一种新能源锂电池生产用球形溶解釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源锂电池生产用球形溶解釜，包括用于放置在水浴池内的提供溶解腔体的支撑机构，支撑机构上设置有用于对原料进行混拌的搅拌机构，以及用于对原料中杂质进行去除的除杂机构，搅拌机构、除杂机构与支撑机构连接；支撑机构包括球形釜体，球形釜体上端中间位置设置有搅拌管，搅拌管前侧设置有加料管，搅拌管两侧分别设置有注汽管、磨口回流管。本实用新型专利技术通过球形釜体、加料管的设置，便于对原料进行添加反应观察，通过搅拌机构的设置，使转动轴上的搅拌杆、连杆转动时对原料进行混合，提高了反应的速度和质量，通过除杂机构的设置，对原料中的异物杂质进行清理过滤，使电池新原料的反应易于操作进行，提高了实验的便利性。了实验的便利性。了实验的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源锂电池生产用球形溶解釜


[0001]本技术涉及新能源锂电池生产
，特别是涉及一种新能源锂电池生产用球形溶解釜。

技术介绍

[0002]新能源锂电池行业在锂电池正极功能性添加剂方面有可改变其电池稳定性性能和增强续航里程等功能，在新能源锂电池生产时需要对新型样品进行调配实验，目前的实验调配装置不便于实验的操作进行，给开发生产带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新能源锂电池生产用球形溶解釜。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种新能源锂电池生产用球形溶解釜，包括用于放置在水浴池内的提供溶解腔体的支撑机构，所述支撑机构上设置有用于对原料进行混拌的搅拌机构，以及用于对原料中杂质进行去除的除杂机构，所述搅拌机构、所述除杂机构与所述支撑机构连接；
[0006]所述支撑机构包括球形釜体，所述球形釜体上端中间位置设置有搅拌管，所述搅拌管前侧设置有加料管，所述搅拌管两侧分别设置有注汽管、磨口回流管，所述球形釜体下端设置有流出管；
[0007]所述搅拌机构包括竖直穿过所述搅拌管的转动轴，所述转动轴中心穿设有芯轴，所述转动轴外壁上靠下开设有开口槽，所述开口槽间连接有搅拌杆，所述搅拌杆上侧与所述芯轴间连接有连杆，所述芯轴上端设置有提拉环，所述芯轴外径上位于所述提拉环下侧套设有弹簧，所述转动轴外径上位于所述搅拌管上侧设置有蜗轮，所述蜗轮一侧设置有蜗杆，所述蜗杆端部连接有电机，所述蜗轮、所述蜗杆外侧设置有箱罩。
[0008]进一步设置：所述除杂机构包括设置在所述磨口回流管内的塞子，所述塞子下端连接有磁棒，所述流出管内设置有滤芯，所述流出管下端连接有端盖。
[0009]进一步设置：所述加料管上端铰链连接有管盖，所述球形釜体为透明玻璃体，所述球形釜体与所述搅拌管、所述加料管、所述注汽管、所述磨口回流管、所述流出管一体成型。
[0010]进一步设置：所述芯轴与所述转动轴滑动连接，所述连杆与所述搅拌杆、所述芯轴铰链连接，所述搅拌杆与所述转动轴销轴连接。
[0011]进一步设置：所述转动轴、所述搅拌杆、所述连杆、所述芯轴外表面设置有PA材质。
[0012]进一步设置：所述滤芯与所述流出管螺纹连接，所述滤芯为PE材质，规格为0.45um。
[0013]进一步设置：所述蜗轮与所述转动轴固定连接，所述转动轴与所述箱罩转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]通过球形釜体、加料管的设置，便于对原料进行添加反应观察，通过搅拌机构的设
置，使转动轴上的搅拌杆、连杆转动时对原料进行混合，提高了反应的速度和质量，通过除杂机构的设置，对原料中的异物杂质进行清理过滤，使电池新原料的反应易于操作进行，提高了实验的便利性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种新能源锂电池生产用球形溶解釜的第一结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种新能源锂电池生产用球形溶解釜的第二结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种新能源锂电池生产用球形溶解釜的主剖结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种新能源锂电池生产用球形溶解釜的搅拌机构的局部结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、支撑机构；11、球形釜体；12、搅拌管；13、加料管；14、管盖；15、注汽管；16、磨口回流管；17、流出管；2、搅拌机构；21、转动轴；22、开口槽；23、搅拌杆；24、连杆；25、芯轴；26、提拉环；27、弹簧；28、蜗轮；29、蜗杆；210、电机；211、箱罩；3、除杂机构；31、塞子；32、磁棒；33、滤芯；34、端盖。
实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]如图1
‑
图4所示，一种新能源锂电池生产用球形溶解釜，包括用于放置在水浴池内的提供溶解腔体的支撑机构1，支撑机构1上设置有用于对原料进行混拌的搅拌机构2，以及用于对原料中杂质进行去除的除杂机构3，搅拌机构2、除杂机构3与支撑机构1连接；
[0027]本实施例中：支撑机构1包括球形釜体11，球形釜体11上端中间位置设置有搅拌管
12，搅拌管12前侧设置有加料管13，搅拌管12两侧分别设置有注汽管15、磨口回流管16，注汽管15用于连接微压氮气，在反应过程中间歇的进行氮气的填充，隔绝原料与空气的接触，球形釜体11下端设置有流出管17；加料管13上端铰链连接有管盖14，球形釜体11为透明玻璃体，便于对原料反应过程进行观察，以及水浴温度的传递，球形釜体11与搅拌管12、加料管13、注汽管15、磨口回流管16、流出管17一体成型，便于通过加料管13对原料进行添加。
[0028]本实施例中：搅拌机构2包括竖直穿过搅拌管12的转动轴21，转动轴21中心穿设有芯轴25，转动轴21外壁上靠下开设有开口槽22，开口槽22间连接有搅拌杆23，搅拌杆23上侧与芯轴25间连接有连杆24，芯轴25上端设置有提拉环26，芯轴25外径上位于提拉环26下侧套设有弹簧27，转动轴21外径上位于搅拌管12上侧设置有蜗轮28，蜗轮28一侧设置有蜗杆29，蜗杆29端部连接有电机210，蜗轮28、蜗杆29外侧设置有箱罩211；芯轴25与转动轴21滑动连接，连杆24与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源锂电池生产用球形溶解釜，其特征在于：包括用于放置在水浴池内的提供溶解腔体的支撑机构（1），所述支撑机构（1）上设置有用于对原料进行混拌的搅拌机构（2），以及用于对原料中杂质进行去除的除杂机构（3），所述搅拌机构（2）、所述除杂机构（3）与所述支撑机构（1）连接；所述支撑机构（1）包括球形釜体（11），所述球形釜体（11）上端中间位置设置有搅拌管（12），所述搅拌管（12）前侧设置有加料管（13），所述搅拌管（12）两侧分别设置有注汽管（15）、磨口回流管（16），所述球形釜体（11）下端设置有流出管（17）；所述搅拌机构（2）包括竖直穿过所述搅拌管（12）的转动轴（21），所述转动轴（21）中心穿设有芯轴（25），所述转动轴（21）外壁上靠下开设有开口槽（22），所述开口槽（22）间连接有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）上侧与所述芯轴（25）间连接有连杆（24），所述芯轴（25）上端设置有提拉环（26），所述芯轴（25）外径上位于所述提拉环（26）下侧套设有弹簧（27），所述转动轴（21）外径上位于所述搅拌管（12）上侧设置有蜗轮（28），所述蜗轮（28）一侧设置有蜗杆（29），所述蜗杆（29）端部连接有电机（210），所述蜗轮（28）、所述蜗杆（29）外侧设置有箱罩（211）。2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池生产用球形溶解釜，其特征在于：所述除杂机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙波，吕滢，贾国明，廖家兴，黄盛梁，郑阿仙，
申请(专利权)人：宁德晟兴新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：