一种锯片生产存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯片生产存放架，包括底板，底板两侧竖直设置有侧板，底板后端设置有挡板，底板上设置有分隔机构，分隔机构沿底板长度方向均匀分布设置多个，底板表面设置有导油槽，导油槽底面倾斜设置，导油槽与底板外端垂直设置，一端位于底板外端设置有第二导油槽，第二导油槽与导油槽垂直设置，第二导油槽底面倾斜设置，导油槽沿底板宽度方向均匀分布设置多个，通过设置分隔机构对圆盘锯片竖直存放，存放过程中通过导油槽对锯片上滴落的油从底板上导出至第二导油槽内，便于后续集中收集，锯片设置在分隔机构内通过分隔机构对锯片进行分隔存放，避免相邻的锯片之间接触产生磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片生产存放架


[0001]本技术属于锯片生产存放
，具体为一种锯片生产存放架。

技术介绍

[0002]现有的圆盘锯片生产过程中由加工中心生产完成后再悬挂在挂杆上，挂杆底部设置托盘对锯片上的油渍进行收集，挂杆对锯片悬挂过程中两侧并无固定装置，且多个锯片放置过程中相邻锯片之间会产生摩擦，导致锯片表面产生磨损，且锯片存放过程两侧无遮挡，已沾染灰尘，造成锯片表面污损腐蚀锯片，影响后续生产使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锯片生产存放架，通过设置分隔机构对锯片进行分隔存放，避免锯片存放过程中相邻锯片之间形成磨损，通过在存放架内底面设置导油槽对锯片存放过程中滴落的油向外导流便于后续收集，提高锯片存放过程的清洁度。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括底板，底板两侧竖直设置有侧板，底板后端设置有挡板，底板上设置有分隔机构，分隔机构沿底板长度方向均匀分布设置多个，底板表面设置有导油槽，导油槽底面倾斜设置，导油槽与底板外端垂直设置，一端位于底板外端设置有第二导油槽，第二导油槽与导油槽垂直设置，第二导油槽底面倾斜设置，导油槽沿底板宽度方向均匀分布设置多个，通过设置分隔机构对圆盘锯片竖直存放，存放过程中通过导油槽对锯片上滴落的油从底板上导出至第二导油槽内，便于后续集中收集，锯片设置在分隔机构内通过分隔机构对锯片进行分隔存放，避免相邻的锯片之间接触产生磨损。
[0005]本方案的优选结构包括，分隔机构包括对称设置在底板两侧的套杆，套杆上套设有橡胶条组件，橡胶条组件在套杆上沿套杆高度方向均匀分布设置有三组，橡胶条组件外侧设置有挂杆，挂杆上与橡胶条组件之间连通设置有挂扣，挂扣上设置有挂槽，锯片竖直放置在橡胶条组件内，通过悬挂在挂扣上在高度方向上固定，通过挂槽限位。
[0006]本方案的优选结构还包括的，橡胶条组件包括对称设置在套杆两侧的橡胶条，橡胶条两端固定设置有固定扣，固定设置套杆外端，锯片放置在两个橡胶条之间，通过橡胶条与相邻的锯片之间分隔，同时橡胶条减少与锯片之间的摩擦力，提高存放过程的稳定性，固定扣对橡胶条端部固定，将橡胶条锁紧套设在套杆上，同时便于后续对橡胶条拆卸更换，橡胶条上位于固定扣位置设置有固定孔，便于固定扣将两个橡胶条锁紧，挂扣长度小于两个橡胶条之间的间距，不影响锯片放置过程，为锯片放置留有空间。
[0007]作为本方案的另一个优选结构，套杆上位于套杆中部的橡胶条组件上设置有挂孔，挂扣设置在挂孔内，设置挂孔便于将挂扣穿设在橡胶条上，便于后续对锯片进行存放。
[0008]作为本方案的另一个优选结构，套杆底侧设置有安装板，安装板为弧形结构，安装板上设置有漏孔，漏孔沿安装板弧度方向均匀分布设置多个，锯片上的油通过重力下落，下
落至安装板上通过漏孔漏出。
[0009]作为本方案的又一个优选结构，漏孔中心与导油槽在同一竖直线上，通过设置在一条竖直直线上，油从漏孔漏出可直接落至导油槽内。
[0010]本技术有益效果为通过设置橡胶条组件对锯片分隔存放限位，通过在橡胶条外设置挂杆对锯片竖直方向进一步限位，提高锯片存放过程的稳定性，通过分隔避免相邻的锯片之间磨损，影响锯片后续使用，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
[0011]图1为本技术整体优选结构示意图；
[0012]图2为侧板内部结构示意图；
[0013]图3为A处放大图；
[0014]图中：1底板、2侧板、3挡板、4橡胶条组件、4
‑
1橡胶条、5套杆、6固定扣、7导油槽、8第二导油槽、9挂杆、10挂扣、11挂槽、12挂孔、13安装板、14漏孔。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]参见图1至图3，包括底板，底板两侧竖直设置有侧板，底板后端设置有挡板，底板上设置有分隔机构，分隔机构沿底板长度方向均匀分布设置多个，底板表面设置有导油槽，导油槽底面倾斜设置，导油槽与底板外端垂直设置，一端位于底板外端设置有第二导油槽，第二导油槽与导油槽垂直设置，第二导油槽底面倾斜设置，导油槽沿底板宽度方向均匀分布设置多个，通过设置分隔机构对圆盘锯片竖直存放，存放过程中通过导油槽对锯片上滴落的油从底板上导出至第二导油槽内，便于后续集中收集，锯片设置在分隔机构内通过分隔机构对锯片进行分隔存放，避免相邻的锯片之间接触产生磨损，分隔机构包括对称设置在底板两侧的套杆，套杆上套设有橡胶条组件，橡胶条组件在套杆上沿套杆高度方向均匀分布设置有三组，橡胶条组件外侧设置有挂杆，挂杆上与橡胶条组件之间连通设置有挂扣，挂扣上设置有挂槽，锯片竖直放置在橡胶条组件内，通过悬挂在挂扣上在高度方向上固定，通过挂槽限位，橡胶条组件包括对称设置在套杆两侧的橡胶条，橡胶条两端固定设置有固定扣，固定设置套杆外端，锯片放置在两个橡胶条之间，通过橡胶条与相邻的锯片之间分隔，同时橡胶条减少与锯片之间的摩擦力，提高存放过程的稳定性，固定扣对橡胶条端部固定，将橡胶条锁紧套设在套杆上，同时便于后续对橡胶条拆卸更换，橡胶条上位于固定扣位置设置有固定孔，便于固定扣将两个橡胶条锁紧，挂扣长度小于两个橡胶条之间的间距，不影响锯片放置过程，为锯片放置留有空间，套杆上位于套杆中部的橡胶条组件上设置有挂孔，挂扣设置在挂孔内，设置挂孔便于将挂扣穿设在橡胶条上，便于后续对锯片进行存放，套杆底侧设置有安装板，安装板为弧形结构，安装板上设置有漏孔，漏孔沿安装板弧度方向均匀分布设置多个，锯片上的油通过重力下落，下落至安装板上通过漏孔漏出，漏孔中心与导油槽在同一竖直线上，通过设置在一条竖直直线上，油从漏孔漏出可直接落至导油槽内。
[0017]实施过程中，将生产后的锯片竖直放置在两个橡胶条之间，将锯片中心挂设在挂扣上的挂槽内，重复挂设锯片操作将锯片放置于存放架内，锯片在存放架内静置一段时间
后锯片表面的油通过漏孔滴落至导油槽内，再通过倾斜设置的导油槽导至第二导油槽内，第二导油槽外端可设置在排污口处或放置收集箱对油进行处理，通过分隔放置锯片减少锯片之间的磨损，提高锯片存放稳定性，便于后续使用。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片生产存放架，其特征在于：包括底板(1)，所述底板两侧竖直设置有侧板(2)，所述底板后端设置有挡板(3)，所述底板上设置有分隔机构，所述分隔机构沿底板长度方向均匀分布设置多个，所述底板表面设置有导油槽(7)，所述导油槽底面倾斜设置，所述导油槽与底板外端垂直设置，所述导油槽一端位于底板外端设置有第二导油槽(8)，所述第二导油槽与导油槽垂直设置，所述第二导油槽底面倾斜设置，所述导油槽沿底板宽度方向均匀分布设置多个。2.根据权利要求1所述的锯片生产存放架，其特征在于：所述分隔机构包括对称设置在底板两侧的套杆(5)，所述套杆上套设有橡胶条组件(4)，所述橡胶条组件在套杆上沿套杆高度方向均匀分布设置有三组，所述橡胶条组件外侧设置有挂杆(9)，所述挂杆上与橡胶条组件之间连通设置有挂扣(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子坚，汤霞，
申请(专利权)人：江苏双时利精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：