本实用新型专利技术涉及圆弧面磨切技术领域，提出了一种加工圆弧面磨切装置，包括支撑机构、磨切机构和装夹机构，支撑机构上侧连接有磨切机构，磨切机构下侧设置有装夹机构，装夹机构包括电机底座、第一电机、连接盘、转动箱、第二电机、转轴、下固定块和螺母，电机底座上端安装有第一电机，第一电机前端连接有连接盘，连接盘前侧通过螺栓固定有转动箱，转动箱内通过螺栓固定有第二电机，第二电机上端连接有转轴，转动箱上侧设置有下固定块，转轴上端连接有螺母。通过上述技术方案，解决了现有技术中的圆盘刀具制作工艺需要多台数控车床同时对切割下来的刀具雏形分别进行车削，从而降低了生产效率的问题。效率的问题。效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工圆弧面磨切装置
[0001]本技术涉及圆弧面磨切
，具体的，涉及一种加工圆弧面磨切装置。
技术介绍
[0002]制作特定刀具过程中，往往需要在一整块钢切割成圆盘形钢，然后再圆盘形钢的中间冲孔，进而沿着圆盘形钢表面的外边沿至中心位置磨切成一定弧度，并在具有弧度的圆盘形钢上冲孔、切割从而形成刀具。现有技术中，制作刀具的圆盘中间通过冲压机冲有与圆盘心同轴的贯穿孔，从圆盘的边缘向圆圆盘心位置呈弧形面。为了达到现有技术中的圆盘制作，目前的制造工艺都是直接将未切弧形面的时候，通过切刀沿圆盘中线均匀切割成多个刀具雏形，然后在对每一块刀具雏形进行精加工，使其达到刀具的要求。但是，这种制作工艺需要多台数控车床同时对切割下来的刀具雏形分别进行车削，不仅浪费资源，而且极大降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种加工圆弧面磨切装置，解决了相关技术中的圆盘刀具制作工艺需要多台数控车床同时对切割下来的刀具雏形分别进行车削，从而降低了生产效率的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种加工圆弧面磨切装置，包括支撑机构、磨切机构和装夹机构，所述支撑机构上侧连接有所述磨切机构，所述磨切机构下侧设置有所述装夹机构，所述装夹机构包括电机底座、第一电机、连接盘、转动箱、第二电机、转轴、下固定块和螺母，所述电机底座上端安装有所述第一电机，所述第一电机前端连接有所述连接盘，所述连接盘前侧通过螺栓固定有所述转动箱，所述转动箱内通过螺栓固定有所述第二电机，所述第二电机上端连接有所述转轴，所述转动箱上侧设置有所述下固定块，所述转轴上端连接有所述螺母。
[0006]优选地，所述连接盘与所述第一电机动力端键连接，所述转轴与所述第二电机动力端通过联轴器连接。
[0007]优选地，所述下固定块与所述转轴键连接，所述螺母与所述转轴通过螺纹连接。
[0008]优选地，所述磨切机构包括滑轨、电动滑块、液压缸、安装架、驱动电机和磨盘，所述滑轨下侧连接有所述电动滑块，所述电动滑块下侧通过螺栓固定有所述液压缸，所述液压缸下端设置有所述安装架，所述安装架内固定有所述驱动电机，所述驱动电机下端连接有所述磨盘。
[0009]优选地，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接。
[0010]优选地，所述驱动电机动力端与所述安装架转动连接，所述磨盘与所述驱动电机动力端通过螺栓固定。
[0011]优选地，所述支撑机构包括工作平台、支腿和龙门架，所述工作平台下侧设置有所述支腿，所述工作平台上侧连接有所述龙门架。
[0012]优选地，所述龙门架下表面开有一个凹槽，所述滑轨通过螺栓固定在该凹槽内。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中通过设置装夹机构，使磨盘磨切工件圆弧面时，第一电机通过连接盘带动转动箱进行转动，从而通过转动箱内的第二电机带动转轴和工件进行X轴向转动，第二电机通过转轴和下固定块带动工件进行转动，同时液压缸通过活动端和安装架带动驱动电机和磨盘上升，使工件在转动时磨盘能够一次性且均匀的对圆弧面进行磨切。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的前剖视图；
[0018]图3为本技术结构的右剖视图；
[0019]图4为图3的I处的放大图。
[0020]图中：1、支撑机构；2、磨切机构；3、装夹机构；101、工作平台；102、支腿；103、龙门架；201、滑轨；202、电动滑块；203、液压缸；204、安装架；205、驱动电机；206、磨盘；301、电机底座；302、第一电机；303、连接盘；304、转动箱；305、第二电机；306、转轴；307、下固定块；308、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了一种加工圆弧面磨切装置，包括支撑机构1、磨切机构2和装夹机构3，支撑机构1上侧连接有磨切机构2，磨切机构2下侧设置有装夹机构3。
[0023]本实施例中，支撑机构1包括工作平台101、支腿102和龙门架103，工作平台101下侧设置有支腿102，工作平台101上侧连接有龙门架103，龙门架103下表面开有一个凹槽，滑轨201通过螺栓固定在该凹槽内。
[0024]本实施例中，磨切机构2包括滑轨201、电动滑块202、液压缸203、安装架204、驱动电机205和磨盘206，滑轨201下侧连接有电动滑块202，电动滑块202下侧通过螺栓固定有液压缸203，液压缸203下端设置有安装架204，安装架204内固定有驱动电机205，驱动电机205下端连接有磨盘206，电动滑块202与滑轨201滑动连接，驱动电机205动力端与安装架204转动连接，磨盘206与驱动电机205动力端通过螺栓固定；通过设置磨切机构2，使电动滑块202通过液压缸203和安装架204带动驱动电机205和磨盘206沿着滑轨201向工件靠近，液压缸203通过活动端和安装架204带动驱动电机205和磨盘206下降，对工件进行磨切。
[0025]本实施例中，装夹机构3包括电机底座301、第一电机302、连接盘303、转动箱304、第二电机305、转轴306、下固定块307和螺母308，电机底座301上端安装有第一电机302，第一电机302前端连接有连接盘303，连接盘303前侧通过螺栓固定有转动箱304，转动箱304内通过螺栓固定有第二电机305，第二电机305上端连接有转轴306，转动箱304上侧设置有下
固定块307，转轴306上端连接有螺母308，连接盘303与第一电机302动力端键连接，转轴306与第二电机305动力端通过联轴器连接，下固定块307与转轴306键连接，螺母308与转轴306通过螺纹连接；通过设置第一电机302和第二电机305，使进行圆弧面磨切时，将需要磨切的工件圆心孔从转轴306处放到下固定块307上，然后将螺母308与转轴306拧紧，使工件固定在下固定块307和螺母308之间，然后启动第二电机305，使第二电机305通过转轴306和下固定块307带动工件进行转动，使工件在磨切时能够更全面，同时磨盘206开始磨切工件圆弧面时，第一电机302通过连接盘303带动转动箱304进行转动，从而通过转动箱304内的第二电机305带动转轴306和工件进行X轴向转动，使工件的边相对磨盘206进行弧形转动，从而保证磨盘206能够对工件泵进行均匀磨切形成圆弧面。
[0026]工作原理：当需要该装置进行圆弧面磨切时，首先将螺母308反转从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工圆弧面磨切装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、磨切机构(2)和装夹机构(3)，所述支撑机构(1)上侧连接有所述磨切机构(2)，所述磨切机构(2)下侧设置有所述装夹机构(3)，所述装夹机构(3)包括电机底座(301)、第一电机(302)、连接盘(303)、转动箱(304)、第二电机(305)、转轴(306)、下固定块(307)和螺母(308)，所述电机底座(301)上端安装有所述第一电机(302)，所述第一电机(302)前端连接有所述连接盘(303)，所述连接盘(303)前侧通过螺栓固定有所述转动箱(304)，所述转动箱(304)内通过螺栓固定有所述第二电机(305)，所述第二电机(305)上端连接有所述转轴(306)，所述转动箱(304)上侧设置有所述下固定块(307)，所述转轴(306)上端连接有所述螺母(308)。2.根据权利要求1所述的一种加工圆弧面磨切装置，其特征在于：所述连接盘(303)与所述第一电机(302)动力端键连接，所述转轴(306)与所述第二电机(305)动力端通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种加工圆弧面磨切装置，其特征在于：所述下固定块(307)与所述转轴(306)键连接，所述螺母(308)与所述转轴(306)通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫军，左燕峰，马旭红，王亚坤，胡燕，
申请(专利权)人：石家庄凯普特动力传输机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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