一种发热管组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发热管组装装置，包括组装机构、转料机构、检测运料机构，所述组装机构包括组装平台，所述组装平台顶部转动连接有转盘，所述组装平台顶部固定连接有固定板，所述固定板位于所述转盘顶部，所述组装平台底部固定连接有第一伺服电机。有益效果在于：本实用新型专利技术中设置有组装机构、组装组件、转料机构、检测运料机构，利用组装机构和组装组件对发热管的电阻进行检测并将支架套装压紧于发热管上，然后通过转料机构将组装机构内的竖向设置的发热管取出，然后平放至检测运料机构内，再利用检测运料机构对组装完成后的发热管进行输送，便于后续对发热管的各项性能进行检测，自动化程度高，加工效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种发热管组装装置


[0001]本技术涉及发热管加工
，特别是涉及一种发热管组装装置。

技术介绍

[0002]发热管是一种电器的发热元件，在发热管生产过程中，需要将支架套装压紧于发热管的两端子上，并需要对发热管进行电阻、功率、耐压、绝缘等各项性能的检测。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN208513813U，公开了一种发热盘自动组装线，包括控制系统、与控制系统电连接并依次并列设置的第一输送线、第二输送线和第三输送线，第一输送线沿输送方向依次设有与控制系统电连接的定位盘涂焊膏机构、定位盘搬运机构、定位盘刷助焊剂机构和定位盘助焊剂覆盖率检测机构；第二输送线沿输送方向依次设有与控制系统电连接的底盘刷助焊剂机构、底盘助焊剂覆盖率检测机构和底盘放焊料机构；第三输送线上设有与控制系统电连接的发热管搬运机构；上述专利减少了人力投入，不仅可以降低生产成本，还可以提高组装效率，但上述专利中，发热管在组装加工和质量检测过程中的转移需要通过人工进行操作，如此使整体加工效率难以提升，自动化程度有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发热管组装装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种发热管组装装置，包括组装机构、转料机构、检测运料机构，所述组装机构包括组装平台，所述组装平台顶部转动连接有转盘，所述组装平台顶部固定连接有固定板，所述固定板位于所述转盘顶部，所述组装平台底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过减速器驱动所述转盘转动，所述转盘边缘开设有多个定位槽，所述转盘顶部环形等间隔固定连接有多个托料架，发热管固定在所述托料架上，所述发热管的两端子上套有支架，所述转盘上沿转动方向依次成形有上料检测工位a、安装工位b、转料工位c，所述组装机构顶部并位于安装工位b处设置有组装组件，所述组装机构上方并远离所述组装组件的一端设置所述转料机构，所述组装机构靠近转料工位c的一侧设置所述检测运料机构。
[0007]优选的，所述托料架顶部固定连接有限位架，所述支架卡在所述限位架中，所述托料架上固定连接有限位板，所述限位板底部安装有承托块，所述承托块内滑动连接有推动杆，所述推动杆一端固定连接有夹料块，所述推动杆另一端固定连接有推料块，所述推动杆上并位于所述推料块和所述承托块之间设置有弹簧。
[0008]优选的，所述固定板顶部通过固定座固定连接有两个推料气缸，两个所述推料气缸分别位于上料检测工位a和转料工位c处，位于上料检测工位a处的所述推料气缸上方设置有推动气缸，所述推动气缸的输出轴固定连接有电阻检测头。
[0009]优选的，所述组装组件包括安装架，所述安装架顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出轴底部固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有压紧块，所述压紧块与所述限位架上下配合将所述发热管上的所述支架压紧，所述安装架上固定连接有固定气
缸，所述固定气缸的输出轴固定连接有固定块。
[0010]优选的，所述组装机构顶部并位于所述安装架的下方固定连接有定位气缸，所述定位气缸的输出轴固定连接有定位块，所述定位块与所述转盘的所述定位槽相配合。
[0011]优选的，所述转料机构包括平移电机、平移导轨、平移架、所述平移导轨水平方向设置，所述平移导轨上滑动连接有所述平移架，所述平移电机固定连接在所述平移导轨上用于驱动所述平移架移动，所述平移架上固定连接有竖向设置的升降导轨，所述升降导轨上滑动连接有升降架，所述升降导轨上固定连接有用于驱动所述升降架上下移动的升降电机，所述升降架上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴固定连接有旋转架，所述旋转架上固定安装有气动手指。
[0012]优选的，所述检测运料机构包括检测平台，所述检测平台顶部环形设置有运料输送带，所述运料输送带两端设置有传动轮，所述检测平台底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与所述传动轮固定连接，所述运料输送带顶部固定连接有多个用于放置所述发热管的承托盘，通过外界的检测设备对所述发热管的各项性能进行检测。
[0013]有益效果在于：本技术中设置有组装机构、组装组件、转料机构、检测运料机构，利用组装机构和组装组件对发热管的电阻进行检测并将支架套装压紧于发热管上，然后通过转料机构将组装机构内的竖向设置的发热管取出，然后平放至检测运料机构内，再利用检测运料机构对组装完成后的发热管进行输送，便于后续对发热管的各项性能进行检测，自动化程度高，加工效率高，实用性强。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种发热管组装装置的立体图；
[0017]图2是本技术所述一种发热管组装装置的图1中A处放大图；
[0018]图3是本技术所述一种发热管组装装置的组装机构立体图；
[0019]图4是本技术所述一种发热管组装装置的图3中B处放大图；
[0020]图5是本技术所述一种发热管组装装置的图3中C处放大图；
[0021]图6是本技术所述一种发热管组装装置的托料架第一立体图；
[0022]图7是本技术所述一种发热管组装装置的托料架第二立体图；
[0023]图8是本技术所述一种发热管组装装置的组装组件立体图；
[0024]图9是本技术所述一种发热管组装装置的组装组件左视图；
[0025]图10是本技术所述一种发热管组装装置的图8中D处放大图。
[0026]附图标记说明如下：1、组装机构；11、组装平台；12、转盘；13、固定板；14、第一伺服电机；15、定位槽；16、托料架；161、限位架；162、限位板；163、承托块；164、推动杆；165、夹料块；166、推料块；2、发热管；21、支架；3、组装组件；31、安装架；32、升降气缸；33、升降板；34、压紧块；35、固定气缸；36、固定块；4、转料机构；41、平移电机；42、平移导轨；43、平移架；44、升降电机；45、升降导轨；46、升降架；47、旋转气缸；48、旋转架；49、气动手指；5、检测运料机
构；51、检测平台；52、运料输送带；53、传动轮；54、第二伺服电机；55、承托盘；6、推动气缸；61、电阻检测头；7、推料气缸；8、定位气缸；81、定位块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热管组装装置，包括组装机构（1）、转料机构（4）、检测运料机构（5），其特征在于：所述组装机构（1）包括组装平台（11），所述组装平台（11）顶部转动连接有转盘（12），所述组装平台（11）顶部固定连接有固定板（13），所述固定板（13）位于所述转盘（12）顶部，所述组装平台（11）底部固定连接有第一伺服电机（14），所述第一伺服电机（14）通过减速器驱动所述转盘（12）转动，所述转盘（12）边缘开设有多个定位槽（15），所述转盘（12）顶部环形等间隔固定连接有多个托料架（16），发热管（2）固定在所述托料架（16）上，所述发热管（2）的两端子上套有支架（21），所述转盘（12）上沿转动方向依次成形有上料检测工位a、安装工位b、转料工位c，所述组装机构（1）顶部并位于安装工位b处设置有组装组件（3），所述组装机构（1）上方并远离所述组装组件（3）的一端设置所述转料机构（4），所述组装机构（1）靠近转料工位c的一侧设置所述检测运料机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种发热管组装装置，其特征在于：所述托料架（16）顶部固定连接有限位架（161），所述支架（21）卡在所述限位架（161）中，所述托料架（16）上固定连接有限位板（162），所述限位板（162）底部安装有承托块（163），所述承托块（163）内滑动连接有推动杆（164），所述推动杆（164）一端固定连接有夹料块（165），所述推动杆（164）另一端固定连接有推料块（166），所述推动杆（164）上并位于所述推料块（166）和所述承托块（163）之间设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种发热管组装装置，其特征在于：所述固定板（13）顶部通过固定座固定连接有两个推料气缸（7），两个所述推料气缸（7）分别位于上料检测工位a和转料工位c处，位于上料检测工位a处的所述推料气缸（7）上方设置有推动气缸（6），所述推动气缸（6）的输出轴固定连接有电阻检测头（61）。4.根据权利要求2所述的一种发热管组装装置，其特征在于：所述组装组件（3）包括安装架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金振世，
申请(专利权)人：广东巢石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：