一种印刷电路板加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷电路板加工用表面打磨装置，涉及表面打磨领域，包括打磨组件、往复丝杆、台面、位移机构，所述位移机构包括移动块、齿条、传动齿轮，所述移动块内部设置有锁止机构。本实用新型专利技术通过设置位移机构以及锁止机构，将需要打磨的印刷电路板放置在台面上，此时打开电源开关，此时往复丝杆开始转动使打磨组件开始做往复运动，当打磨组件在移动到台面一端时，打磨组件挤压锁止扣，从而解除锁止孔对锁止扣的限位，此时在齿轮与齿条配合下使移动块向前位移至下个锁止孔，如此往复完成对整块印刷电路板的打磨，通过一个驱动电机即可实现打磨组件的X、Y两个方向的运行，且无需外部控制器控制操作，其设备生产成本小、运行简单。行简单。行简单。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板加工用表面打磨装置


[0001]本技术涉及表面打磨领域，具体是一种印刷电路板加工用表面打磨装置。

技术介绍

[0002]印刷电路板，又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板“PCB”来表示，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]在印刷电路板生产加工过程中，为了实现电路板的全范围打磨，需要通过两个电动滑台配合运行来实现打磨装置的X、Y轴两个方向的移动，其不仅驱动单元多且需要外部控制器来对电动滑台的间歇性运行进行控制，其设备成本较大，为了进一步减小设备成本，因此提供一种印刷电路板加工用表面打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的多个电动滑台驱动的方式导致设备成本较高的问题，提供一种印刷电路板加工用表面打磨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷电路板加工用表面打磨装置，包括打磨组件、往复丝杆以及台面，所述往复丝杆转动安装于台面的上方，所述打磨组件套接在往复丝杆的外壁，所述台面的一端设置有位移机构，所述位移机构包括移动块、齿条以及传动齿轮，所述移动块滑动连接在台面的一端，所述齿条固定在台面的内部，且套接于移动块内部，所述传动齿轮转动连接在移动块内部，且与齿条相互啮合，所述移动块内部设置有锁止机构，所述锁止机构包括锁止扣、弹簧、固定框架以及联动齿轮，所述锁止扣滑动连接在移动块的内部，且贯穿至移动块外部一端，所述弹簧固定在移动块内部，且位于锁止扣一端，所述固定框架滑动连接于台面的正下方，所述联动齿轮转动连接在固定框架内部，且与锁止扣一端相互啮合，所述台面的内部开设有锁止孔。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述位移机构和锁止机构分别设置有两个，且两两为一组分别对称分布在台面的两端， 所述往复丝杆转动连接于两个移动块中间，且往复丝杆的一侧设置有驱动电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述锁止扣的横截面呈“E”型，所述锁止扣上部分的横向部位位于台面的上方，所述锁止扣中间部分的横向部位位于台面的内部，且锁止扣中间部分的横向部位的外壁与传动齿轮外壁相互啮合，且中间部分末端外壁尺寸与锁止孔内壁尺寸相匹配，所述锁止扣下部分的横向部位位于台面的下方，且末端部分与联动齿轮相互啮合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述锁止孔设置有多个，沿水平方向均匀分布于台面的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的横截面呈“L”型，所述移动块的内部开设有供齿条贯穿的限位滑孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的内部开设有供锁止扣滑动以及左右移动的凹槽，且弹簧固定在凹槽内部，所述锁止扣间部分的横向部位的外壁齿块呈棘齿结构，传动齿轮与棘齿结构接触的位置呈棘轮结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述移动块之间安装有两个限位杆，两个限位杆分别位于打磨组件的两侧，所述台面的下方固定有四根立柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置位移机构以及锁止机构，将需要打磨的印刷电路板放置在台面上，此时打开电源开关，此时往复丝杆开始转动使打磨组件开始做往复运动，当打磨组件在移动到台面一端时，打磨组件挤压锁止扣，从而解除锁止孔对锁止扣的限位，此时在齿轮与齿条配合下使移动块向前位移至下个锁止孔，如此往复完成对整块印刷电路板的打磨，通过一个驱动电机即可实现打磨组件的X、Y两个方向的运行，且无需外部控制器控制操作，其设备生产成本小、运行简单。
附图说明
[0014]图1为本技术的打磨装置结构示意图；
[0015]图2为本技术的打磨装置剖视图；
[0016]图3为本技术的锁止机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的位移机构结构示意图。
[0018]图中：1、打磨组件；2、往复丝杆；3、位移机构；4、锁止机构；5、台面；6、锁止孔；301、移动块；302、齿条；303、传动齿轮；401、锁止扣；402、弹簧；403、固定框架；404、联动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种印刷电路板加工用表面打磨装置，包括打磨组件1、往复丝杆2以及台面5，往复丝杆2转动安装于台面5的上方，打磨组件1套接在往复丝杆2的外壁，台面5的一端设置有位移机构3，位移机构3包括移动块301、齿条302以及传动齿轮303，移动块301滑动连接在台面5的一端，齿条302固定在台面5的内部，且套接于移动块301内部，传动齿轮303转动连接在移动块301内部，且与齿条302相互啮合，移动块301内部设置有锁止机构4，锁止机构4包括锁止扣401、弹簧402、固定框架403以及联动齿轮404，锁止扣401滑动连接在移动块301的内部，且贯穿至移动块301外部一端，弹簧402固定在移动块301内部，且位于锁止扣401一端，固定框架403滑动连接于台面5的正下方，联动齿轮404转动连接在固定框架403内部，且与锁止扣401一端相互啮合，台面5的内部开设有锁止孔6。
[0021]在本实施例中：将需要打磨的印刷电路板放置在台面5的上方，将位移机构3先移动至台面5一侧，此时打开电源开关，电机开关，此时往复丝杆2开始转动使打磨组件1开始做往复运动，当打磨组件1在移动到台面5一端时，打磨组件1挤压锁止扣401，锁止扣401挤
压弹簧402，从而解除锁止孔6对锁止扣401的限位，此时由于锁止扣401通过传动齿轮303与齿条302相互啮合，锁止扣401向外侧移动驱动传动齿轮303转动，可使移动块301向前移动，由于两端的锁止扣401底部通过联动齿轮404相互连接，所以当有一端锁止扣401解锁时，可通过联动齿轮404将两侧的锁止扣进行解锁，从而使两端移动块301同时向前位移至下个锁止孔401，如此往复完成对整块印刷电路板的打磨，区别于传统双电动滑台的运行方式，通过一个驱动电机即可实现打磨组件1的X、Y两个方向的运行，且无需外部控制器控制操作，其设备生产成本小、运行简单，需要说明的是台面5的底部开设有供固定框架403左右滑动的滑动轨槽。
[0022]请着重参阅图1和图3，位移机构3和锁止机构4分别设置有两个，且两两为一组分别对称分布在台面5的两端， 往复丝杆2转动连接于两个移动块301中间，且往复丝杆2的一侧设置有驱动电机；
[0023]锁止扣401的横截面呈“E”型，锁止扣401上部分的横向部位位于台面5的上方，锁止扣401中间部分的横向部位位于台面5的内部，且锁止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板加工用表面打磨装置，包括打磨组件（1）、往复丝杆（2）以及台面（5），所述往复丝杆（2）转动安装于台面（5）的上方，所述打磨组件（1）套接在往复丝杆（2）的外壁，其特征在于，所述台面（5）的一端设置有位移机构（3），所述位移机构（3）包括移动块（301）、齿条（302）以及传动齿轮（303）；所述移动块（301）滑动连接在台面（5）的一端，所述齿条（302）固定在台面（5）的内部，且套接于移动块（301）内部，所述传动齿轮（303）转动连接在移动块（301）内部，且与齿条（302）相互啮合；所述移动块（301）内部设置有锁止机构（4），所述锁止机构（4）包括锁止扣（401）、弹簧（402）、固定框架（403）以及联动齿轮（404）；所述锁止扣（401）滑动连接在移动块（301）的内部，且贯穿至移动块（301）外部一端，所述弹簧（402）固定在移动块（301）内部，且位于锁止扣（401）一端，所述固定框架（403）滑动连接于在台面（5）的正下方，所述联动齿轮（404）转动连接在固定框架（403）内部，且与锁止扣（401）一端相互啮合，所述台面（5）的内部开设有锁止孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用表面打磨装置，其特征在于，所述位移机构（3）和锁止机构（4）分别设置有两个，且两两为一组分别对称分布在台面（5）的两端， 所述往复丝杆（2）转动连接于两个移动块（301）中间，且往复丝杆（2）的一侧设置有驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶华盛，何德波，
申请(专利权)人：东莞市依创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：