本实用新型专利技术涉及到一种不锈钢周转桶的辅助加热装置，包括底座，底座的内侧壁上圆周离散分布有多个气囊，每个气囊朝向周转桶的一侧设置有加热层，多个气囊内部的气腔充气后，多个气囊的加热层可贴紧在周转桶的外圆周上，在底座的顶部圆周均布有多个放置周转桶时居中作用的导向装置，导向装置包括多个导向轮，多个导向轮的两端可旋转的设置在两侧的侧板上，两个侧板的中部还与角度调节支撑杆相连。加热层可以与周转桶的外侧壁直接接触，给周转桶加热，防止温度过低，影响化学性质，加热层粘附在气囊的一侧，不仅方便周转桶的放入和拿出，也可以适应不同直径的周转桶，增加的导向装置还可以使放入周转桶时居中，避免气囊受力不均导致的变形。致的变形。致的变形。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢周转桶的辅助加热装置
[0001]本技术涉及周转桶
，具体涉及不锈钢周转桶的辅助加热装置。
技术介绍
[0002]不锈钢周转桶用于物料的包装或存储容器，会反复使用，在周转桶内会存放用于化工、医学、军工等领域应用的各种液态化学原料，不同的化学原料，其融点也不同，在存储阶段，原料可能因气温低或融点高而凝结，从而导致化学原料在应用时无法顺利从周转桶内通过高压排出，为应对这种问题，常规做法是采用具有加热功能的周转桶，在原料使用前对对原料进行加热，使原料液化，然后再通过高压将原料压出使用。或者将存储有原料的周转桶转移至加热炉内加热，然待桶内原料融化后，再将周转桶转移到工位上，将原料压出。
[0003]上述两种方式，第一种存在周转桶成本高昂，加热装置利用率低的技术问题，第二种存在转移作业强度大且周转桶出炉后温度会快速下降，导致原料在周转桶内挂壁现象严重，原料利用率低。
技术实现思路
[0004]本技术首先要解决的技术问题是：提供一种不锈钢周转桶的辅助加热装置，解决周转桶内的原料需要加热时存在成本高或保温效果差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种不锈钢周转桶的辅助加热装置，包括上端开口的圆筒形底座，所述底座的内部用来放置周转桶，底座的内侧壁上周向离散分布有多个气囊，每个气囊朝向周转桶的一侧设置有圆弧形加热层，加热层的凹弧面朝向周转桶,多个气囊内部的气腔充气后，多个气囊的加热层可贴紧在周转桶的外圆周壁上，所述加热层内设置有多根电加热棒。
[0007]作为一种优选的实施方案，在底座的顶端圆周均布有至少三个用于引导周转桶居中放置的导向装置。
[0008]作为一种优选的实施方案，相邻的气囊之间通过气道相连通，其中一个气囊与进气口相连通，该气囊的进气管道从底座的侧壁通孔伸出并通过阀门与进气口相连通。
[0009]作为一种优选的实施方案，所述加热层选用导热橡胶材质，任一加热层内部的多根电加热棒沿周转桶的周向均布，每根电加热棒竖直设置。
[0010]作为一种优选的实施方案，任一所述导向装置包括多个导向轮，多个所述导向轮的两端可旋转的设置在两侧的侧板上，多个所述导向轮沿两个侧板的长度方向均布，两侧板的一端铰接在底座顶部的通槽内，两侧板的另一端悬置并靠近周转桶的外侧壁，两个侧板的中部还与角度调节支撑杆相连，导向装置的自由端低于固定端。
[0011]作为一种优选的实施方案，在两个侧板相离的外侧面上各设有一条呈波浪线形的导向槽，任一导向槽内滑动连接有滑动固定块，两滑动固定块的外端分别与同侧的角度调节支撑杆的一端相连，角度调节支撑杆的另一端铰接在侧板下方的底座内侧壁上。
[0012]作为一种优选的实施方案，所述导向装置圆周均布有四个。
[0013]作为一种优选的实施方案，所述底座的底部连接有滚轮座，滚轮座的底部四角安装有滚轮。
[0014]本技术的有益效果是：通过在周转桶移动底座的内侧壁上增加加热层，可以与周转桶的外侧壁直接接触，给周转桶加热，防止温度过低，影响化学性质，为了实现不同直径的周转桶的加热，加热层粘附在气囊的一侧，气囊的另一侧粘附在底座的内侧壁上，这样可以通过气囊的进气与放气调整加热层所在的圆周大小，不仅方便周转桶的放入和拿出，也可以适应不同直径的周转桶，增加的导向装置还可以使放入周转桶时居中，避免气囊受力不均导致的变形。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0016]图1为本技术的结构剖视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为图1的局部放大图；
[0019]图1~图3中附图标记说明：1、底座；101、通槽；2、气囊；201、气腔；202、加热层；203、气道；204、进气口；205、阀门；206、电加热棒；207、进气通道；3、周转桶；4、导向装置；401、侧板；402、导向槽；403、导向轮；405、角度调节支撑杆；406、滑动固定块；5、底座；6、滚轮。
实施方式
[0020]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0021]如图1~图3所示的不锈钢周转桶的辅助加热装置，包括上端开口的圆筒形底座1，底座1的内部用来放置周转桶3，底座1的内侧壁上周向离散分布有多个气囊2，每个气囊2朝向周转桶4的一侧设置有圆弧形加热层202，加热层202的凹弧面朝向周转桶3,多个气囊2内部的气腔201充气后，多个气囊2的加热层202可贴紧在周转桶3的外圆周壁上，加热层202内设置有多根电加热棒206。气囊2充气时膨胀，放气时变扁，有一定的调节空间，能够适应不同直径的周转桶3。
[0022]本例中，在底座1的顶端圆周均布有至少三个用于引导周转桶3居中放置的导向装置4。周转桶3从底座1的顶部开口向内部槽腔放置时，导向装置4的限位导向作用，使周转桶3在底座1内居中，这样可以均匀的与气囊2的加热层202贴紧。
[0023]如图2，相邻的气囊2之间通过气道203相连通，其中一个气囊2与进气口204相连通，该气囊2的进气管道207从底座1的侧壁通孔伸出并通过阀门205与进气口204相连通。充气时，保持阀门205打开，进气口204连接气源进行充气，多个气囊2同时鼓起，然后关闭阀门205。放气时，打开阀门205，靠气囊2内自身的气压将气体排出，多个气囊2收缩。
[0024]另外，加热层202选用导热橡胶材质，任一加热层202内部的多根电加热棒206沿周转桶的周向均布，每根电加热棒竖直设置。橡胶柔性的特点可以与不同直径的周转桶3贴紧，内部的电加热棒可以提供热源，多个气囊2的加热层202的电路之间可以独立并联或者串联。
[0025]如图1
‑
2，任一导向装置4包括多个导向轮403，多个导向轮403的两端可旋转的设置在两侧的侧板401上，多个导向轮403沿两个侧板401的长度方向均布，两侧板401的一端
铰接在底座1顶部的通槽101内，两侧板401的另一端悬置并靠近周转桶3的外侧壁，两个侧板401的中部还与角度调节支撑杆405相连，导向装置4的自由端低于固定端。两侧板401可以带动导向轮403在通槽101上转动，调节角度，在角度调节支撑杆405的支撑下，固定在一个倾斜的角度，适应不同直径的周转桶3的导向居中作用。
[0026]如图3，在两个侧板401相离的外侧面上各设有一条呈波浪线形的导向槽402，任一导向槽402内滑动连接有滑动固定块406，两滑动固定块406的外端分别与同侧的角度调节支撑杆405的一端相连，角度调节支撑杆405的另一端铰接在侧板401下方的底座1内侧壁上。导向装置4圆周均布有四个。滑动固定块406可以在波浪线形的导向槽402内滑动，当滑动到合适的位置时，由于重力作用，滑动固定块406会限位在导向槽402向上凸的槽内，对两侧板401进行支撑，底部相连的角度调节支撑杆405会同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢周转桶的辅助加热装置，其特征在于，包括上端开口的圆筒形底座（1），所述底座（1）的内部用来放置周转桶（3），底座（1）的内侧壁上周向离散分布有多个气囊（2），每个气囊（2）朝向周转桶的一侧设置有圆弧形加热层（202），加热层（202）的凹弧面朝向周转桶（3）,多个气囊（2）内部的气腔（201）充气后，多个气囊（2）的加热层（202）可贴紧在周转桶（3）的外圆周壁上，所述加热层（202）内设置有多根电加热棒（206）。2.根据权利要求1所述的不锈钢周转桶的辅助加热装置，其特征在于，在底座（1）的顶端圆周均布有至少三个用于引导周转桶（3）居中放置的导向装置（4）。3.根据权利要求1所述的不锈钢周转桶的辅助加热装置，其特征在于，相邻的气囊（2）之间通过气道（203）相连通，其中一个气囊（2）与进气口（204）相连通，该气囊（2）的进气管道（207）从底座（1）的侧壁通孔伸出并通过阀门（205）与进气口（204）相连通。4.根据权利要求1所述的不锈钢周转桶的辅助加热装置，其特征在于，所述加热层（202）选用导热橡胶材质，任一加热层（202）内部的多根电加热棒（206）沿周转桶的周向均布，每根电加热棒竖直设置。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：司文，张平，
申请(专利权)人：张家港市超达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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