油浸式直流滤波电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了油浸式直流滤波电容器，包括外壳和电容器本体，所述电容器本体的两侧靠近边缘位置均焊接有安装座，所述外壳的两侧均开设有散热槽，所述电容器本体与外壳的连接处设置有硅胶垫片，所述电容器本体的下方设置有缓冲结构。本实用新型专利技术，外壳通过采用CNC加工，保证外壳对电容器本体的密封；其次，在各个连接处，均使用了硅胶垫片，能够保证连接处的密封性；并在外壳表面开设散热槽，保证外壳内部热量能够及时散出，延长硅胶垫片的使用寿命，从而延长整机的使用寿命，其次，可有效对电容器本体工作时产生的振动进行缓冲，防止对电容器造成损坏，同时，通过设置的两组隔音板，能够把产生的声音吸走，起到了隔音、降噪的效果。降噪的效果。降噪的效果。

【技术实现步骤摘要】
油浸式直流滤波电容器


[0001]本技术涉及电容器
，具体为油浸式直流滤波电容器。

技术介绍

[0002]油浸式直流滤波电容器的特点是损耗小，可靠性能高。电容器芯子由聚丙烯薄膜和铝箔电极卷制而成，电容器的绝缘浸渍剂选用的是电气性能优异，可以生物降解的烃化合物；箱壳采用的是表面经过处理的优质钢板；选用的瓷瓶和接线端子也都具有精良的品质和优异的可靠性能。
[0003]现有技术中，油浸式直流滤波电容器主要存在着以下缺点，密封性不好是油浸式直流滤波电容器都普遍存在着的问题，漏油不仅会使得电容器外观有污渍、容易受潮，而且一旦遇到明火或者火花极容易发生火灾；另外，漏油过多会导致电容器的散热性能下降，耐压能力下降，甚至会影响到电容器的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供油浸式直流滤波电容器，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中，油浸式直流滤波电容器主要存在着以下缺点，密封性不好是油浸式直流滤波电容器都普遍存在着的问题，漏油不仅会使得电容器外观有污渍、容易受潮，而且一旦遇到明火或者火花极容易发生火灾；另外，漏油过多会导致电容器的散热性能下降，耐压能力下降，甚至会影响到电容器的正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油浸式直流滤波电容器，包括外壳和电容器本体，所述电容器本体的两侧靠近边缘位置均焊接有安装座，所述外壳的两侧均开设有散热槽，所述电容器本体与外壳的连接处设置有硅胶垫片，所述电容器本体的下方设置有缓冲结构。
[0006]优选的，所述缓冲结构包括凹形底座，所述凹形底座的上端靠近两侧边缘位置处均固定安装有缓冲块，所述缓冲块的一侧开设有放置槽，所述缓冲块的一侧设置有隔音板，所述隔音板的一侧靠近上下边缘位置处均设置有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述电容器本体的一侧设置在外壳的内部，若干组所述散热槽均匀分布在外壳的两侧。
[0008]优选的，所述放置槽的内部中间位置处固定安装有阻隔块，若干组所述缓冲弹簧关于阻隔块对称设置在放置槽的内部。
[0009]优选的，若干组所述缓冲弹簧的一侧与隔音板的一侧相固定，若干组所述缓冲弹簧的另一侧与缓冲块的内部侧壁相固定。
[0010]优选的，所述隔音板的一侧位于在放置槽的内部，两组所述隔音板的一侧分别与电容器本体的两侧相固定。
[0011]优选的，所述电容器本体位于两组所述缓冲块的中间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，外壳通过采用CNC加工，保证外壳对电容器本体的密封；其次，在各个连接处，均使用了硅胶垫片，能够保证连接处的密封性；并在外壳表面开设散热槽，保证外壳内部热量能够及时散出，延长硅胶垫片的使用寿命，从而延长整机的使用寿命。
[0014]2、本技术中，通过设置缓冲结构，电容器本体在运行产生振动时，电容器本体会带动两组隔音板移动，而隔音板对若干组缓冲弹簧进行冲击，使得若干组缓冲弹簧在放置槽的内部收缩，可有效对电容器本体工作时产生的振动进行缓冲，防止对电容器造成损坏，同时，通过设置的两组隔音板，能够把产生的声音吸走，起到了隔音、降噪的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术油浸式直流滤波电容器的立体图；
[0016]图2为本技术油浸式直流滤波电容器的外壳结构示意图；
[0017]图3为本技术油浸式直流滤波电容器的缓冲结构分解结构示意图；
[0018]图4为本技术油浸式直流滤波电容器的后侧结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、外壳；11、安装座；12、散热槽；13、电容器本体；14、硅胶垫片；2、缓冲结构；21、凹形底座；22、缓冲块；23、放置槽；24、阻隔块；25、隔音板；26、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4所示：油浸式直流滤波电容器，包括外壳1和电容器本体13，电容器本体13的两侧靠近边缘位置均焊接有安装座11，外壳1的两侧均开设有散热槽12，电容器本体13与外壳1的连接处设置有硅胶垫片14，电容器本体13的下方设置有缓冲结构2，电容器本体13的一侧设置在外壳1的内部，若干组散热槽12均匀分布在外壳1的两侧。
[0023]其达到的效果为，外壳1通过采用CNC加工，保证外壳1对电容器本体13的密封；其次，通过设置硅胶垫片14，并在各个连接处，均使用了硅胶垫片14，能够保证连接处的密封性；通过在外壳1表面开设散热槽12，保证外壳1内部热量能够及时散出，延长硅胶垫片14的使用寿命，从而延长整机的使用寿命，其中，安装座11的设置，方便与其他设备进行组装，便于对电容器本体13起到支撑效果，使得电容器本体13能够正常运行。
[0024]如图3所示，缓冲结构2包括凹形底座21，凹形底座21的上端靠近两侧边缘位置处均固定安装有缓冲块22，缓冲块22的一侧开设有放置槽23，缓冲块22的一侧设置有隔音板25，隔音板25的一侧靠近上下边缘位置处均设置有缓冲弹簧26，放置槽23的内部中间位置处固定安装有阻隔块24，若干组缓冲弹簧26关于阻隔块24对称设置在放置槽23的内部，若干组缓冲弹簧26的一侧与隔音板25的一侧相固定，若干组缓冲弹簧26的另一侧与缓冲块22的内部侧壁相固定，隔音板25的一侧位于在放置槽23的内部，两组隔音板25的一侧分别与电容器本体13的两侧相固定，电容器本体13位于两组缓冲块22的中间。
[0025]其达到的效果为，通过设置缓冲结构2，电容器本体13在运行产生振动时，电容器
本体13会带动两组隔音板25移动，而隔音板25对若干组缓冲弹簧26进行冲击，使得若干组缓冲弹簧26在放置槽23的内部收缩，可有效对电容器本体13工作时产生的振动进行缓冲，防止对电容器造成损坏，同时，通过设置的两组隔音板25，能够把产生的声音吸走，起到了隔音、降噪的效果。
[0026]本技术的工作原理：在使用时，首先，外壳1通过采用CNC加工，保证外壳1对电容器本体13的密封，并通过设置硅胶垫片14，并在各个连接处，均使用了硅胶垫片14，能够保证连接处的密封性，然后，通过在外壳1表面开设散热槽12，保证外壳1内部热量能够及时散出，延长硅胶垫片14的使用寿命，从而延长整机的使用寿命，最后，在该电容器本体13运行过程中会产生震动，而在缓冲结构2的作用下，能够起到缓冲效果，电容器本体13在运行产生振动时，电容器本体13会带动两组隔音板25移动，而隔音板25对若干组缓冲弹簧26进行冲击，使得若干组缓冲弹簧26在放置槽23的内部收缩，可有效对电容器本体13工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油浸式直流滤波电容器，包括外壳（1）和电容器本体（13），其特征在于：所述电容器本体（13）的两侧靠近边缘位置均焊接有安装座（11），所述外壳（1）的两侧均开设有散热槽（12），所述电容器本体（13）与外壳（1）的连接处设置有硅胶垫片（14），所述电容器本体（13）的下方设置有缓冲结构（2）。2.根据权利要求1所述的油浸式直流滤波电容器，其特征在于：所述缓冲结构（2）包括凹形底座（21），所述凹形底座（21）的上端靠近两侧边缘位置处均固定安装有缓冲块（22），所述缓冲块（22）的一侧开设有放置槽（23），所述缓冲块（22）的一侧设置有隔音板（25），所述隔音板（25）的一侧靠近上下边缘位置处均设置有缓冲弹簧（26）。3.根据权利要求1所述的油浸式直流滤波电容器，其特征在于：所述电容器本体（13）的一侧设置在外壳（1）的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶煦，张萍，左亚茹，孔梦云，干健，张海燕，钱丽，
申请(专利权)人：皖江新兴产业技术发展中心，
类型：新型
国别省市：