一种螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料挤出技术领域，且公开了一种螺杆挤出机，包括电气控制柜，电气控制柜的上方壁面固定安装有支撑架，支撑架的轴心处水平固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺杆，在支撑架的右侧壁面固定连接有机筒，机筒为水平状态的圆柱体，螺纹杆位于机筒的内腔之中，在机筒的上方设置有进料系统，机筒的右端设置有出料系统。在防护罩的输出端外侧壁面安装有电磁感应加热圈，电磁感应加热圈可保证物料输出时更顺畅，对物料进行加热避免堵塞。通过在输料筒内设置有搅拌机构可对物料进行搅拌混合，也可增加其流通速度，避免物料堵塞，影响下料速度的问题，可以有效提高螺杆挤出机的工作效率。高螺杆挤出机的工作效率。高螺杆挤出机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出机


[0001]本技术涉及塑料挤出
，尤其涉及一种螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，广泛应用于塑料加工行业，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料可以混合、塑化，通过机头的口模成型，具有产量高、塑化好、能耗低的特点。
[0003]在进行物料加工时，物料在下料的过程中，由于输送管道内径逐渐减小的问题，会影响其下料速度甚至会造成堵塞问题，为了解决这一问题，本申请提出一种可以在下料的过程中，对物料进行搅拌，保证其混合均匀的同时，加快其下料速度，避免造成堵塞，影响螺杆挤出机的工作效率。
[0004]为此，我们提出一种螺杆挤出机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种螺杆挤出机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种螺杆挤出机，包括电气控制柜，所述电气控制柜的上方壁面固定安装有支撑架，支撑架的轴心处水平固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺杆，在支撑架的右侧壁面固定连接有机筒，机筒为水平状态的圆柱体，螺纹杆位于机筒的内腔之中，在机筒的上方设置有进料系统，机筒的右端设置有出料系统，螺杆挤出机还包括有设置在输料筒内的搅拌机构，搅拌机构还包括有固定安装在转动轴外侧壁面上的多组搅拌叶片，每组搅拌叶片呈环形阵列式分布在转动轴的外侧壁面上，每组搅拌叶片远离转动轴的一侧壁面中心处均固定安装有连接杆，每组连接杆远离搅拌叶片的一端均固定连接有连接板，每组搅拌叶片与对应的连接杆互成三十度夹角。
[0007]作为优选，所述进料系统包括有固定贯穿安装在机筒上方的输料筒，输料筒为中空状态的矩形，在输料筒远离机筒的一端固定安装有料斗，料斗为等腰梯形。
[0008]作为优选，所述料斗远离输料筒的一端固定连接有进料口，进料口为上下壁面贯通的矩形，进料口的下方与料斗相互贯通。
[0009]作为优选，所述进料口的前侧壁面上固定安装有上料位计，料斗的前侧壁面底端固定安装有下料位计。
[0010]作为优选，所述出料系统包括有连接在机筒右端的防护罩，在防护罩的最右端设置有出料口，在防护罩的外侧壁面右端安装有电磁感应加热圈。
[0011]作为优选，所述搅拌机构包括有固定安装在输料筒右侧壁面上的转动电机，转动电机的输出端贯穿输料筒的右侧壁面固定连接有转动轴，转动轴远离转动电机的一端通过轴承活动安装在输料筒内腔的左侧壁面上。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种螺杆挤出机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种螺杆挤出机，首先通过将物料从进料口进入至料斗内，物料再从料斗通过输料筒进入至机筒中，通过电气控制柜控制电气控制柜上方固定安装的伺服电机进行工作，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆可对物料进行加工，加工后的物料经过防护罩从出料口输出，设置有上料位计和下料位计可检测物料进出的速度，在防护罩的输出端外侧壁面安装有电磁感应加热圈，电磁感应加热圈可保证物料输出时更顺畅，对物料进行加热避免堵塞。
[0015](2)、该一种螺杆挤出机，物料从料斗进入输料筒内，由于内径逐渐减少的原因，容易造成物料堵塞，不易进入机筒内进行加工，通过在输料筒内设置有搅拌机构可对物料进行搅拌混合，也可增加其流通速度，避免物料堵塞。通过转动电机工作，转动电机工作可带动转动轴进行转动，此时转动轴外侧壁面固定安装的多组搅拌叶片可对物料进行搅拌，每组搅拌叶片上均通过连接杆固定安装的连接板可同步对物料进行搅拌，受到搅拌的物料容易混合均匀，再受重力的作用下，物料可均匀进入机筒内进行加工，很好地避免了物料在输料筒内造成堵塞，影响下料速度的问题，可以有效提高螺杆挤出机的工作效率。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本技术的螺杆挤出机整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺杆挤出机整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术的搅拌机构位置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]10、电气控制柜；11、支撑架；12、伺服电机；13、机筒；14、防护罩；15、电磁感应加热圈；16、出料口；17、输料筒；18、料斗；19、进料口；20、上料位计；21、下料位计；22、搅拌机构；23、转动电机；24、转动轴；25、搅拌叶片；26、连接杆；27、连接板。
具体实施方式
[0022]一种螺杆挤出机，如图1和图2所示，包括电气控制柜10，电气控制柜10的上方壁面固定安装有支撑架11，支撑架11的轴心处水平固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有螺杆，在支撑架11的右侧壁面固定连接有机筒13，机筒13为水平状态的圆柱体，螺纹杆位于机筒13的内腔之中，在机筒13的上方设置有进料系统，机筒13的右端设置有出料系统。进料系统包括有固定贯穿安装在机筒13上方的输料筒17，输料筒17为中空状态的矩形，在输料筒17远离机筒13的一端固定安装有料斗18，料斗18为等腰梯形。料斗18远离输料筒17的一端固定连接有进料口19，进料口19为上下壁面贯通的矩形，进料口19的下方与料斗18相互贯通。进料口19的前侧壁面上固定安装有上料位计20，料斗18的前侧壁面底端固定安装有下料位计21。出料系统包括有连接在机筒13右端的防护罩14，在防护罩14的最右端设置有出料口16，在防护罩14的外侧壁面右端安装有电磁感应加热圈15，物料从料斗18进入输料筒17时，由于输送孔的内径减少，会导致物料在输料筒17内堵塞，为解决该问
题，进一步提高下料速度，如图3所示，螺杆挤出机还包括有设置在输料筒17内的搅拌机构22。搅拌机构22包括有固定安装在输料筒17右侧壁面上的转动电机23，转动电机23的输出端贯穿输料筒17的右侧壁面固定连接有转动轴24，转动轴24远离转动电机23的一端通过轴承活动安装在输料筒17内腔的左侧壁面上。搅拌机构22还包括有固定安装在转动轴24外侧壁面上的多组搅拌叶片25，每组搅拌叶片25呈环形阵列式分布在转动轴24的外侧壁面上。每组搅拌叶片25远离转动轴24的一侧壁面中心处均固定安装有连接杆26，每组连接杆26远离搅拌叶片25的一端均固定连接有连接板27，每组搅拌叶片25与对应的连接杆26互成三十度夹角。
[0023]首先通过将物料从进料口19进入至料斗18内，物料再从料斗18通过输料筒17进入至机筒13中，通过电气控制柜10控制电气控制柜10上方固定安装的伺服电机12进行工作，伺服电机12带动螺纹杆进行转动，螺纹杆可对物料进行加工，加工后的物料经过防护罩14从出料口16输出，设置有上料位计20和下料位计21可检测物料进出的速度，在防护罩14的输出端外侧壁面安装有电磁感应加热圈15，电磁感应加热圈15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机，包括电气控制柜(10)，其特征在于：所述电气控制柜(10)的上方壁面固定安装有支撑架(11)，支撑架(11)的轴心处水平固定安装有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出端固定连接有螺杆，在支撑架(11)的右侧壁面固定连接有机筒(13)，机筒(13)为水平状态的圆柱体，螺纹杆位于机筒(13)的内腔之中，在机筒(13)的上方设置有进料系统，机筒(13)的右端设置有出料系统，螺杆挤出机还包括有设置在输料筒(17)内的搅拌机构(22)，搅拌机构(22)还包括有固定安装在转动轴(24)外侧壁面上的多组搅拌叶片(25)，每组搅拌叶片(25)呈环形阵列式分布在转动轴(24)的外侧壁面上，每组搅拌叶片(25)远离转动轴(24)的一侧壁面中心处均固定安装有连接杆(26)，每组连接杆(26)远离搅拌叶片(25)的一端均固定连接有连接板(27)，每组搅拌叶片(25)与对应的连接杆(26)互成三十度夹角。2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机，其特征在于：所述进料系统包括有固定贯穿安装在机筒(13)上方的输料筒(17)，输料筒(17)为中空状态的矩形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖桂枝，
申请(专利权)人：江门市瑞润塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：