一种金属薄板加工用固定定位机构制造技术

技术编号:37686683 阅读:6 留言:0更新日期:2023-05-28 09:41
本实用新型专利技术公开了一种金属薄板加工用固定定位机构,包括工装底板,所述工装底板顶部开设有仿形型腔,所述工装底板顶部两侧均固定连接有定位销;所述工装底板顶部安装有面板,所述面板两侧均开设有定位孔,所述面板顶部前后均设置有压紧组件,所述面板上开设有多个避位孔;通过设置的定位销、面板以及定位孔,使得能够通过定位销与定位孔实现面板的快速安装,能够通过面板将薄板下压,使其平稳,并且通过在面板上开设避位孔,根据图纸在面板上开设避位孔即可通过对避位孔进行打孔实现零件的打孔,能够保证零件的孔间距,精确度提升,操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板加工用固定定位机构


[0001]本技术涉及金属加工
,特别是涉及一种金属薄板加工用固定定位机构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板经过加工后成品的称呼,一般的钣金件加工包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,也有对金属板材进行打孔,一般会使用到一种冲孔机,在冲孔机的使用过程中,不单单要对冲孔设备进行固定,也同样需要对金属板材进行固定,所以会使用一种加工平台配合冲孔设备进行使用。
[0003]由于薄板一般呈弯曲状态,目前的打孔机在工作时难以控制孔间距,精确程度较差,不具备定位功能,使得产品后续安装出现误差,影响了产品的质量,使用效果较差。
[0004]因此亟需提供一种金属薄板加工用固定定位机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是由于薄板一般呈弯曲状态,目前的打孔机在工作时难以控制孔间距,不具备定位功能,使得产品后续安装出现误差,影响了产品的质量,使用效果较差。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种金属薄板加工用固定定位机构,包括工装底板,所述工装底板顶部开设有仿形型腔,所述工装底板顶部两侧均固定连接有定位销;
[0007]所述工装底板顶部安装有面板,所述面板两侧均开设有定位孔,所述面板顶部前后均设置有压紧组件,所述面板上开设有多个避位孔。
[0008]本技术进一步设置为:两个所述定位销与工装底板为一体式结构。
[0009]通过上述技术方案,使得定位销的安装稳定性较高,进而保证面板安装后具备较高的稳定性,保证了对零件打孔的精度,提升了加工效果。
[0010]本技术进一步设置为:所述面板底部与工装底板顶部紧密贴合。
[0011]通过上述技术方案,使得面板能够将零件压于仿形型腔中心,保证零件被固定,并且固定后稳定,能够保持不动,即可完成后续的打孔操作。
[0012]本技术进一步设置为:两个所述定位销分别贯穿两个定位孔中心。
[0013]通过上述技术方案,使得能够通过定位销与定位孔完成面板的安装定位,使得面板能够快速的安装于工装底板上,提升了工作效率,操作方便。
[0014]本技术进一步设置为:所述压紧组件包括固定连接于工装底板上的两个安装板,两个所述安装板之间转动连接有转动轴,所述转动轴上转动连接有转动板,所述转动板上开设有安装槽中心滑动连接有压紧架,所述压紧架的底部固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧的另一端均与安装槽的内壁相连接,所述转动板与两个安装板之间设置有插销。
[0015]通过上述技术方案,先拉起压紧架,随后再转动转动板,接着使用插销将安装板与
转动板固定,压紧架将面板与工装底板压紧固定。
[0016]本技术进一步设置为:两个所述安装板上均开设有轴孔,所述转动轴贯穿轴孔中心。
[0017]通过上述技术方案,使得转动轴能够在安装板中心转动,进而带动转动板转动,实现了压紧架对面板的固定与拆卸。
[0018]本技术进一步设置为:所述转动板与两个安装板上均开设有通孔,所述插销贯穿通孔中心。
[0019]通过上述技术方案,使得了能够通过插销将两个安装板与转动板直接按固定。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]1.本技术通过设置的工装底板与仿形型腔,使得能够对薄板进行快速定位,按照图纸在工装底板上加工出零件的外形,使其位于仿形型腔中心,便于后续打孔操作;
[0022]2.本技术通过设置的定位销、面板以及定位孔,使得能够通过定位销与定位孔实现面板的快速安装,能够通过面板将薄板下压,使其平稳,并且通过在面板上开设避位孔,根据图纸在面板上开设避位孔即可通过对避位孔进行打孔实现零件的打孔,能够保证零件的孔间距,精确度提升,操作方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的外观图;
[0024]图2为本技术的俯视图;
[0025]图3为本技术的部分零部件结构示意图;
[0026]图4为本技术的部分零部件剖视图。
[0027]图中:1、工装底板;2、仿形型腔;3、定位销;4、面板;5、定位孔;6、压紧组件;601、安装板;602、转动轴;603、转动板;604、安装槽;605、压紧架;606、弹簧;607、插销;7、避位孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1

图4,一种金属薄板加工用固定定位机构,包括工装底板1,工装底板1顶部开设有仿形型腔2,工装底板1顶部两侧均固定连接有定位销3;两个定位销3与工装底板1为一体式结构;使得定位销3的安装稳定性较高,进而保证面板4安装后具备较高的稳定性,保证了对零件打孔的精度,提升了加工效果;工装底板1顶部安装有面板4,面板4底部与工装底板1顶部紧密贴合;使得面板4能够将零件压于仿形型腔2中心,保证零件被固定,并且固定后稳定,能够保持不动,即可完成后续的打孔操作;面板4两侧均开设有定位孔5,两个定位销3分别贯穿两个定位孔5中心;使得能够通过定位销3与定位孔5完成面板4的安装定位,使得面板4能够快速的安装于工装底板1上,提升了工作效率,操作方便;面板4顶部前后均设置有压紧组件6,面板4上开设有多个避位孔7;
[0030]如图4所示压紧组件6包括固定连接于工装底板1上的两个安装板601,两个安装板601之间转动连接有转动轴602,两个安装板601上均开设有轴孔,转动轴602贯穿轴孔中心;
使得转动轴602能够在安装板601中心转动,进而带动转动板603转动,实现了压紧架605对面板4的固定与拆卸;转动轴602上转动连接有转动板603,转动板603上开设有安装槽604中心滑动连接有压紧架605,压紧架605的底部固定连接有两个弹簧606,两个弹簧606的另一端均与安装槽604的内壁相连接,转动板603与两个安装板601之间设置有插销607;转动板603与两个安装板601上均开设有通孔,插销607贯穿通孔中心;使得了能够通过插销607将两个安装板601与转动板603直接按固定;先拉起压紧架605,随后再转动转动板603,接着使用插销607将安装板601与转动板603固定,压紧架605将面板4与工装底板1压紧固定。
[0031]本技术在使用时,首先通过图纸将零件在工装底板1上加工出外形,使零件位于仿形型腔2中心,再通过图纸在面板4上开设出避位孔7,接着将面板4通过定位销3与定位孔5完成快速定位安装,使其将零件压紧,随后使用压紧组件6压紧工装,先拉起压紧架605,随后再转动转动板603,接着使用插销607将安装板601与转动板603固定,压紧架605将面板4与工装底板1压紧固定,将即可开始打孔,根据避位孔7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板加工用固定定位机构,包括工装底板(1),其特征在于:所述工装底板(1)顶部开设有仿形型腔(2),所述工装底板(1)顶部两侧均固定连接有定位销(3);所述工装底板(1)顶部安装有面板(4),所述面板(4)两侧均开设有定位孔(5),所述面板(4)顶部前后均设置有压紧组件(6),所述面板(4)上开设有多个避位孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用固定定位机构,其特征在于:两个所述定位销(3)与工装底板(1)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用固定定位机构,其特征在于:所述面板(4)底部与工装底板(1)顶部紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用固定定位机构,其特征在于:两个所述定位销(3)分别贯穿两个定位孔(5)中心。5.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用固定定位机构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋红伟杨毅林燕清
申请(专利权)人:成都华航一通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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