一种高精度定位旋转烘箱制造技术

本申请涉及一种高精度定位旋转烘箱，适于对转子表面进行烘干，包括：机架，具有容置空间；旋转载具机构，设置在容置空间内，包括旋转台、设置在旋转台上的若干组定位载具，定位载具适于固定电机转子，旋转台在外力作用下相对于机架转动以带动定位载具和位于其上的电机转子转动；烘干机构，设置在旋转载具机构的一侧，适于对旋转载具机构上的电机转子进行烘干。旋转台在外力作用下可相对于机架转动以带动定位载具上的电机转子转动，而设置在其一侧的烘干机构适于从不同角度对电机转子进行烘干，从而实现均匀的烘干效果，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位旋转烘箱


[0001]本申请涉及一种高精度定位旋转烘箱。

技术介绍

[0002]目前，在电机转子的加工过程中，为了提高电机转子的防锈情况和防止电机转子导电，通常会在电机转子表面涂覆绝缘层等。为了加快转子表面绝缘层的干燥速度，通常需要对其表面进行加热等操作，以加快其固化速度。
[0003]但是现有技术中，存在固化角度单一的问题，导致电机转子表面的绝缘层的干燥程度不一，从而致使其影响整个设备对电机转子的干燥效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度定位旋转烘箱，其对电机转子外侧的绝缘层有较好的干燥固化效果。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度定位旋转烘箱，适于对转子表面进行烘干，包括：
[0006]机架，具有容置空间；
[0007]旋转载具机构，设置在所述容置空间内，包括旋转台、设置在所述旋转台上的若干组定位载具，所述定位载具适于固定电机转子，所述旋转台在外力作用下相对于所述机架转动以带动所述定位载具和位于其上的电机转子转动；
[0008]烘干机构，设置在所述旋转载具机构的一侧，适于对所述旋转载具机构上的电机转子进行烘干。
[0009]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，每组所述定位载具适于固定一个所述电机转子；
[0010]每组所述定位载具包括三个卡持件，三个所述卡持件呈正三角形排列，所述电机转子的外圆周为三个所述卡持件的内切圆。
[0011]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，每个所述卡持件包括与所述旋转台连接的连接部、与所述连接部连接的导向部以及设置在所述连接部中下部的卡持部，每组所述定位载具的卡持部形成卡持空间，所述电机转子卡持在所述卡持空间内。
[0012]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，所述旋转台上设置有避让孔，所述避让孔适于放置电机转子的转轴，所述避让孔位于每组所述定位载具的中心。
[0013]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，所述旋转烘箱还包括位于所述机架上方的门体和与所述门体连接的驱动气缸，所述驱动气缸适于与电控机构连接，以控制所述门体的打开或关闭。
[0014]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，所述旋转台上设置有感应器件，所述感应器件适于与电控机构连接，以将位置信息传递至所述电控机构，所述驱动气缸适于根据所述电控机构得到的位置信息控制所述门体的打开或关闭；
[0015]所述门体打开，所述旋转烘箱的机械手臂将电机转子放置在所述旋转载具机构上；
[0016]所述门体关闭，所述旋转载具机构旋转，所述烘干机构将位于所述旋转载具机构上的电机转子烘干。
[0017]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，所述旋转台上设置有对接缺口；
[0018]所述旋转烘箱还包括定位机构，所述定位机构包括定位气缸和与所述定位气缸连接且与所述对接缺口适配的定位件，所述驱动气缸驱动所述定位件触碰所述对接缺口产生振动。
[0019]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，所述旋转烘箱还包括驱动件和连接所述驱动件与所述旋转载具机构的传动件，所述驱动件适于产生驱动力并传递至所述传动件，所述传动件适于带动所述旋转载具机构转动。
[0020]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，所述旋转载具机构还包括设置在所述旋转台下方的固定台、设置在所述固定台上的辅助件，所述辅助件包括与所述固定台连接的座体及与所述座体转动连接的辅助轮，所述辅助轮与所述旋转台的下表面抵持。
[0021]可选地，上述的高精度定位旋转烘箱，所述烘干机构包括设置在所述旋转载具机构下方的循环风机、设置在所述旋转载具机构与所述循环风机之间的风轮、设置在所述风轮一侧的加热件、以及设置在所述旋转台一侧的调风板。
[0022]本申请的有益效果在于：通过在机架的容置空间内设置有旋转载具机构和烘干机构，其中，旋转载具机构包括旋转台、设置在旋转台上的若干组定位载具，定位载具适于固定电机转子，旋转台在外力作用下可相对于机架转动以带动定位载具上的电机转子转动，而设置在其一侧的烘干机构适于从不同角度对电机转子进行烘干，从而实现均匀的烘干效果，提高烘干效率。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0024]图1为本技术所示的高精度定位旋转烘箱的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的高精度定位旋转烘箱的俯视图；
[0026]图3为图2所示的高精度定位旋转烘箱的内部结构示意图；
[0027]图4为图3所示的高精度定位旋转烘箱的另一方向的内部结构示意图；
[0028]图5为图1所示的高精度定位旋转烘箱的剖面图。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0031]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本申请。
[0032]请参见图1
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图5，本申请中的一较佳实施例所示的高精度定位旋转烘箱，其适于对涂覆绝缘层的电机转子进行自动烘干。
[0033]高精度定位旋转烘箱包括机架1、旋转载具机构2、烘干机构3以及位于机架1上方的门体4、与门体4连接的驱动气缸5。其中，机架1具有容置空间，旋转载具机构2和烘干机构3均设置在容置空间内，门体4和与门体4连接的驱动气缸5设置在容置空间的上方。旋转载具机构2适于放置电机转子，烘干机构3适于对旋转载具机构2上的电机转子进行烘干，而驱动气缸5适于控制门体4的打开或关闭。需要说明的是，本实施例中，旋转载具机构2上设置有四个工位，即可放置四个电机转子。当该高精度定位旋转烘箱进行工作时，驱动气缸5控制门体4打开，外部的机械手臂或机器人将涂覆绝缘层的其中一个电机转子夹持并放置在旋转载具机构2的第一个工位上，驱动气缸5控制门体4关闭，旋转载具机构2在外力作用下转动，烘干机构3对其进行烘干，当下一工位转动至门体4正下方时，机械手臂重复放料动作，将第二个电机转子放置在该工位，直至第一个工位的电机转子再次转动至门体4正下方，机械手臂将烘干后的电机转子取出，以此实现全自动电机转子的烘干，无需人工上下料，方便快捷，效率高。
[0034]具体的，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定位旋转烘箱，其特征在于，适于对转子表面进行烘干，包括：机架，具有容置空间；旋转载具机构，设置在所述容置空间内，包括旋转台、设置在所述旋转台上的若干组定位载具，所述定位载具适于固定电机转子，所述旋转台在外力作用下相对于所述机架转动以带动所述定位载具和位于其上的电机转子转动；烘干机构，设置在所述旋转载具机构的一侧，适于对所述旋转载具机构上的电机转子进行烘干。2.如权利要求1所述的高精度定位旋转烘箱，其特征在于，每组所述定位载具适于固定一个所述电机转子；每组所述定位载具包括三个卡持件，三个所述卡持件呈正三角形排列，所述电机转子的外圆周为三个所述卡持件的内切圆。3.如权利要求2所述的高精度定位旋转烘箱，其特征在于，每个所述卡持件包括与所述旋转台连接的连接部、与所述连接部连接的导向部以及设置在所述连接部中下部的卡持部，每组所述定位载具的卡持部形成卡持空间，所述电机转子卡持在所述卡持空间内。4.如权利要求1所述的高精度定位旋转烘箱，其特征在于，所述旋转台上设置有避让孔，所述避让孔适于放置电机转子的转轴，所述避让孔位于每组所述定位载具的中心。5.如权利要求1所述的高精度定位旋转烘箱，其特征在于，所述旋转烘箱还包括位于所述机架上方的门体和与所述门体连接的驱动气缸，所述驱动气缸适于控制所述门体的打开或关闭。6.如权利要求5所述的高精度定位旋转烘箱，其特征在于，所述旋转台上设置有感应器件，所述感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹军，高付仕，陈其斌，
申请(专利权)人：中能智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：