一种化工管道阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工管道阀门，包括阀门连接筒本体、固定板，所述阀门连接筒本体的内表面设置有转动装置，所述转动装置的侧表面设置有圆孔，所述阀门连接筒本体的内表面固定连接有固定环，所述固定环的侧表面转动连接有挡板。本实用新型专利技术，通过设计整体的转动装置，避免装置在转动连接轴与化学材料进行接触，避免其产生腐蚀，导致泄漏，通过设计挡板、水平式活动杆与弹簧，实现阀门在关闭的过程中避免两端的液体对阀门进行冲击，导致产生泄漏，通过设计挡板、水平式活动杆与弹簧，避免在更换转动装置的过程中需要关闭总阀门，阀门连接筒本体的两端在管道的压力下产生自锁，且更换便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道阀门


[0001]本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种化工管道阀门。

技术介绍

[0002]人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工设备的管道上需要安装阀门，而对于有腐蚀性的液体，化工液体在阀体内，容易腐蚀阀体内部的弹簧螺杆。
[0003]现有的一些化工管道阀门有以下缺陷：
[0004]1、目前化工管道阀门容易产生腐蚀的情况；
[0005]2、目前化工管道阀门更换阀门时，需要将整个管道的总阀进行关闭，十分繁琐。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工管道阀门。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工管道阀门，包括阀门连接筒本体、固定板，所述阀门连接筒本体的内表面设置有转动装置，所述转动装置的侧表面设置有圆孔；
[0008]所述阀门连接筒本体的内表面固定连接有固定环，所述固定环的侧表面转动连接有挡板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转动装置包括转板、连接杆、阀门转动筒本体、支撑杆、水平式活动杆与弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述阀门转动筒本体与阀门连接筒本体接触，所述固定板与阀门转动筒本体之间固定连接，所述固定板的上表面与转动连接轴固定连接，所述转动连接轴的上表面与转板固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述阀门转动筒本体的内表面与连接杆固定连接，所述连接杆与支撑杆固定连接，所述支撑杆的上表面与水平式活动杆固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述水平式活动杆具有两层，两层所述水平式活动杆滑动连接，外侧所述水平式活动杆与弹簧固定连接，所述弹簧的后表面与支撑杆固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述圆孔的数量为两个且对称分布，所述阀门连接筒本体的内部设置有密封圈，所述密封圈与阀门转动筒本体接触。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述挡板与固定环接触，所述固定环的外表面设置有弹性层。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述转动装置的外表面螺纹连接有固定圈，所述固定圈的内表面与阀门连接筒本体螺纹连接。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、与现有技术相比，该化工管道阀门，通过设计整体的转动装置，避免装置在转动连接轴与化学材料进行接触，避免其产生腐蚀，导致泄漏。
[0025]2、与现有技术相比，该化工管道阀门，通过设计挡板、水平式活动杆与弹簧，实现阀门在关闭的过程中避免两端的液体对阀门进行冲击，导致产生泄漏。
[0026]3、与现有技术相比，该化工管道阀门，通过设计挡板、水平式活动杆与弹簧，避免在更换转动装置的过程中需要关闭总阀门，阀门连接筒本体的两端在管道的压力下产生自锁，且更换便利。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种化工管道阀门的内部结构示意图；
[0028]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0029]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种化工管道阀门的整体结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、阀门连接筒本体；2、阀门转动筒本体；3、固定板；4、转动连接轴； 5、转板；6、连接杆；7、支撑杆；8、水平式活动杆；9、弹簧；10、圆孔； 11、挡板；12、固定环；13、固定圈；14、密封圈；15、转动装置。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种化工管道阀门：包括阀门连接筒本体 1、固定
板3，阀门连接筒本体1的内表面设置有转动装置15，用于控制阀门的开合，转动装置15包括转板5、连接杆6、阀门转动筒本体2、支撑杆7、水平式活动杆8与弹簧9，弹簧9用于推动外侧的水平式活动杆8进行伸长，阀门转动筒本体2与阀门连接筒本体1接触，固定板3与阀门转动筒本体2 之间固定连接，固定板3的上表面与转动连接轴4固定连接，转动连接轴4 的上表面与转板5固定连接，阀门转动筒本体2的内表面与连接杆6固定连接，连接杆6与支撑杆7固定连接，支撑杆7的上表面与水平式活动杆8固定连接，水平式活动杆8具有两层，两层水平式活动杆8滑动连接，外侧水平式活动杆8与弹簧9固定连接，弹簧9的后表面与支撑杆7固定连接，转动装置15的侧表面设置有圆孔10，用于供液体的流动，圆孔10的数量为两个且对称分布，阀门连接筒本体1的内部设置有密封圈14，用于避免泄漏，密封圈14与阀门转动筒本体2接触。
[0036]阀门连接筒本体1的内表面固定连接有固定环12，水平式活动杆8的前表面呈锥形，固定环12的侧表面转动连接有挡板11，挡板11与固定环12接触，固定环12的外表面设置有弹性层，用于避免泄漏，转动装置15的外表面螺纹连接有固定圈13，固定圈13的内表面与阀门连接筒本体1螺纹连接。
[0037]工作原理：将阀门连接筒本体1的两端与管道进行连接，在转动装置15 的圆孔10与流动的方向垂直时，阀门关闭，且挡板11在压力的作用下保持关闭，避免液体对阀门转动筒本体2进行冲击，当需要开启时转动转板5，转板5带动阀门转动筒本体2进行旋转，弹簧9推动水平式活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工管道阀门，包括阀门连接筒本体(1)、固定板(3)，其特征在于：所述阀门连接筒本体(1)的内表面设置有转动装置(15)，所述转动装置(15)的侧表面设置有圆孔(10)；所述阀门连接筒本体(1)的内表面固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)的侧表面转动连接有挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工管道阀门，其特征在于：所述转动装置(15)包括转板(5)、连接杆(6)、阀门转动筒本体(2)、支撑杆(7)、水平式活动杆(8)与弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的一种化工管道阀门，其特征在于：所述阀门转动筒本体(2)与阀门连接筒本体(1)接触，所述固定板(3)与阀门转动筒本体(2)之间固定连接，所述固定板(3)的上表面与转动连接轴(4)固定连接，所述转动连接轴(4)的上表面与转板(5)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种化工管道阀门，其特征在于：所述阀门转动筒本体(2)的内表面与连接杆(6)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆锋，
申请(专利权)人：天津市滨海新区塘沽诚帆阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：