一种喷射梁上喷嘴转接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷射梁上喷嘴转接装置，包括转接件、喷嘴和锁止螺母，所述转接件的左右两端分别设有进液口和出液口，所述锁止螺母与转接件螺纹连接，所述转接件靠近出液口的右端部螺纹连接有喷嘴，所述转接件主要包括外壳体、复位弹簧、第一活动芯和第二活动芯，所述外壳体的内部设有两根复位弹簧，两根所述复位弹簧分别套接在第一活动芯和第二活动芯的外侧面上，所述第一活动芯和第二活动芯之间设有活动球头，所述活动球头通过连接件安装在螺杆的下表面，所述螺杆与转接件上中部设置的螺纹孔螺纹连接，该装置可以在不停机状态下，对堵塞的喷嘴进行拆卸清理，提高了工作效率，减少了设备停机时间。少了设备停机时间。少了设备停机时间。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射梁上喷嘴转接装置


[0001]本技术涉及喷射梁
，具体为一种喷射梁上喷嘴转接装置。

技术介绍

[0002]喷射梁是轧机内用于安装布置喷嘴的支架，也是将工作介质分布到每个喷嘴上去的流道。使用一段时间后喷射梁上的喷嘴不可避免地遇到堵塞问题，一旦堵塞势必导致轧辊冷却不均导致板形不良，表面出现残留油脂赃物，从而造成产品表面瑕疵和缺陷，目前没有一个较好的处理办法，大多数情况下，都需要将设备停机，人工把喷射梁上的喷嘴全部进行拆除后清洗，费时费力还影响正常生产，因此提供一种喷射梁上喷嘴转接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种喷射梁上喷嘴转接装置，该装置可以在不停机状态下，对堵塞的喷嘴进行拆卸清理，提高了工作效率，减少了设备停机时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷射梁上喷嘴转接装置，包括转接件、喷嘴和锁止螺母，所述转接件的左右两端分别设有进液口和出液口，所述转接件的左端靠近进液口的外侧面上设有外螺纹，所述锁止螺母与转接件螺纹连接，所述转接件靠近出液口的右端部螺纹连接有喷嘴，所述转接件与喷嘴的内腔相通，所述转接件主要包括外壳体、复位弹簧、第一活动芯和第二活动芯，所述外壳体的内部设有两根复位弹簧，两根所述复位弹簧分别套接在第一活动芯和第二活动芯的外侧面上，所述第一活动芯靠近进液口，所述第二活动芯靠近出液口，所述第一活动芯和第二活动芯之间设有活动球头，所述活动球头通过连接件安装在螺杆的下表面，所述螺杆与转接件上中部设置的螺纹孔螺纹连接。
[0005]进一步的，所述第一活动芯和第二活动芯均由芯体、接触头和橡胶堵头组成，所述复位弹簧均套接在芯体的外侧面上，所述芯体的一端连接有橡胶堵头，所述芯体的另一端连接有接触头。
[0006]进一步的，所述活动球头和接触头均为球状体，且两个接触头与活动球头之间的距离相等。
[0007]进一步的，所述第一活动芯上的橡胶堵头直径大于进液口直径，第二活动芯上的橡胶堵头直径大于出液口直径。
[0008]进一步的，所述喷嘴的一侧面开设有V型槽，所述V型槽的夹角为30
°
。
[0009]进一步的，所述锁止螺母与转接件、转接件与喷嘴之间均设有密封垫圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本装置通过在转接件的中部外侧面设置螺杆，旋转螺杆通过连接件带动活动球头向下运动，对转接件内设置的第一活动芯和第二活动芯进行接触并挤压，使第一活动芯
向左运动，第二活动芯向右运动，橡胶堵头分别对进液口和出液口进行封堵，且运动过程中芯体对复位弹簧进行挤压，通过上述操作可以在不停机状态下，对堵塞的喷嘴进行拆卸清理，提高了工作效率，减少了设备停机时间；
[0012]2、本装置操作简单，使用方便，且可与喷嘴分离单独使用，在喷射梁上间隔设置，改变喷嘴的分布，从而减少液体输出。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0014]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0015]图3为本技术主视剖面视图。
[0016]图中：1锁止螺母、2转接件、21外壳体、22复位弹簧、23第一活动芯、24第二活动芯、241芯体、242接触头、243橡胶堵头、3喷嘴、4 V型槽、5螺杆、6进液口、7出液口、8活动球头、9密封垫圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种喷射梁上喷嘴转接装置，包括转接件2、喷嘴3和锁止螺母1，转接件2的左右两端分别设有进液口6和出液口7，转接件2的左端靠近进液口6的外侧面上设有外螺纹，锁止螺母1与转接件2螺纹连接，转接件2靠近出液口7的右端部螺纹连接有喷嘴3，转接件2与喷嘴3的内腔相通，转接件2主要包括外壳体21、复位弹簧22、第一活动芯23和第二活动芯24，外壳体21的内部设有两根复位弹簧22，两根复位弹簧22分别套接在第一活动芯23和第二活动芯24的外侧面上，第一活动芯23靠近进液口6，第二活动芯24靠近出液口7，第一活动芯23和第二活动芯24之间设有活动球头8，活动球头8通过连接件安装在螺杆5的下表面，螺杆5与转接件2上中部设置的螺纹孔螺纹连接。
[0020]具体的，旋转螺杆5通过连接件带动活动球头8向下运动，对转接件2内设置的第一活动芯23和第二活动芯24进行接触并挤压，使第一活动芯23向左运动，第二活动芯24向右运动，橡胶堵头分别对进液口6和出液口7进行封堵，且运动过程中芯体对复位弹簧22进行挤压，通过上述操作可以在不停机状态下，对堵塞的喷嘴进行拆卸清理，提高了工作效率，减少了设备停机时间。
[0021]进一步的，第一活动芯23和第二活动芯24均由芯体、接触头和橡胶堵头组成，复位弹簧22均套接在芯体的外侧面上，芯体的一端连接有橡胶堵头，芯体的另一端连接有接触头。
[0022]具体的，清洗完成后，将喷嘴3重新安装上，向上旋转螺杆5，在复位弹簧22的作用力下，使橡胶堵头分别与进液口6和出液口7分离，内腔相通。
[0023]进一步的，活动球头8和接触头均为球状体，且两个接触头与活动球头8之间的距离相等。
[0024]进一步的，橡胶堵头采用耐磨、耐腐加厚橡胶，且第一活动芯23上的橡胶堵头直径大于进液口6直径，第二活动芯24上的橡胶堵头直径大于出液口7直径。
[0025]进一步的，喷嘴3的一侧面开设有V型槽4，V型槽4的夹角为30
°
。
[0026]具体的，V型槽4能产生具有高冲力的窄角扇形喷雾，且产生的喷雾分布均匀，最大程度地减少了阻塞现象的发生。
[0027]进一步的，锁止螺母1与转接件2、转接件2与喷嘴3之间均设有密封垫圈9。
[0028]具体的，密封垫圈9具有良好的密封性能，减少了部件之间的摩擦力，同时其耐腐蚀性强，对介质无污染，无油润滑密封。
[0029]在使用时：将该装置的左端连接喷射梁上，使用一段时间后，出现喷嘴3堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射梁上喷嘴转接装置，其特征在于：包括转接件（2）、喷嘴（3）和锁止螺母（1），所述转接件（2）的左右两端分别设有进液口（6）和出液口（7），所述转接件（2）的左端靠近进液口（6）的外侧面上设有外螺纹，所述锁止螺母（1）与转接件（2）螺纹连接，所述转接件（2）靠近出液口（7）的右端部螺纹连接有喷嘴（3），所述转接件（2）与喷嘴（3）的内腔相通，所述转接件（2）主要包括外壳体（21）、复位弹簧（22）、第一活动芯（23）和第二活动芯（24），所述外壳体（21）的内部设有两根复位弹簧（22），两根所述复位弹簧（22）分别套接在第一活动芯（23）和第二活动芯（24）的外侧面上，所述第一活动芯（23）靠近进液口（6），所述第二活动芯（24）靠近出液口（7），所述第一活动芯（23）和第二活动芯（24）之间设有活动球头（8），所述活动球头（8）通过连接件安装在螺杆（5）的下表面，所述螺杆（5）与转接件（2）上中部设置的螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔争荣，茹彦涛，
申请(专利权)人：洛阳米尔控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：