本申请涉及打包机技术的领域，尤其涉及铝屑打包机用定量投料装置，其设置于打包机的压缩料箱上，包括安装架和称重料箱，安装架连接于压缩料箱的侧壁上，称重料箱设置于安装架上，称重料箱的所在高度高于压缩料箱的所在高度，安装架上设有用于驱动称重料箱沿安装架长度方向移动的推进机构，安装架上设有用于配合推进机构翻转称重料箱的翻转机构，称重料箱内设有称重模块。本申请具有使打包机能够定量投料以及提高打包机的打包效率的作用。料以及提高打包机的打包效率的作用。料以及提高打包机的打包效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
铝屑打包机用定量投料装置
[0001]本技术涉及打包机技术的领域，尤其是涉及一种铝屑打包机用定量投料装置。
技术介绍
[0002]在对废金属进行回收时，通常是将废金属碎渣压缩成便于运输的块状，再运送至钢铁厂进行回炉融化重铸，在对回收金属进行压缩打包时，一般是使用金属打包机，通过多向液压缸驱动压板对回收金属进行多维压缩，并最终形成方块状。
[0003]专利公告号为CN202088500U的中国专利，提出了一种新型的超薄型废钢包块打包机，包括压缩料箱，压缩料箱的顶部设置有压盖机构，压缩料箱的箱体内设置有侧压机构、终压机构和翻包机。该技术所得到的包块产品非常薄，极大地满足了轻薄料废钢的运输条件。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：现金属回收厂在对回收金属进行压缩打包时，通常是通过抓钢机将成堆的回收金属抓取至压缩料箱内，再通过多维压料机构对压缩料箱内的回收金属进行压缩，回收金属在压缩的过程中，则停止对压缩料箱的投料动作，打包机的打包效率较低，并且当前投料无法定量，过多或过少的投料一方面使压缩后的金属料块效果不佳，另一方面不利于金属料块计量运输。
技术实现思路
[0005]为了使打包机能够定量投料以及提高打包机的打包效率，本申请提供一种铝屑打包机用定量投料装置。
[0006]本申请提供的一种铝屑打包机用定量投料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铝屑打包机用定量投料装置，设置于打包机的压缩料箱上，其特征在于：包括安装架和称重料箱，所述安装架连接于压缩料箱的侧壁上，所述称重料箱设置于安装架上，所述称重料箱的所在高度高于压缩料箱的所在高度，所述安装架上设有用于驱动称重料箱沿安装架长度方向移动的推进机构，所述安装架上设有用于配合推进机构翻转称重料箱的翻转机构，所述称重料箱内设有称重模块。
[0008]优选的，所述推进机构包括导轨、滑块、驱动电机、减速机、丝杠和螺母座，所述导轨连接于安装架上，所述滑块连接于导轨内，所述安装架上连接有安装座，所述安装座在安装架长度方向的两端分别设有一个，所述丝杠转动连接于两个安装座之间，所述驱动电机连接于安装架上，所述减速机连接于安装架上，所述驱动电机的输出轴与减速机的输出端相连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与丝杠同轴连接，所述螺母座连接于丝杠上，所述螺母座限位于安装架与导轨之间，所述导轨上开设有供螺母座滑动的滑槽，所述丝杠和滑块相互连接。
[0009]优选的，所述翻转机构包括轴承座、支撑杆、连接杆、滑移球和行程管，所述轴承座连接于滑块上，所述轴承座在滑块的两端分别设有一个，所述支撑杆穿设于两个轴承座之
间，所述称重料箱连接于支撑杆靠近压缩料箱的一端，所述连接杆连接于支撑杆远离压缩料箱的一端，所述滑移球连接于连接杆的端部，所述行程管连接于导轨上，所述行程管呈二分之一圆管设置，所述支撑杆穿设于行程管内，所述行程管内开设有配合滑移球进行直行和翻转运动的行程槽。
[0010]优选的，所述称重模块包括承压板、支撑弹簧和称重传感器，所述承压板设置于称重料箱的底部，所述支撑弹簧连接于承压板和称重料箱的底部之间，所述支撑弹簧在称重料箱底部的四个拐角处分别设有一个，所述称重传感器安装于称重料箱的底部，所述称重传感器的触点与承压板刚好接触。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]1.本技术通过在安装架上设置称重料箱、推进机构、翻转机构和称重模块，将称重料箱设置在远离压缩料箱的位置，避免填料过程中金属废料掉落在打包机上，便于后续清理，操作人员能够提前在称重料箱内进行填料，减少前一次压料完成后再对压缩料箱进行填料的时间，并利用称重模块对金属废料进行计量，之后通过推进机构和翻转机构的配合，驱动称重料箱朝压缩料箱移动并翻转称重料箱直接向压缩料箱内填料，从而达到了使打包机能够定量投料以及提高打包机的打包效率的效果。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例中铝屑打包机用定量投料装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例中用于体现连接杆的示意图；
[0015]图3是本申请实施例中用于体现行程管的示意图。
[0016]附图标记说明：1、打包机；11、压缩料箱；2、安装架；21、安装座；3、称重料箱；4、推进机构；41、导轨；42、滑块；43、驱动电机；44、减速机；45、丝杠；46、螺母座；5、翻转机构；51、轴承座；52、支撑杆；53、连接杆；54、滑移球；55、行程管；551、行程槽；6、称重模块；61、承压板；62、支撑弹簧；63、称重传感器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本申请实施例公开一种铝屑打包机用定量投料装置。参照图1和图2，铝屑打包机1用定量投料装置设置于打包机1的压缩料箱11上，包括安装架2和称重料箱3，安装架2连接于压缩料箱11的侧壁上，称重料箱3设置于安装架2上，称重料箱3的初始位置远离压缩料箱
11，将称重料箱3设置在远离压缩料箱11的位置，避免填料过程中金属废料掉落在打包机1上，便于后续清理，称重料箱3的所在高度高于压缩料箱11的所在高度，便于后续称重料箱3的运动，安装架2上设有用于驱动称重料箱3沿安装架2长度方向移动的推进机构4，安装架2上设有用于配合推进机构4翻转称重料箱3的翻转机构5，称重料箱3内设有称重模块6。
[0020]参照图1和图2，推进机构4包括导轨41、滑块42、驱动电机43、减速机44、丝杠45和螺母座46，导轨41连接于安装架2上，导轨41沿安装架2的长度方向设置，滑块42连接于导轨41内，安装架2上连接有安装座21，安装座21在安装架2长度方向的两端分别设有一个，丝杠45转动连接于两个安装座21之间，驱动电机43连接于安装架2上，减速机44连接于安装架2上，驱动电机43的输出轴与减速机44的输出端相连接，减速机44的输出轴通过联轴器与丝杠45同轴连接，螺母座46连接于丝杠45上，螺母座46限位于安装架2与导轨41之间，导轨41上开设有供螺母座46滑动的滑槽，丝杠45本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝屑打包机用定量投料装置，设置于打包机(1)的压缩料箱(11)上，其特征在于：包括安装架(2)和称重料箱(3)，所述安装架(2)连接于压缩料箱(11)的侧壁上，所述称重料箱(3)设置于安装架(2)上，所述称重料箱(3)的所在高度高于压缩料箱(11)的所在高度，所述安装架(2)上设有用于驱动称重料箱(3)沿安装架(2)长度方向移动的推进机构(4)，所述安装架(2)上设有用于配合推进机构(4)翻转称重料箱(3)的翻转机构(5)，所述称重料箱(3)内设有称重模块(6)。2.根据权利要求1所述的铝屑打包机用定量投料装置，其特征在于：所述推进机构(4)包括导轨(41)、滑块(42)、驱动电机(43)、减速机(44)、丝杠(45)和螺母座(46)，所述导轨(41)连接于安装架(2)上，所述滑块(42)连接于导轨(41)内，所述安装架(2)上连接有安装座(21)，所述安装座(21)在安装架(2)长度方向的两端分别设有一个，所述丝杠(45)转动连接于两个安装座(21)之间，所述驱动电机(43)连接于安装架(2)上，所述减速机(44)连接于安装架(2)上，所述驱动电机(43)的输出轴与减速机(44)的输出端相连接，所述减速机(44)的输出轴通过联轴器与丝杠(45)同轴连接，所述螺母座(46)连接于丝杠(45)上，所述螺母座(46)限位于安装架(2)与导轨(41)之间，所述导轨(41)上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞叶忠，林培栋，
申请(专利权)人：江苏东方液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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