一种高密封性的自动阻爆阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性的自动阻爆阀门，包括阀体、执行机构与主轴，所述执行机构位于主轴的顶端，所述主轴的侧表面固定连接有盖体，所述阀体的内部固定连接有锥盘，所述锥盘的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有压板，所述阀体分为防爆区与输送区，所述防爆区固定连接有传送管，所述防爆区的侧表面固定连接有回流管。本实用新型专利技术，通过设置滑动的压板，当发生爆炸时，气体回流，冲击压板，使压板移动至盖体的上方，对盖体的连接与密封进行保障，提高阀门的密封性与阻爆效果，通过设置有回流管，且直径逐渐降低，可以使爆炸的冲击力降低，且回流的气体与爆炸的气流进行抵消，降低阀门承受的压力，减轻爆炸产生的伤害。减轻爆炸产生的伤害。减轻爆炸产生的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的自动阻爆阀门


[0001]本技术涉及阻爆阀门领域，尤其涉及一种高密封性的自动阻爆阀门。

技术介绍

[0002]矿井瓦斯是煤矿发生重大安全事故的主要根源，但同时瓦斯又是一种优质资源。将煤层中的瓦斯抽出并加以利用，既可以防止和减少煤矿重大瓦斯事故的发生，保证矿井安全生产，又可保护矿区环境、获得优质资源，产生较好的经济效益和社会效益。瓦斯抽放是瓦斯矿井的一项重要安全措施，同时也是瓦斯开发利用的基本手段。一旦泵房管路系统发生瓦斯爆炸常常会波及到井下，而且如果地面利用系统出现瓦斯爆炸也会蔓延到泵房，爆炸的破坏和影响将波及很大范围。
[0003]而现有的阻爆阀易于对内部的部件造成破坏，从而影响其阻爆效果，且不利于其进行循环使用，而且在阻爆的过程中，内部压力较大，对阀体也会造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密封性的自动阻爆阀门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高密封性的自动阻爆阀门，包括阀体、执行机构与主轴，所述执行机构位于主轴的顶端，所述主轴的侧表面固定连接有盖体，所述阀体的内部固定连接有锥盘，所述锥盘的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有压板；
[0006]所述阀体分为防爆区与输送区，所述防爆区固定连接有传送管，所述防爆区的侧表面固定连接有回流管，且回流管的直径铸件缩短，所述回流管远离防爆区的一端与传送管固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述执行机构位于阀体的上方，所述主轴位于阀体的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述主轴的底端设置有导向机构，所述导向机构位于输送区的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述阀体的上表面固定连接有阀盖，所述执行机构位于阀盖的上表面，所述执行机构与阀盖的连接处设置有密封结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述输送区的侧壁凹面固定连接有传输管，所述传输管、传送管的内表面均设置有螺纹。
[0015]所述锥盘的表面设置有流通孔，所述流通孔与盖体相对应。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述压板的形状为圆弧形，且凹面朝向传送管。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧远离滑槽的一端与压板固定连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该高密封性的自动阻爆阀门，通过设置滑动的压板，当发生爆炸时，气体回流，冲击压板，使压板移动至盖体的上方，对盖体的连接与密封进行保障，提高阀门的密封性与阻爆效果。
[0022]2、与现有技术相比，该高密封性的自动阻爆阀门，通过设置有回流管，且直径逐渐降低，可以使爆炸的冲击力降低，且回流的气体与爆炸的气流进行抵消，降低阀门承受的压力，减轻爆炸产生的伤害。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高密封性的自动阻爆阀门的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种高密封性的自动阻爆阀门的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种高密封性的自动阻爆阀门的俯视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、阀体；2、执行机构；3、主轴；4、盖体；5、锥盘；6、滑槽；7、压板；8、防爆区；9、输送区；10、传送管；11、回流管；12、导向机构；13、阀盖；14、传输管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种高密封性的自动阻爆阀门：如图1所示，包括阀体1、执行机构2与主轴3，执行机构2位于阀体1的上方，方便使盖体4进行关闭，主轴3位于阀体1的内部，执行机构2位于主轴3的顶端，方便执行机构2控制主轴3运动，主轴3的底端设置有导向机构12，控制主轴3的方向，导向机构12位于输送区9的内部，阀体1的上表面固定连接有阀盖13，封闭阀体1，执行机构2位于阀盖13的上表面，执行机构2与阀盖13的连接处设置有密封结构，保证阀体1的密封效果，主轴3的侧表面固定连接有盖体4，阀体1的内部固定连接有锥盘5，锥盘5的表面设置有流通孔，方便气体的流通，流通孔与盖体4相对应，锥盘5
的上表面设置有滑槽6，滑槽6的内部活动连接有压板7，对盖体4形成密封效果，滑槽6的内部设置有弹簧，弹簧远离滑槽6的一端与压板7固定连接，压板7的形状为圆弧形，且凹面朝向传送管10，冲击使压板7运动。
[0031]通过设置有以上部件，在发生爆炸时，执行机构2使主轴3向下运动，使盖体4与锥盘5上的流通孔贴合，从而封闭输送区9，使其形成阻爆结构，冲击力使压板7运动，对盖体4形成压迫，从而保证盖体的密封效果以及阻爆效果。
[0032]阀体1分为防爆区8与输送区9，防爆区8固定连接有传送管10，防爆区8的侧表面固定连接有回流管11，使气体回流，降低压力，且回流管11的直径铸件缩短，回流管11远离防爆区8的一端与传送管10固定连接，输送区9的侧壁凹面固定连接有传输管14，传输管14、传送管10的内表面均设置有螺纹。
[0033]通过设置有以上部件，在发生爆炸时，通过回流气体，使爆炸的冲击力降低，同时，回流的气体与爆炸的气流进行抵消，降低阀门承受的压力，减轻爆炸产生的伤害。
[0034]工作原理：将管道安装于传输管路中，工作时，气体通过传输管14，讲过输送区9、防爆区8、传送管10，到达地面，当地面发生爆炸时，执行机构2使主轴3向下运动，使盖体4与锥盘5上的流通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的自动阻爆阀门，包括阀体(1)、执行机构(2)与主轴(3)，其特征在于：所述执行机构(2)位于主轴(3)的顶端，所述主轴(3)的侧表面固定连接有盖体(4)，所述阀体(1)的内部固定连接有锥盘(5)，所述锥盘(5)的上表面设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动连接有压板(7)；所述阀体(1)分为防爆区(8)与输送区(9)，所述防爆区(8)固定连接有传送管(10)，所述防爆区(8)的侧表面固定连接有回流管(11)，且回流管(11)的直径铸件缩短，所述回流管(11)远离防爆区(8)的一端与传送管(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的自动阻爆阀门，其特征在于：所述执行机构(2)位于阀体(1)的上方，所述主轴(3)位于阀体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高密封性的自动阻爆阀门，其特征在于：所述主轴(3)的底端设置有导向机构(12)，所述导向机构(12)位于输...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆锋，
申请(专利权)人：天津市滨海新区塘沽诚帆阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：