风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置制造方法及图纸

技术编号:37688232 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-28 09:44
本实用新型专利技术属于液压站技术领域,尤其为风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置,包括油箱、液压泵、集成阀台、吸油过滤器、吸油管和压油管,还包括检修窗、侧壁清理组件和底面清理组件;侧壁清理组件包括十字活动架、活动框、一号橡胶刮板、螺纹柱和一号驱动电机;底面清理组件相对称分布有两组,且所述底面清理组件包括活动板、安装板、二号橡胶刮板、螺纹杆和二号驱动电机;本实用新型专利技术的压力调节装置,利用设置的侧壁清理组件和底面清理组件,能够刮除粘结在油箱内壁和底面上的油污,并通过设置的检修窗,便于对油箱的内壁进行充分清理,保证了液压站工作的可靠性,大大降低了维护清理难度,并降低了维护成本、延长液压站的使用寿命。延长液压站的使用寿命。延长液压站的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置


[0001]本技术属于液压站
,具体涉及风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,由于风力发电机体积大,因此在维修时需要借助液压吊机辅助进行;
[0003]经检索,申请号为CN202222140937.1、授权公告号为CN217808375U的中国技术专利公开了“一种风电钢专用天车吊具”,包括轨道和安装在轨道上的车架,车架的前后两端均安装有滚轮,滚轮通过驱动组件驱动;车架的下方安装有电动葫芦;车架的上方设有定位组件,定位组件包括支撑架和液压缸,支撑架安装在车架上,液压缸的底部通过支撑板固定在支撑架的顶部,液压缸的伸缩端连接有升降板,升降板的两端均设有升降杆,升降杆的底部贯穿支撑板上开设的通孔后连接有定位板,定位板的底部一侧为斜面,轨道的顶部开设有若干个与定位板相配合的定位槽;
[0004]该方案中就公开了一种液压动力吊具,而液压系统必然少不了液压站,液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置,按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作;
[0005]经检索,申请号为CN202222407637.5、授权公告号为CN217999809U的中国技术专利公开了“一种便于安装的液压站”,包括:支撑机构以及泵送机构,泵送机构包括泵送组件、风冷组件以及限位组件,限位组件包括侧板,侧板内部一端设有缓冲柱,侧板远离缓冲柱的一端设有限位件,涉及液压站
,其中,本技术中设有限位组件,其包括缓冲柱以及限位件,在安装风冷组件时,将风冷组件与限位组件相互插接,通过侧板对风冷组件起到限位的作用,而且风冷组件插接到限位组件内部的一端时,挤压限位组件内部的缓冲柱,限位组件的另一端通过限位件对风冷组件进行限位,从而可以使得风冷组件进行限位,在安装时更加方便快捷;
[0006]然而,该方案的液压站在实际使用时不利于维修,液压油会粘结在油箱的内壁,不便于清除粘结在油箱内壁上的油液;
[0007]为解决上述问题,本申请中提出风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置。
[0008]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0009]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了风力发电机维修吊机液压
系统压力调节装置,具有使用方便以及易于清理的特点。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置,包括油箱、液压泵、集成阀台、吸油过滤器、吸油管和压油管,所述液压泵、所述集成阀台以及所述吸油过滤器均安装在所述油箱的顶面,所述液压泵利用压油管与所述集成阀台相通,且所述液压泵利用吸油管和所述吸油过滤器接通所述油箱,在所述集成阀台上还安装有压力继电器、电磁换向阀、调速阀和溢流阀,所述风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置还包括检修窗、侧壁清理组件和底面清理组件,所述检修窗可拆卸的安装在所述油箱的外壁;
[0011]所述侧壁清理组件包括十字活动架、活动框、一号橡胶刮板、螺纹柱和一号驱动电机,所述十字活动架位于所述油箱内,所述活动框固定在所述十字活动架上,所述一号橡胶刮板粘合固定在所述活动框的外壁,所述螺纹柱通过轴承支撑安装在所述油箱内,且所述螺纹柱贯穿十字活动架并通过螺纹旋合方式与所述十字活动架相连接,所述一号驱动电机安装在所述油箱的底面用于驱动所述螺纹柱旋转;
[0012]所述底面清理组件相对称分布有两组,且所述底面清理组件包括活动板、安装板、二号橡胶刮板、螺纹杆和二号驱动电机,所述活动板位于所述油箱内,所述安装板弹性安装在所述活动板的底部,所述二号橡胶刮板粘合固定在所述安装板的底面,所述螺纹杆通过轴承支撑安装在所述油箱内,且所述螺纹杆贯穿活动板并通过螺纹旋合方式与所述活动板相连接,所述二号驱动电机安装在所述油箱的端面用于驱动所述螺纹杆旋转。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,还包括锁定螺栓,所述检修窗利用锁定螺栓安装在所述油箱上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,在所述油箱内还安装有贯穿所述十字活动架设置的导向柱。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,在所述油箱内还安装有贯穿所述活动板设置的导向杆。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,还包括伸缩弹簧和正六角螺母,在所述安装板的顶面固定有贯穿所述活动板设置的螺杆,所述正六角螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺杆的伸出端上,所述伸缩弹簧套设在所述螺杆上且处在所述活动板与所述安装板之间。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,还包括回油管,且所述回油管的一端连通所述集成阀台、另一端连通所述油箱。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的压力调节装置,利用设置的侧壁清理组件和底面清理组件,能够刮除粘结在油箱内壁和底面上的油污,并通过设置的检修窗,便于对油箱的内壁进行充分清理,保证了液压站工作的可靠性,大大降低了维护清理难度,并降低了维护成本、延长液压站的使用寿命。
[0019]本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的轴测结构示意图;
[0023]图3为本技术中的侧壁清理组件轴测结构示意图;
[0024]图4为本技术中的底面清理组件轴测结构示意图;
[0025]图中:1、油箱;2、液压泵;3、集成阀台;4、吸油过滤器;5、吸油管;6、压油管;7、压力继电器;8、电磁换向阀;9、调速阀;10、溢流阀;11、检修窗;12、锁定螺栓;13、侧壁清理组件;14、底面清理组件;15、十字活动架;16、活动框;17、一号橡胶刮板;18、螺纹柱;19、一号驱动电机;20、导向柱;21、活动板;22、安装板;23、二号橡胶刮板;24、螺纹杆;25、二号驱动电机;26、导向杆;27、螺杆;28、伸缩弹簧;29、正六角螺母;30、回油管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置,包括油箱(1)、液压泵(2)、集成阀台(3)、吸油过滤器(4)、吸油管(5)和压油管(6),所述液压泵(2)、所述集成阀台(3)以及所述吸油过滤器(4)均安装在所述油箱(1)的顶面,所述液压泵(2)利用压油管(6)与所述集成阀台(3)相通,且所述液压泵(2)利用吸油管(5)和所述吸油过滤器(4)接通所述油箱(1),在所述集成阀台(3)上还安装有压力继电器(7)、电磁换向阀(8)、调速阀(9)和溢流阀(10),其特征在于:所述风力发电机维修吊机液压系统压力调节装置还包括检修窗(11)、侧壁清理组件(13)和底面清理组件(14),所述检修窗(11)可拆卸的安装在所述油箱(1)的外壁;所述侧壁清理组件(13)包括十字活动架(15)、活动框(16)、一号橡胶刮板(17)、螺纹柱(18)和一号驱动电机(19),所述十字活动架(15)位于所述油箱(1)内,所述活动框(16)固定在所述十字活动架(15)上,所述一号橡胶刮板(17)粘合固定在所述活动框(16)的外壁,所述螺纹柱(18)通过轴承支撑安装在所述油箱(1)内,且所述螺纹柱(18)贯穿十字活动架(15)并通过螺纹旋合方式与所述十字活动架(15)相连接,所述一号驱动电机(19)安装在所述油箱(1)的底面用于驱动所述螺纹柱(18)旋转;所述底面清理组件(14)相对称分布有两组,且所述底面清理组件(14)包括活动板(21)、安装板(22)、二号橡胶刮板(23)、螺纹杆(24)和二号驱动电机(25),所述活动板(21)位于所述油箱(1)内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小田申柳洋徐瑞良
申请(专利权)人:翌途液压工程技术常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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