一种喷射梁用电磁驱动阀制造技术

本实用新型专利技术属于轧辊分段冷却技术领域，具体为一种喷射梁用电磁驱动阀，包括阀体，所述阀体径向开设有四个进液口，所述阀体内部设置有活塞，活塞一侧设置有密封圈，密封圈一侧设置有芯子，所述活塞另一侧设置有阀芯套，阀芯套径向设置有电磁线圈，电磁线圈一侧设置有后挡板，后挡板远离所述电磁线圈的一侧设置有挡圈，所述阀芯套内部设置有第一软铁，第一软铁内部设置有第一弹簧，所述第一软铁轴向开设有两个滑槽，所述第一软铁一侧设置有U型挡块。有益效果在于：本实用新型专利技术能够充分利用喷射梁中的冷却液产生压差，从而提高电磁驱动阀响应速度，易于工人进行维护。易于工人进行维护。易于工人进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射梁用电磁驱动阀


[0001]本技术涉及轧辊分段冷却
，特别是涉及一种喷射梁用电磁驱动阀。

技术介绍

[0002]轧辊分段冷却是带材获得符合技术标准的板形的有效手段，精确的轧辊冷却释放了轧辊中的内应力，提高了轧辊的服务寿命降低了维护修理费用，缩短了代价昂贵的停机时间；轧辊冷却系统的精确设计也有利于生产表面更洁净的带材，使表面质量得到进一步改善，冷却液正确的喷射位置保证了轧材和轧辊间的界面润滑，创造良好的轧制条件，正确地施加冷却液将减少轧制载荷，因此可以提高轧制速度。射流的位置和效果将影响车材的表面清洁度和轧辊寿命。良好的冷却润滑将减少轧材表面的颗粒物的形成，提高表面光洁度和轧辊寿命，为获得精准的冷却控制，轧辊辊身被分割成了一个个区段，每一段由一个带阀控制的喷嘴精确地将冷却液喷射上去，每一区段的喷射可以独立地进行控制，可以按钮手动控制，可以用PLC半自动控制也可以通过与板形控制系统连接实现全自动控制。现有轧辊用喷射梁在使用时，电磁阀的响应速度较慢，不能很好的对轧辊进行冷却，且难以对电磁阀进行维护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷射梁用电磁驱动阀。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种喷射梁用电磁驱动阀，包括阀体，所述阀体径向开设有四个进液口，所述阀体内部设置有活塞，活塞径向开设有沟槽，所述活塞一侧设置有密封圈，密封圈一侧设置有芯子，所述活塞另一侧设置有阀芯套，阀芯套径向设置有电磁线圈，电磁线圈一侧设置有后挡板，后挡板远离所述电磁线圈的一侧设置有挡圈，所述阀芯套内部设置有第一软铁，第一软铁内部设置有第一弹簧，所述第一软铁轴向开设有两个滑槽，所述第一软铁一侧设置有U型挡块，U型挡块一侧设置有第二软铁，第二软铁远离所述U型挡块的一侧设置有第二弹簧。
[0005]优选的，所述第二软铁内部开设有阶梯孔，且所述第二软铁套接在第二弹簧上。
[0006]优选的，所述第一软铁套接在第一弹簧上，且所述第一软铁与U型挡块滑动连接。
[0007]优选的，所述阀体采用不锈钢制成，所述活塞采用Delrin材料制作而成。
[0008]优选的，电磁驱动阀安装在喷射梁上后，使喷射梁形成上、下两个空间，以便于冷却液压力差的产生。
[0009]有益效果在于：本技术能够充分利用喷射梁中的冷却液产生压差，从而提高电磁驱动阀响应速度，易于工人进行维护；
[0010]（1）本技术在电磁线圈断电时，利用喷射梁内部压力差，使冷却液挤压阀芯套，并使第二弹簧推动第二软铁、U型挡块、第一弹簧和第一软铁，使第一软铁推动活塞使电磁阀闭合，从而提高电磁阀的响应速度；
[0011]（2）本技术在电磁线圈得电时，阀芯套后移，从而使冷却液流入活塞的沟槽
内，由于活塞采用Delrin制成，其极轻的重量和几乎为零的摩擦力保证活塞能够在电磁线圈得电时几毫秒内打开，以提高电磁驱动阀的响应速度。
附图说明
[0012]图1是一种喷射梁用电磁驱动阀的结构示意图；
[0013]图2是阀体左端面的结构视图；
[0014]图3是一种喷射梁用电磁驱动阀A
‑
A的剖视图；
[0015]图4是阀体内部结构的爆炸图；
[0016]图5是阀芯套内部结构的爆炸图；
[0017]图6是电磁驱动阀安装在喷射梁内的剖视图。
[0018]附图标号：1、阀体；2、芯子；3、密封圈；4、活塞；5、阀芯套；6、电磁线圈；7、后挡板；8、挡圈；9、第一软铁；10、第一弹簧；11、第二软铁；12、第二弹簧；13、U型挡块；14、滑槽；15、进液口；16、沟槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种喷射梁用电磁驱动阀，包括阀体1，阀体1采用不锈钢制成，阀体1径向开设有四个进液口15，阀体1内部设置有活塞4，且活塞4采用Delrin材料制作而成，活塞4径向开设有沟槽16，活塞4一侧设置有密封圈3，密封圈3一侧设置有芯子2，活塞4另一侧设置有阀芯套5，阀芯套5径向设置有电磁线圈6，电磁线圈6一侧设置有后挡板7，后挡板7远离电磁线圈6的一侧设置有挡圈8，阀芯套5内部设置有第一软铁9，且第一软铁9套接在第一弹簧10上，第一软铁9与U型挡块13滑动连接，第一软铁9内部设置有第一弹簧10，第一软铁9轴向开设有两个滑槽14，第一软铁9一侧设置有U型挡块13，U型挡块13一侧设置有第二软铁11，且第二软铁11内部开设有阶梯孔，且第二软铁11套接在第二弹簧12上，第二软铁11远离U型挡块13的一侧设置有第二弹簧12，电磁驱动阀安装在喷射梁上后，使喷射梁形成上、下两个空间，以便于冷却液压力差的产生。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时，在电磁线圈6通电时，阀芯套5、第一软铁9、第一弹簧10、第二软铁11、第二弹簧12和U型挡块13后移，从而使喷射梁内的冷却液通过阀体1上的进液口15流入活塞4的沟槽16上，从而活塞4后移，冷却液通过芯子2后，从喷头喷出对轧辊进行冷却，当电磁线圈6断电时，由喷射梁内的冷却液推动阀芯套5，从而在第二弹簧12的作用力下，使第二软铁11推动U型挡块13、第一弹簧10和第一软铁9，并使第一弹簧10推动第一软铁9将活塞4推至芯子2处，完成电磁驱动阀的闭合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射梁用电磁驱动阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）径向开设有四个进液口（15），所述阀体（1）内部设置有活塞（4），活塞（4）径向开设有沟槽（16），所述活塞（4）一侧设置有密封圈（3），密封圈（3）一侧设置有芯子（2），所述活塞（4）另一侧设置有阀芯套（5），阀芯套（5）径向设置有电磁线圈（6），电磁线圈（6）一侧设置有后挡板（7），后挡板（7）远离所述电磁线圈（6）的一侧设置有挡圈（8），所述阀芯套（5）内部设置有第一软铁（9），第一软铁（9）内部设置有第一弹簧（10），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔争荣，郑金峰，
申请(专利权)人：洛阳米尔控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：