一种脉冲直流静电消除器的安装结构制造技术

本申请涉及一种脉冲直流静电消除器的安装结构，包括由绝缘材料制成的主体型材、PCB板和隔离型材；主体型材内设有沟槽，PCB板安装在沟槽内；隔离型材安装在PCB板上；PCB板上用于固定安装多个放电针，多个放电针交错分布于隔离型材的两侧。本申请实施例通过实现PCB板和隔离板材的简单安装，简化静电消除器的安装结构，提高安装的便利性。提高安装的便利性。提高安装的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲直流静电消除器的安装结构


[0001]本申请涉及静电消除器
，尤其是涉及一种脉冲直流静电消除器的安装结构。

技术介绍

[0002]静电消除棒是一种固定式消除静电设备，适用于自动除静电除灰尘装置。静电消除棒包括高压产生单元和放电针。通过尖端的高压电将空气电晕为大量正负离子，利用离子脉冲把大量正负离子送到物体表面以中和静电。静电消除棒一般应用在生产流水线上，主要用来防止异物吸附。为了达到远距离消除静电的目的，通常采用的是条型脉冲直流静电消除器。一般的条型静电消除器的放电针采用沿长尺寸方向安装放电针，达到中和静电，保证生产效率的效果。
[0003]目前市场上的静电消除器一般包括壳体，壳体内设有高压放电针，壳体内还设置电路板，以及连接有高压连接线，壳体内还设有用于放置高压放电针的装置等等。
[0004]因此相关技术中的静电消除器通常采用多个结构组装静电消除器，安装结构复杂，组装不方便，结构不够精简。

技术实现思路

[0005]为了提高静电消毒器安装结构的便利性，本申请提供一种脉冲直流静电消除器的安装结构。
[0006]本申请提供的一种脉冲直流静电消除器的安装结构采用如下的技术方案：
[0007]一种脉冲直流静电消除器的安装结构，包括由绝缘材料制成的主体型材、PCB板和隔离型材；所述主体型材内设有沟槽，所述PCB板滑移连接在所述沟槽内壁；所述隔离型材安装在所述PCB板上；所述PCB板上用于固定安装多个放电针，多个所述放电针分布于所述隔离型材的两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，实现PCB板滑移连接在主体型材内，方便快速安装结构，且减少了单独安装放电针的安装结构，简化了结构；放电针分布在隔离型材两侧且安装在PCB板上，目的是增加爬电距离，提高静电中和效果。
[0009]作为优选，所述沟槽内壁沿所述主体型材的长度方向开设有插槽，所述PCB板插接在所述插槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，采用结构简单的插接配合连接关系，减少了PCB板的固定零部件的使用，更加方便快速组装。
[0011]作为优选，所述隔离型材靠近所述PCB板的一侧设置有通槽，所述PCB板上设置有与所述通槽位置对应的通孔，所述隔离型材通过固定卡件连接至所述PCB板，所述固定卡件穿过所述通孔并卡接于所述通槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，利用固定卡件卡接的方式，不仅方便快速组装，而且使隔离型材更加稳定地固定在PCB板上。
[0013]作为优选，安装在所述隔离型材同一侧的相邻两个所述放电针之间设有电阻片，所述电阻片插接于所述PCB板。
[0014]通过采用上述技术方案，电阻片能够保护电路，采用插接的方式安装在PCB板上，方便提高安装的效率。
[0015]作为优选，所述隔离型材的高度高于所述放电针针尖的高度。
[0016]通过采用上述技术方案，高度较高的隔离型材增加了爬电距离，提高静电消除效果。
[0017]作为优选，所述放电针交错分布在所述隔离型材的两侧。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步减少相邻放电针针尖处正、负离子再结合的可能性，提高静电中和效果。
[0019]作为优选，所述隔离型材远离所述PCB板的一侧，且靠近所述放电针针尖的位置设置有凹陷部。
[0020]通过采用上述技术方案，凹陷部增加了爬电的距离，进一步提高静电消除效果。
[0021]作为优选，所述隔离型材靠近放电针所在一侧的外表面均由平滑曲面过渡。
[0022]通过采用上述技术方案，平滑曲面起导向作用，目的是减少带电粒子在尖端的积聚，提高静电消除效果。
[0023]作为优选，所述沟槽的槽口边缘为平滑曲面设计。
[0024]通过采用上述技术方案，平滑曲面起导向作用，目的是引导更多的正、负离子到达静电消除对象，提高静电消除效果。
[0025]作为优选，所述主体型材的两端设有可拆卸堵头。
[0026]通过采用上述技术方案，利用可拆卸堵头，能够减少尘粒等异物的进入。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]主体型材内设有沟槽，PCB板插接在主体型材的沟槽内，通过简单的插接结构，实现了PCB板安装的精简性，以便于相关技术人员安装，省时省力。隔离型材利用固定卡件固定在PCB板上，PCB板上固定安装有数个放电针，且数个放电针分布在隔离型材的两侧，实现了隔离板材安装的简易性，有效固定的同时减少零部件的使用。同时能够增加爬电距离，提高静电消除效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的侧视图；
[0030]图2是本申请实施例中，主要用于展示PCB板的结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例的基础上添加可拆卸堵头的正视图。
[0032]附图标记：1、主体型材；2、滑槽；3、沟槽；4、插槽；5、PCB板；6、隔离型材；7、通槽；8、固定卡件；9、放电针；10、缩径口；11、可拆卸堵头；12、凹陷部；13、电阻片。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种脉冲直流静电消除器的安装结构。
[0035]参照图1和图2，一种脉冲直流静电消除器的安装结构包括主体型材1、PCB板5和隔
离型材6。PCB板5上用于安装多个放电针9。放电针9使用的是钨、钛或硅等抗氧化、耐臭氧的材料。主体型材1、PCB板5和隔离型材6采用的是比如云母、粉云母及云母制品，玻璃纤维及其制品、以及电瓷、氧化铝膜等等的绝缘材料，能够起到减少受电晕影响的效果。
[0036]主体型材1整体呈四棱柱状，在主体型材1沿长尺寸方向上，其中一侧面开设有滑槽2，滑槽2的剖面整体呈T形，滑槽2便于主体型材1与外部安装结构连接；相对的一侧面设有用来安装静电消除器中主要元器件的沟槽3，且滑槽2的深度要远小于沟槽3的深度，以便于安装静电消除器的元器件。沟槽3内壁靠近沟槽3槽口处的相对两侧一体成型有对称的凸起，两凸起上沿主体型材1的长度方向开设有对称的插槽4。沟槽3槽口边缘设有由平滑曲面衔接的圆弧设计。
[0037]参照图1、图2和图3，PCB板5整体呈矩形，PCB板5的两侧边插接在两插槽4内。PCB板5上开设有用来安装静电消除器相关元器件的通孔，多个放电针9位于PCB板5靠近沟槽3槽口的一侧，且多个放电针9沿PCB板5长尺寸方向呈两排分布在PCB板5上。此外，主体型材1的两端设有可拆卸堵头11，能够有效防止异物进入到静电消除器内部，损坏电路。在PCB板5的两端设有卡接凸起，用于连接可拆卸堵头11。
[0038]参照图1和图2，隔离型材6是呈一定形状的条状隔离一板。隔离型材6平行于主体型材1的长尺寸方向安装在PCB板5上设有多个放电针9的同一侧。隔离型材6的靠近PCB板5的一侧沿主体型材1的长度方向开设有通槽7，通槽7使得隔离型材6的断面整体呈拱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲直流静电消除器的安装结构，其特征在于：包括由绝缘材料制成的主体型材（1）、PCB板（5）和隔离型材（6）；所述主体型材（1）内设有沟槽（3），所述PCB板（5）滑移连接在所述沟槽（3）内壁；所述隔离型材（6）安装在所述PCB板（5）上；所述PCB板（5）上用于固定安装多个放电针（9），多个所述放电针（9）分布于所述隔离型材（6）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种脉冲直流静电消除器的安装结构，其特征在于：所述沟槽（3）内壁沿所述主体型材（1）的长度方向开设有插槽（4），所述PCB板（5）插接在所述插槽（4）内。3.根据权利要求1或2所述的一种脉冲直流静电消除器的安装结构，其特征在于：所述隔离型材（6）靠近所述PCB板（5）的一侧设置有通槽（7），所述PCB板（5）上设置有与所述通槽（7）位置对应的通孔，所述隔离型材（6）通过固定卡件（8）连接至所述PCB板（5），所述固定卡件（8）穿过所述通孔并卡接于所述通槽（7）内。4.根据权利要求3所述的一种脉冲直流静电消除器的安装结构，其特征在于：安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝鹏，郝少平，
申请(专利权)人：上海鹏普静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：