热管，必然会在生产工艺过程中，出现全玻璃真空太阳集热管大量外管的爆裂，从而产生大量的生产原材料损耗，大幅增加生产成本，导致产品销售价格高昂。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供低日照太阳能真空集热管，解决现有的集热管无法适应低气压地区的日照条件，不具有普适性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供低日照太阳能真空集热管，包括内玻璃管、吸收层、真空夹层、外玻璃管、弹簧卡、第一吸气剂、第一镜面，开口端内设置有环形卡，所述环形卡置于真空夹层内，所述环形卡上焊接设置有第二吸气剂。
[0007]优选的，所述第二吸气剂的数量为4，等角度环形分布在真空夹层内。
[0008]优选的，所述环形卡外侧开设有凹槽。
[0009]优选的，所述第二吸气剂为环形结构。
[0010]还涉及低日照太阳能真空集热管的加工方法，包括以下具体步骤：
[0011]1)外管一端做成细长的抽气管，内管一端做成半球状圆头，内管经过特殊真空镀膜工艺处理后，装入外管，内管圆头端由1个弹簧卡支撑，弹簧卡上装有第一吸气剂，内管的开口端安装环形卡，环形卡上焊接有第二吸气剂，然后将内管装入外管，内外管组装完毕；
[0012]2)将内管和外管的管口进行火焰环形封口焊接后，放入排气台，在400℃高温下，经40分钟以上的时间，通过高温烘烤和保温工艺，将内外管夹层空间抽成真空；
[0013]3)将外管的细长排气管进行火焰切割和管口密封，最后通过高频感应加热机，点燃内管弹簧卡上的那1颗吸气剂，吸气剂在高温状态下通过蒸散，吸收内外管夹层空间残余的空气，同时，在外管尾部内表面，靠近弹簧卡的部位，轴向行成约50
㎜
长的银白色第一镜面；
[0014]4)运输到低日照高海拨低大气压强地区，通过高频感应加热机，将第二吸气剂点燃后，在外管的开口端内表面，靠近开口处的部位，轴向行成约100
㎜
长的银白色第二镜面，第二吸气剂的连续蒸散效应，彻底吸收内外管夹层空间的残余空气。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、能够适应高气压和低气压地区使用，具有普适性。
[0017]2、增加的原材料生产成本及生产设备与现有技术的原材料生产成本及生产设备相比，仅增加1个环型弹簧卡、4颗吸气剂以及1台高频感应加热机，生产成本低。
[0018]3、利用了低海拨地区大气压强高，高海拨地区大气压强低的自然地理条件，将生产适合低日照地区推广使用的高真空集热管的生产工艺，在不大幅增加原材料生产成本和生产设备的前提下，分成海拨高度、大气压强不同的2个地理区域，组合完成。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有的的低日照太阳能真空集热管的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的低日照太阳能真空集热管的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的低日照太阳能真空集热管环形卡的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的低日照太阳能真空集热管环形卡的俯视图。
[0024]附图标记说明：1、内玻璃管；2、吸收层；3、真空夹层；4、外玻璃管；5、弹簧卡；6、第一吸气剂；7、第一镜面；8、第二镜面；9、第二吸气剂；10、环形卡。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1，应用在低气压地区，如图2至图4所示，低日照太阳能真空集热管，包括内玻璃管1、吸收层2、真空夹层3、外玻璃管4、弹簧卡5、第一吸气剂6、第一镜面7，开口端内设置有环形卡10，所述环形卡10置于真空夹层3内，所述环形卡10上焊接设置有第二吸气剂9。
[0027]进一步的，所述第二吸气剂9的数量为4，等角度环形分布在真空夹层3内。
[0028]进一步的，所述环形卡10外侧开设有凹槽。
[0029]进一步的，所述第二吸气剂9为环形结构。
[0030]还涉及低日照太阳能真空集热管的加工方法，包括以下具体步骤：
[0031]1)外管一端做成细长的抽气管，内管一端做成半球状圆头，内管经过特殊真空镀膜工艺处理后，装入外管，内管圆头端由1个弹簧卡5支撑，弹簧卡5上装有第一吸气剂6，内管的开口端安装环形卡10，环形卡10上焊接有第二吸气剂9，然后将内管装入外管，内外管组装完毕；
[0032]2)将内管和外管的管口进行火焰环形封口焊接后，放入排气台，在400℃高温下，经40分钟以上的时间，通过高温烘烤和保温工艺，将内外管夹层空间抽成真空；
[0033]3)将外管的细长排气管进行火焰切割和管口密封，最后通过高频感应加热机，只点燃放置在内管圆头端弹簧卡5上的第一吸气剂6，对放置在内管开口端弹簧卡5上的4颗吸气剂，不点燃，第一吸气剂6在高温状态下通过蒸散，吸收内外管夹层空间残余的空气，同时，在外管尾部内表面，靠近弹簧卡5的部位，轴向行成约50
㎜
长的银白色的第一镜面7；第一镜面7在集热管后期的实际运行工作中，可吸收集热管内释放出的微量气体，以维系内外管腔的真空度。一旦银白色的第一镜面7消失，就说明该真空集热管的真空度受到损坏，全玻璃真空太阳能集热管也就报废了。
[0034]实施例2，应用在高气压地区，运输到低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低日照太阳能真空集热管，包括内玻璃管、吸收层、真空夹层、外玻璃管、弹簧卡、第一吸气剂、第一镜面，其特征在于，开口端内设置有环形卡，所述环形卡置于真空夹层内，所述环形卡上焊接设置有第二吸气剂。2.如权利要求1所述的低日照太阳能真空集热管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆延，江育奎，童贵安，杨新毳，马旭，
申请(专利权)人：贵州绿卡能科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：