一种卷布辊多规格适配安装装置制造方法及图纸

技术编号:37648468 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-25 10:17
本实用新型专利技术涉及一种卷布辊多规格适配安装装置,包括底座,所述底座的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的螺纹上连接有两组支撑组件,所述支撑组件包括安装块,所述安装块与双向螺纹杆螺纹连接;所述安装块的内部顶端固定连接有固定支撑块,所述的固定支撑块的顶部为与卷布辊端部位置相适配的下凹结构;所述安装块的内部表面安装有与卷布辊端面相对的防磨隔板。通过双向螺纹杆调节两支撑组件之间的跨度,从而使设备适应不同长度的卷布辊,通过防磨隔板的设置来减小卷布辊端部位置与安装框内部表面之间的磨损。框内部表面之间的磨损。框内部表面之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种卷布辊多规格适配安装装置


[0001]本技术涉及卷布辊安装
,具体为一种卷布辊多规格适配安装装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的一种材料,其布料的种类也是多种多样,在对布料进行收纳时需要使用卷布辊对布料进行收卷,收卷后的布料便于收纳,实际上在使用时,首先需要将卷布辊安装在卷布设备的支撑组件上,安装完成后方可进行后续收卷工作。
[0003]布料种类不同,生产布料的设备也不同,卷布辊的种类也各不相同,有些设备配有独特的卷布辊,因此,造成均布辊之间不能通用。一般卷布设备可以通用不同种类的布料,但是现有的卷布设备其能够安装支撑的卷布辊的长度和直径都是设定的,这就造成现有的卷布辊不能匹配多种规格的卷布辊。
[0004]而且卷布辊在卷布过程中属于自由转动状,是通过布料的牵拉力来转动,因此在转动过程中会存在轴向串动,现有的设备中,卷布辊端部会与设备之间发生金属接触摩擦,长时间工作之后会造成卷布辊端部磨损,影响卷布辊在卷布机上的装配。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种卷布辊多规格适配安装装置,能够调节卷布辊的支撑跨度,从而能够适应不同长度的卷布辊的需要;进一步对支撑部位的适配尺寸进行调节,从而适应不同外径的卷布辊的需要。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷布辊多规格适配安装装置,包括底座,所述底座的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的螺纹上连接有两组支撑组件,所述支撑组件包括安装块,所述安装块与双向螺纹杆螺纹连接;所述安装块的内部顶端固定连接有固定支撑块,所述的固定支撑块的顶部为与卷布辊端部位置相适配的下凹结构;所述安装块的内部表面安装有与卷布辊端面相对的防磨隔板。
[0007]通过第一电机驱动双向螺纹杆转动,并利用双向螺纹杆的双向螺纹特性来驱动支撑组件向中间靠近,缩短支撑的跨度,适应长度小的卷布辊,或者驱动支撑组件远离中间,增大支撑的跨度,适应长度大的卷布辊;固定支撑块的顶部为下凹结构,这样可以承受卷布辊转动产生的侧向力,避免卷布辊从固定支撑块顶部掉落,同时也能保证卷布辊的收卷位置保持稳定;因为卷布辊在转动卷布时会出现左右轴向的串动,通过防磨隔板的设计,可以对卷布辊的两端进行有效的保护,避免了卷布辊端部与安装块的内部表面进行摩擦,导致卷布辊端部受损,缩短卷布辊的使用寿命,防磨隔板一般采用高强塑料制作。
[0008]作为优选,所述固定支撑块的顶部采用宽度可调节结构,固定支撑块的顶部为下凹的圆弧状,下凹的圆弧状的两侧转动连接有卡块,两组所述卡块的外侧滑动连接有活动支撑块,所述的卡块呈弧形状,所述的活动支撑块呈弧形状。
[0009]作为优选,所述安装块的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部底面安装有第二
电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动螺纹杆,所述安装腔的底端转动连接有从动螺纹杆,所述主动螺纹杆与从动螺纹杆的顶端固定连接有挡块,所述主动螺纹杆与从动螺纹杆的外侧设置有与所述活动支撑块相连的调节组件。
[0010]作为优选,所述主动螺纹杆上固定连接有主动转盘,所述从动螺纹杆上固定连接有从动转盘,所述主动转盘和从动转盘之间设置有皮带。通过主动转盘、从动转盘以及皮带的设计,当主动螺纹杆进行转动时,会带动主动转盘进行转动,主动转盘通过皮带带动从动转盘进行转动,从而通过从动转盘带动从动螺纹杆进行转动。
[0011]作为优选,所述调节组件包括螺纹块,所述螺纹块与从动螺纹杆螺纹连接,所述螺纹块的外侧转动连接有调节杆,所述调节杆的另一端与活动支撑块转动连接。
[0012]作为优选,所述的卡块上设置有多个固定孔,所述的活动支撑块的背面设置有螺孔,螺孔内旋入有锁紧螺钉,锁紧螺钉与所述的卡块上的固定孔相配合。
[0013]作为优选,所述双向螺纹杆的外表设置有对称的正螺纹与反螺纹,两组安装块分别与正螺纹及反螺纹螺纹连接。
[0014]作为优选,所述底座的内侧开设有滑槽,所述的安装块两侧设置有外凸的导块,导块与底座内部的两滑槽相配合。导块与滑槽配合可以对安装块的移动进行导向,保证两固定支撑块处于一条直线。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、利用双向螺纹杆的双向螺纹特性来驱动支撑组件向中间靠近,缩短支撑的跨度,适应长度小的卷布辊,或者驱动支撑组件远离中间,增大支撑的跨度,适应长度大的卷布辊;固定支撑块的顶部为下凹结构,这样可以承受卷布辊转动产生的侧向力,避免卷布辊从固定支撑块顶部掉落,同时也能保证卷布辊的收卷位置保持稳定;因为卷布辊在转动卷布时会出现左右轴向的串动,通过防磨隔板的设计,可以对卷布辊的两端进行有效的保护,避免了卷布辊端部与安装块的内部表面进行摩擦,导致卷布辊端部受损,缩短卷布辊的使用寿命;
[0017]2、该卷布辊多规格适配安装装置,通过两组活动支撑块的角度偏转,从而可以改变固定支撑块顶部能够容纳的外径,从而使得支撑组件能对不同外径的卷布辊进行支撑,从而提高了设备的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术支撑组件内部结构示意图;
[0020]图3为本技术卷布辊结构示意图;
[0021]图4为本技术A部分放大结构示意图;
[0022]图5为本技术B部分放大结构示意图。
[0023]图中:1、底座;101、卷布辊;102、限位块;2、第一电机;3、双向螺纹杆;4、滑槽;5、支撑组件;50、安装块;501、防磨隔板;51、固定支撑块;52、卡块;53、活动支撑块;54、安装腔;55、第二电机;56、主动螺纹杆;561、主动转盘;562、从动转盘;563、皮带;57、从动螺纹杆;58、挡块;59、调节组件;591、螺纹块;592、调节杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

5,一种卷布辊多规格适配安装装置,包括底座1,底座1的外侧安装有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有双向螺纹杆3,底座1的内侧开设有两道滑槽4,双向螺纹杆3上螺纹连接有两组支撑组件5,支撑组件5包括安装块50,安装块50螺纹连接在双向螺纹杆3的螺纹上,安装块50的内部顶端设置有固定支撑块51,固定支撑块51的顶部为下凹的弧形状,固定支撑块51的两侧转动连接有卡块52,两组卡块52的外侧滑动连接有活动支撑块53,卡块52和活动支撑块53均为弧形状,卡块上设置有多个固定孔,所述的活动支撑块的背面设置有螺孔,螺孔内旋入有锁紧螺钉(图中未视出),锁紧螺钉与所述的卡块上的固定孔相配合,松开锁紧螺钉即可调节活动支撑块相对卡块的位置。安装块50的内部开设有安装腔54,安装腔54的内部底面安装有第二电机55,第二电机55的输出端固定连接有主动螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷布辊多规格适配安装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的外侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的螺纹上连接有两组支撑组件(5),所述支撑组件(5)包括安装块(50),所述安装块(50)与双向螺纹杆(3)螺纹连接;所述安装块(50)的内部顶端固定连接有固定支撑块(51),所述的固定支撑块(51)的顶部为与卷布辊(101)端部位置相适配的下凹结构;所述安装块(50)的内部表面安装有与卷布辊(101)端面相对的防磨隔板(501)。2.根据权利要求1所述的一种卷布辊多规格适配安装装置,其特征在于:所述固定支撑块(51)的顶部采用宽度可调节结构,固定支撑块(51)的顶部为下凹的圆弧状,下凹的圆弧状的两侧转动连接有卡块(52),两组所述卡块(52)的外侧滑动连接有活动支撑块(53),所述的卡块呈弧形状,所述的活动支撑块呈弧形状。3.根据权利要求2所述的一种卷布辊多规格适配安装装置,其特征在于:所述安装块(50)的内部开设有安装腔(54),所述安装腔(54)的内部底面安装有第二电机(55),所述第二电机(55)的输出端固定连接有主动螺纹杆(56),所述安装腔(54)的底端转动连接有从动螺纹杆(57),所述主动螺纹杆(56)与从动螺纹杆(57)的顶端固定连接有挡块(58),所述主动螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈月江解芳芳林荣银
申请(专利权)人:杭州陈达织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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