本实用新型专利技术涉及海绵生产设备技术领域，方案为发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置，包括有固定板，所述固定板顶端中部设置有底板，所述底板顶端左右对称设置有侧板，左右两侧板之间转动安装有收卷辊，所述侧板上对应收卷辊设有转动连接轴，一侧转动连接轴的远离收卷辊的一端连接有转动驱动机构；本方案通过设计的垫布下压机构，能够实现垫布的自动剥离，且本方案对收卷辊进行适应性设计，能够在垫布下压机构剥离垫布后，自动完成垫布与收卷辊的固定，进而实现了垫布的自动剥离与连接过程，从而减少了人力消耗。少了人力消耗。少了人力消耗。
【技术实现步骤摘要】
发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置
[0001]本技术涉及海绵生产设备
，具体为一种发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置。
技术介绍
[0002]石墨烯发泡海绵是运用高压设备在海绵发泡过程混合添加石墨烯，改变原料组分结构，由高活性聚醚多元醇、植物油、交联剂、发泡剂、催化剂、火焰复合剂和泡沫稳定剂混合而成。用于汽车顶篷无胶复合泡棉，具有零VOC、可再生、阻燃级以及吸收分解室内对人体有害气体(甲醛、苯酚等)等特点。
[0003]在海绵发泡过程中，为避免液态的海绵从输送辊之间泄漏，需要在输送辊上预先铺设一层垫布(侧面也有垫布)，在海绵固化成型后，需要将下侧垫布与海绵剥离并进行回收，传统的垫布收卷结构就是简单的电机与转辊结合的装置，每次海绵切断后，都需要人工将垫布从海绵上扯下并与收卷辊连接来进行垫布回收，这就需要人时刻盯着海绵生产线，并需要在海绵移动至靠近收卷辊位置时，快速完成垫布的剥离与连接过程，这样会增加人力消耗。
[0004]基于此，本方案设计了一种发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置，以解决现有技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置，包括有固定板，所述固定板顶端中部设置有底板，所述底板顶端左右对称设置有侧板，左右两侧板之间转动安装有收卷辊，所述侧板上对应收卷辊设有转动连接轴，一侧转动连接轴的远离收卷辊的一端连接有转动驱动机构；
[0008]所述侧板顶端设有顶板，所述顶板上设有垫布下压机构，所述收卷辊的曲面上设置有卡布槽，且卡布槽的一侧贯穿收卷辊的平端面，所述垫布下压机构用于将发泡海绵底部的垫布下压剥离后推进卡布槽中，所述卡布槽内设置有垫布压紧机构，通过垫布压紧机构对进入卡布槽中的垫布进行压紧固定。
[0009]优选的，所述底板的一端设置有活动部，一侧板安装在活动部上，所述活动部用于改变两个侧板之间的距离。
[0010]优选的，所述活动部包括移动板，所述移动板中部贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与底板右端中部转动连接，所述移动板中部对应螺纹杆设有螺纹孔，所述移动板底端设有滑块，所述固定板顶端对应滑块设置有滑槽。
[0011]优选的，所述转动连接轴包括短轴，所述短轴与收卷辊相对的一侧设有卡块，所述
收卷辊的端面对应卡块设置有对接卡槽。
[0012]优选的，所述转动驱动机构包含安装在固定板顶部的电机以及设在转动连接轴上的带轮，所述电机的输出端通过传动带与带轮连接。
[0013]优选的，所述电机为伺服电机。
[0014]优选的，所述垫布下压机构包含安装在顶板上的竖向气缸，所述竖向气缸的顶部活动端设置有横向气缸，所述横向气缸的活动端设置有压棍，所述横向气缸的活动端朝向收卷辊，非工作状态下，压棍位于卡布槽的正上方。
[0015]优选的，所述卡布槽底端与收卷辊中心线的距离大于顶板顶端与收卷辊中心线的距离。
[0016]优选的，所述垫布压紧机构包含两个尖端相对且斜面朝上的楔形块，两个楔形块分别活动安装在卡布槽的两侧面上的容置腔内，且容置腔内设置有复位弹簧，非工作状态下，复位弹簧使得两个楔形块的尖端相抵接。
[0017]优选的，所述固定板的顶面四周分布有安装孔。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本方案通过设计的垫布下压机构，能够实现垫布的自动剥离，且本方案对收卷辊进行适应性设计，能够在垫布下压机构剥离垫布后，自动完成垫布与收卷辊的固定，进而实现了垫布的自动剥离与连接过程，从而减少了人力消耗。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术去除收卷辊的结构示意图；
[0023]图3为图2中A处的放大示意图；
[0024]图4为本技术的左视图(无垫布下压机构)；
[0025]图5为本技术中活动部与侧板的结合示意图；
[0026]图6为本技术中收卷辊的示意图；
[0027]图7为本技术中收卷辊的端面示意图；
[0028]图8为图7中B处的放大示意图；
[0029]图9为本技术剥离垫布时的状态示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本实施例提供一种技术方案：参阅附图1和2，本例中的泡海绵生产用下垫布自动
收卷装置包括有固定板1，固定板1的顶面四周分布有安装孔，通过螺钉可将本装置与底面固定连接以防止移位，固定板1顶端中部设置有底板2，底板2顶端左右对称设置有侧板3，左右两侧板3之间转动安装有收卷辊5，侧板3上对应收卷辊5设有转动连接轴4，一侧转动连接轴4的远离收卷辊5的一端连接有转动驱动机构，其用于带动转动连接轴4旋转，进而实现收卷辊5的收卷动作；侧板3顶端设有顶板31，顶板31上设有垫布下压机构9，收卷辊5的曲面上设置有卡布槽52，参见附图5，卡布槽52的一侧贯穿收卷辊5的平端面，垫布下压机构9用于将发泡海绵底部的垫布下压剥离后推进卡布槽52中，卡布槽52内设置有垫布压紧机构54，通过垫布压紧机构54对进入卡布槽52中的垫布进行压紧固定。
[0032]更进一步的，参见附图1、2和5，底板2的一端设置有活动部，一侧板3安装在活动部上，活动部用于改变两个侧板3之间的距离；具体的，活动部包括移动板21，移动板21中部贯穿设有螺纹杆22，螺纹杆22的一端与底板2右端中部转动连接，移动板21中部对应螺纹杆22设有螺纹孔23，移动板21底端设有滑块24，固定板1顶端对应滑块24设置有滑槽，通过转动螺纹杆22，可以调节两侧板3之间的距离，这样就能够拆装收卷辊5。
[0033]更进一步的，参见附图3和6，转动连接轴4包括短轴41，短轴41与收卷辊5相对的一侧设有卡块42，收卷辊5的端面对应卡块42设置有对接卡槽53，此为一种简单实用的收卷辊安装结构设计，能够快速安装更换收卷辊。
[0034]更进一步的，参见附图4，转动驱动机构包含安装在固定板1顶部的电机6以及设在转动连接轴4上的带轮7，电机6的输出端通过传动带8与带轮7连接，具体的，电机6为伺服电机，通过对伺服电机进行程序设计，使得每次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置，其特征在于，包括有固定板(1)，所述固定板(1)顶端中部设置有底板(2)，所述底板(2)顶端左右对称设置有侧板(3)，左右两侧板(3)之间转动安装有收卷辊(5)，所述侧板(3)上对应收卷辊(5)设有转动连接轴(4)，一侧转动连接轴(4)的远离收卷辊(5)的一端连接有转动驱动机构；所述侧板(3)顶端设有顶板(31)，所述顶板(31)上设有垫布下压机构(9)，所述收卷辊(5)的曲面上设置有卡布槽(52)，且卡布槽(52)的一侧贯穿收卷辊(5)的平端面，所述垫布下压机构(9)用于将发泡海绵底部的垫布下压剥离后推进卡布槽(52)中，所述卡布槽(52)内设置有垫布压紧机构(54)，通过垫布压紧机构(54)对进入卡布槽(52)中的垫布进行压紧固定。2.根据权利要求1所述的发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置，其特征在于：所述底板(2)的一端设置有活动部，一侧板(3)安装在活动部上，所述活动部用于改变两个侧板(3)之间的距离。3.根据权利要求2所述的发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置，其特征在于：所述活动部包括移动板(21)，所述移动板(21)中部贯穿设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端与底板(2)右端中部转动连接，所述移动板(21)中部对应螺纹杆(22)设有螺纹孔(23)，所述移动板(21)底端设有滑块(24)，所述固定板(1)顶端对应滑块(24)设置有滑槽。4.根据权利要求1所述的发泡海绵生产用下垫布自动收卷装置，其特征在于：所述转动连接轴(4)包括短轴(41)，所述短轴(41)与收卷辊(5)相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：林凡，陈铭，陈亚伟，方猛超，
申请(专利权)人：泉州市茂隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。