一种前后双电机的集中排屑器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种前后双电机的集中排屑器，属于机械排屑技术领域。该前后双电机的集中排屑器包括：水箱、链板组件、水平箱体、倾斜箱体及驱动装置，所述水平箱体上设置集屑箱，所述集屑箱底部是空的，所述链板组件活动安装在水平箱体和倾斜箱体内，所述链板组件包括链条和链板单元，所述驱动装置包括机头电机和尾部电机，并且尾部电机增加打滑装置，所述机头电机安装在倾斜箱体上，所述尾部电机设置在水平箱体上，如运行时间过长，出现不同步的情况时，尾部电机会打滑来调整两电机的同步；排屑器双电机的使用让该设备上的链板或者链条受力均匀，以此达到将集中排屑器做到更长的结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种前后双电机的集中排屑器


[0001]本技术涉及机床排屑
，尤其涉及一种前后双电机的集中排屑器。

技术介绍

[0002]在需要用到集中排屑器的大型工厂中，链板式或者是其他链条式的集中排屑器，当需要做得更长时，由于结构的限制，当太长时，电机带动的链板和链条太重，并且，链板片与链板片，链条节距之间都有间隙，这个间隙累积，会导致靠近电机的一段受力大些，而尾部的受力小些，并且链板与链条都是上下两层，下面的链板或者链条受力效果会更差，在实际运行中，会出现链板或者链条突然向前窜动的情况，受力很不均匀，设备容易损坏。本技术则中的设备则是在排屑器的尾部转弯处设置一个电机，排屑器双电机的使用让该设备上的链板或者链条受力均匀，以此达到将集中排屑器做到更长的结构。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种前后双电机的集中排屑器。
[0004]该前后双电机的集中排屑器包括：排屑口、链板组件、水平箱体、倾斜箱体及驱动装置，所述链板组件包括：链条和链板；所述驱动装置包括机头电机和尾部电机；
[0005]所述排屑口安装在倾斜箱体上，所述水平箱体和倾斜箱体相连接，所述水平箱体上设置集屑箱，所述机头电机安装在倾斜箱体上，所述尾部电机设置在水平箱体上，所述链板组件设置在倾斜箱体和水平箱体的内部，所述尾部电机和机头电机的输出端与链板组件相连，以此来驱动链板组件活动。
[0006]进一步的，所述倾斜箱体和水平箱体之间的夹角是60
°
；
[0007]进一步的，所述机头电机和尾部电机是同规格电机，保证两电机在运行过程中同步运行，电机的旋转方向相同；
[0008]进一步的，所述倾斜箱体是防止排屑物在链板上运行至倾斜面时，排屑物过多而漏出来的状态；
[0009]进一步的，所述尾部电机上设有打滑装置，所述打滑装置的链轮两侧设置摩擦片；
[0010]进一步的，所述集屑箱是无底箱体，便于排屑物更快地到达链板上，利用链板将排屑物快速地被传送到排屑口；
[0011]进一步的，所述集屑箱的数量＞3。
[0012]本技术的技术效果在于：
[0013]1.本技术中，在排屑器的尾部转弯处增加的电机，此电机和排屑器机头采用同规格、同型号，并且是同一批次制作出来的，保证两电机在运行过程中同步运行，电机的旋转方向相同，机头的电机拉上层的链板，推下层的链板，尾部的电机是推上层的链板，拉下层的链板，使整条链板或链条受力均匀，让设备不会出现链板或者链条突然向前窜动的情况，使得集中排屑器可以做到更长的结构。
[0014]2.尾部电机增加了打滑装置，如运行时间过长，出现不同步的情况时，尾部电机会采用打滑的方式来调整，使两电机同步。
[0015]3.集屑箱的使用，可以让排屑物集中起来，当机床上的排屑物过多，链板组件来不及运输时，集屑箱则可以先将排屑物暂时存储在集屑箱内，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术中一种前后双电机的集中排屑器轴测图；
[0017]图2是本技术中一种前后双电机的集中排屑器局部放大图；
[0018]图3是本技术中一种前后双电机的集中排屑器打滑装置局部放大图；
[0019]图中，1.排屑口，2.链板组件，3.水平箱体，4.倾斜箱体，5.驱动装置，6.排屑口，21.链条，22.链板，31.集屑箱，51.机头电机，52.尾部电机，520.打滑装置，521.摩擦片
具体实施方式
[0020]下面结合图1至图3对本技术的实施方式进行具体说明。
[0021]参照图1～3，该前后双电机的集中排屑器包括：排屑口1、链板组件2、水平箱体3、倾斜箱体4及驱动装置5，所述链板组件2包括：链条21和链板单元22；所述驱动装置5包括机头电机51和尾部电机52；
[0022]所述排屑口1安装在倾斜箱体4上，所述水平箱体3和倾斜箱体4相连接，所述水平箱体3上设置集屑箱31，所述机头电机51安装在倾斜箱体4上，所述尾部电机52设置在水平箱体3上，所述链板组件2设置在倾斜箱体4和水平箱体3的内部，所述尾部电机52和机头电机51的输出端与链板组件2相连，以此来驱动链板组件2活动。机头电机51拉上层的链板22，推下层的链板22，尾部电机52是推上层的链板22，拉下层的链板22，使整条链板22或链条21受力均匀，并且尾部电机52增加打滑装置520，如运行时间长了会出现不同步的情况时，尾部电机52会打滑来调整两电机的同步。
[0023]参照图1
‑
2，所述倾斜箱体4和水平箱体3的之间的夹角是60
°
。所述机头电机51和尾部电机52是同规格电机，保证两电机在运行过程中同步运行，电机的旋转方向相同。所述倾斜箱体4是闭合箱状，防止排屑物在链板22上运行至倾斜面时，排屑物过多而漏出来的状态；所述集屑箱31是无底箱体，便于排屑物更快地到达链板22上，利用链板22将排屑物快速地被传送到排屑口1，所述集屑箱31的数量＞3。
[0024]参照图3，所述打滑装置520是在链轮的两侧设置摩擦片521。
[0025]工作原理：首先让驱动装置5带动链板组件2活动起来，其次将机床上的排屑物放进集屑箱31中，排屑物由集屑箱31进入到链板组件2上，随后通过机头电机51和尾部电机52的配合下，机头电机和尾部电机驱动链板移动，机头电机拉动上层的链板22向排屑口1移动，推动下层的链板22远离排屑口1，尾部电机推动上层的链板22向排屑口1移动，拉动下层的链板22远离排屑口1，使整条链板22或链条21受力均匀，将排屑物送至排屑口，并且尾部电机52增加打滑装置520，如运行时间长了出现电机转动不同步的情况时，尾部电机52会打滑来调整两电机，校正电机转动，促使机头电机和尾部电机同步转动。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前后双电机的集中排屑器，其特征在于，该前后双电机的集中排屑器包括：排屑口(1)、链板组件(2)、水平箱体(3)、倾斜箱体(4)及驱动装置(5)，所述链板组件(2)包括：链条(21)和链板(22)；所述驱动装置(5)包括机头电机(51)和尾部电机(52)；所述排屑口(1)安装在倾斜箱体(4)上，所述水平箱体(3)和倾斜箱体(4)相连接，所述水平箱体(3)上设置集屑箱(31)，所述机头电机(51)安装在倾斜箱体(4)上，所述尾部电机(52)设置在水平箱体(3)上，所述链板组件(2)设置在倾斜箱体(4)和水平箱体(3)的内部，所述尾部电机(52)和机头电机(51)的输出端与链板组件(2)相连，以此来驱动链板组件(2)活动。2.根据权利要求1所述的前后双电机的集中排屑器，其特征在于，所述倾斜箱体(4)和水平箱体(3)的之间的夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，张世龙，赵彬，王星强，
申请(专利权)人：宁夏共赢通工业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：