一种模具保护开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具保护开关，包括安装于机器后模定模板上的固定板和安装于后模顶针板上的碰击板，固定板内安装有保护开关，保护开关与机器开闭模信号线电性连接，碰击板与固定板闭合，碰击板触发保护开关上的触点，使保护开关向机器发送指令，固定板和碰击板底部分别安装有第一防滑垫和第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫内分别安装有第一强力磁铁和第二强力磁铁。通过第一强力磁铁和第强力磁铁可将固定板和碰击板分别固定在机器后模定模板和后模顶针板上，同时通过第一强力磁铁和第二强力磁铁可防止固定板和碰击板固定在后模定模板和后模顶针板上后滑动，从而防止模具保护开关的使用受到影响。模具保护开关的使用受到影响。模具保护开关的使用受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种模具保护开关


[0001]本技术涉及模具开关
，尤其是涉及一种模具保护开关。

技术介绍

[0002]在制造工具时，机器后模的顶针板需要在动力系统的带动下与静模发生相对运动，完成合模或开模动作，模具安装于后模上，由于没有精确的设备测试合模是否完成，使得有时候合模没有完成时便进行开模，制造出的模具规格不正确、不及格。若采用人工方式确认是否合模完成，则花费时间大、成本高，并且人工确认的方式效率低、易出现失误，不能起到很好的监控、校正作用。随着技术的发展和生产效率的提高，自动化的生产模式会逐步地取代人工生产模式，生产逐渐地趋向自动化。
[0003]针对这一问题，中国技术专利CN202781520U公开了一种模具保护开关，并具体公开了一种模具保护开关，包括安装于机器后模定模板上的固定板和安装于后模顶针板上的碰击板，所述的固定板上内置一保护开关，固定板和碰击板下方分别安装有一强力磁铁，所述的保护开关与机器开闭模信号线电性连接，所述的碰击板随顶针板移动并与固定板闭合，碰击板触发保护开关上的触点，使保护开关向机器发送指令。该种模具保护开关能很好地起到校正、监控的作用。缺点是固定板和碰击板在通过强力磁铁安装在机器后模定模板和后模顶针板上后容易在机器后模定模板和后模顶针板上滑动，使得固定板和碰击板的位置发生移动，从而影响模具保护开关的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种模具保护开关，解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种模具保护开关，包括安装于机器后模定模板上的固定板和安装于后模顶针板上的碰击板，固定板内安装有保护开关，保护开关与机器开闭模信号线电性连接，碰击板与固定板闭合，碰击板触发保护开关上的触点，使保护开关向机器发送指令，固定板和碰击板底部分别安装有第一防滑垫和第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫内分别安装有第一强力磁铁和第二强力磁铁。
[0006]进一步，第一防滑垫和第二防滑垫均为橡胶垫。
[0007]进一步，固定板内设有安装腔，保护开关安装在安装腔内，固定板侧面设有与安装腔连通的开口，保护开关上的触点凸出固定板侧面。
[0008]进一步，固定板和碰击板底部分别设有第一安装槽和第二安装槽，第一防滑垫和第二防滑垫分别安装在第一安装槽和第二安装槽内。
[0009]进一步，第一防滑垫底面凸出固定板底面，第二防滑垫底面凸出碰击板底面。
[0010]进一步，第一防滑垫和第二防滑垫内分别设有第一安装孔和第二安装孔，第一强力磁铁和第二强力磁铁分别安装在第一安装孔和第二安装孔内。
[0011]进一步，第一强力磁铁底面与第一防滑垫底面齐平，第二强力磁铁底面与第二防
滑垫底面齐平。
[0012]进一步，第一强力磁铁通过第一螺栓与固定板固定连接，第二强力磁铁通过第二螺栓与碰击板固定连接。
[0013]进一步，固定板和碰击板上分别设有第一提手和第二提手。
[0014]本技术的有益效果包括：本技术提供了一种模具保护开关，通过第一强力磁铁和第强力磁铁可将固定板和碰击板分别固定在机器后模定模板和后模顶针板上，同时通过第一强力磁铁和第二强力磁铁可防止固定板和碰击板固定在后模定模板和后模顶针板上后滑动，从而防止模具保护开关的使用受到影响。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的一种模具保护开关结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的一种模具保护开关另一状态图；
[0017]图3是本技术实施例的固定板结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例的碰击板结构示意图；
[0019]图中：1、固定板；11、安装腔；12、第一安装槽；13、第一提手；2、碰击板；21、第二安装槽；22、第二提手；3、保护开关；4、第一防滑垫；41、第一安装孔；5、第二防滑垫；51、第二安装孔；6、第一强力磁铁；7、第二强力磁铁；8、第一螺栓；9、第二螺栓。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种模具保护开关，包括安装于机器后模定模板上的固定板1和安装于后模顶针板上的碰击板2，固定板1内安装有保护开关3，保护开关3与机器开闭模信号线电性连接，碰击板2与固定板1闭合，碰击板2触发保护开关3上的触点，使保护开关3向机器发送指令，固定板1和碰击板2底部分别安装有第一防滑垫4和第二防滑垫5，第一防滑垫4和第二防滑垫5内分别安装有第一强力磁铁6和第二强力磁铁7。
[0022]通过第一强力磁铁6和第强力磁铁7可将固定板1和碰击板2分别固定在机器后模定模板和后模顶针板上，同时通过第一强力磁铁6和第二强力磁铁7可防止固定板1和碰击板2固定在后模定模板和后模顶针板上后滑动，从而防止模具保护开关的使用受到影响。
[0023]本实施例中，第一防滑垫4和第二防滑垫5均为橡胶垫。橡胶垫取材方便，制造成本低，同时防滑性能好。
[0024]优选的是，第一强力磁铁6为若干个且等距离安装第一防滑垫4内，第二强力磁铁7为若干个且等距离安装第二防滑垫5内。
[0025]需要说明的是，固定板1内设有安装腔11，保护开关3安装在安装腔11内，固定板1侧面设有与安装腔11连通的开口，保护开关3上的触点凸出固定板1侧面。
[0026]需要说明的是，保护开关3包括开关主体，开关主体靠近开关主体的触点一侧铰接有压板，通过按压压板可触发开关主体上的触点。
[0027]本实施例中，固定板1和碰击板2底部分别设有第一安装槽12和第二安装槽21，第
一防滑垫4和第二防滑垫5分别安装在第一安装槽12和第二安装槽21内。
[0028]需要说明的是，第一防滑垫4底面凸出固定板1底面，第二防滑垫5底面凸出碰击板2底面。
[0029]本实施例中，第一防滑垫4和第二防滑垫5内分别设有第一安装孔41和第二安装孔51，第一强力磁铁6和第二强力磁铁7分别安装在第一安装孔41和第二安装孔51内。
[0030]本实施例中，第一强力磁铁6底面与第一防滑垫4底面齐平，第二强力磁铁7底面与第二防滑垫5底面齐平。采用上述设计，可使第一强力磁铁6和第二强力磁铁7分别吸附在机器后模定模板和后模顶针板上时，第一防滑垫4和第二防滑垫5可分别与机器后模定模板合后模顶针板有效接触。
[0031]需要说明的是，第一强力磁铁6通过第一螺栓8与固定板1固定连接，第二强力磁铁7通过第二螺栓9与碰击板2固定连接。可方便对第一强力磁铁6和第二强力磁铁7进行拆装。
[0032]本实施例中，固定板1和碰击板2上分别设有第一提手13和第二提手22。通过第一提手13和第二提手22可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具保护开关，其特征在于，包括安装于机器后模定模板上的固定板(1)和安装于后模顶针板上的碰击板(2)，所述固定板(1)内安装有保护开关(3)，所述保护开关(3)与机器开闭模信号线电性连接，所述碰击板(2)与固定板(1)闭合，碰击板(2)触发保护开关(3)上的触点，使保护开关(3)向机器发送指令，所述固定板(1)和碰击板(2)底部分别安装有第一防滑垫(4)和第二防滑垫(5)，所述第一防滑垫(4)和第二防滑垫(5)内分别安装有第一强力磁铁(6)和第二强力磁铁(7)。2.根据权利要求1所述的一种模具保护开关，其特征在于，所述第一防滑垫(4)和第二防滑垫(5)均为橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种模具保护开关，其特征在于，所述固定板(1)内设有安装腔(11)，所述保护开关(3)安装在安装腔(11)内，所述固定板(1)侧面设有与安装腔(11)连通的开口，所述保护开关(3)上的触点凸出固定板(1)侧面。4.根据权利要求1所述的一种模具保护开关，其特征在于，所述固定板(1)和碰击板(2)底部分别设有第一安装槽(12)和第二安装槽(21)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝天腾，
申请(专利权)人：蓝天腾，
类型：新型
国别省市：