一种高效灌装机制造技术

技术编号:37685678 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:40
本实用新型专利技术涉及灌装技术领域,具体是一种高效灌装机,包括定量机构和警示机构;所述定量机构包括液压缸,所述伸缩套筒内设置有推杆,所述推杆另一端设置有分液罐,所述推杆贯穿三号孔安装有活塞板,所述进料管上安装有一号单向阀,所述一号限位环下通过销轴转动安装有一号挡板,所述出料管上安装有二号单向阀,所述二号限位环上通过销轴转动安装有二号挡板,液压杆会带动推杆和伸缩套筒向下移动,活塞板向下移动时分液罐内会形成一个负压状态,一号挡板则会向下打开,进而将原料从进料管抽进分液罐内,再控制液压杆伸出,一号挡板受到向上挤压的力后会封堵住一号限位环,而二号挡板受到向上挤压的力则会向上打开,实现了灌装机的定量灌装。机的定量灌装。机的定量灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种高效灌装机


[0001]本技术涉及灌装
,具体是一种高效灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品,是从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;主要将要灌装的原料通过灌装机灌输进容器内,便于盛放售卖,目前洗衣液、洗手液等液体则采用的都是液体灌装机。
[0003]现有的灌装机一般由传送带、储料箱和抽离泵组成,通过抽离泵通过管道连接到储料箱上,将盛放原料的容器放置在传送带上,由传送带将容器输送到工人处,再由人工操作抽离泵将原料泵送到容器内,进而达到灌装的目的。
[0004]而由于现有的灌装机不能准确控制液体灌装的液体体积量;现有的灌装机在灌装时无法观察储料箱内原料的余量,储料罐原料过少时会造成空灌,影响生产进度;因此,针对上述问题提出一种高效灌装机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,针对现有技术中存在的问题,本技术提出一种高效灌装机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种高效灌装机,包括定量机构和警示机构;所述定量机构包括液压缸,所述液压缸的输出端设置有液压杆,所述液压杆另一端安装有伸缩套筒,所述伸缩套筒柱面贯穿开设有一号限位孔,所述伸缩套筒内设置有推杆,所述推杆柱面底端贯穿开设有二号限位孔,所述二号限位孔内贯穿设置有销杆,所述推杆另一端设置有分液罐,所述分液罐底部开设有三号孔,所述推杆贯穿三号孔安装有活塞板,且所述活塞板位于分液罐内,所述分液罐上安装有进料管和出料管,所述进料管上安装有一号单向阀,所述一号单向阀内安装有一号限位环,所述一号限位环下通过销轴转动安装有一号挡板,所述一号挡板下设置有支板,所述出料管上安装有二号单向阀,所述二号单向阀内安装有二号限位环,所述二号限位环上通过销轴转动安装有二号挡板,配合达到了定量输出的目的,实现了灌装机的定量灌装。
[0007]所述警示机构包括储料箱,所述储料箱上开设有四号孔,所述四号孔内贯穿设置有浮杆,所述浮杆下安装有浮球,且所述浮球位于储料箱内,所述浮杆顶面开设有一号安装槽,所述一号安装槽内安装有蜂鸣器开关,所述浮杆上段柱面开设有二号安装槽,所述二号安装槽内通过销轴转动安装有拨杆,所述拨杆上安装有触杆,所述二号安装槽上开设有五号孔,且所述五号孔位于蜂鸣器开关的作用端,所述触杆可配合伸缩进五号孔内,所述拨杆下安装有弹簧,所述弹簧的另一端安装在二号安装槽底部,所述浮杆上安装有蜂鸣器,配合实现了提醒的作用,避免了空灌影响生产进度。
[0008]优选的,所述一号限位孔为垂直竖向排列,且所述销杆可配合同时贯穿设置在一号限位孔和二号限位孔内,配合实现了调整分液罐的吸入和推出液体体积量,达到了定量
输出的目的。
[0009]优选的,所述液压缸旁设置有液压控制器,所述液压控制器连接并控制液压缸,配合实现了原料的抽入与推出,达到了定量输出的目的。
[0010]优选的,所述一号限位环位于一号单向阀内上部,所述一号限位环上贯穿开设有导流孔,所述一号挡板可配合封堵一号限位环上的导流孔,所述二号限位环位于二号单向阀内底部,所述二号限位环上贯穿开设有导流孔,所述二号挡板可配合封堵二号限位环上的导流孔,配合实现了原料抽入时的准确性与推出时原料不会原路返回。
[0011]优选的,所述出料管另一端安装有灌装口,所述灌装口正下方设置有传送带,所述传送带下安装有支腿,所述传送带旁设置有多个定量机构,配合实现了可多个灌装,提高灌装效率。
[0012]优选的,所述储料箱下安装有支撑杆,所述储料箱安装在进料管的另一端,所述拨杆位于储料箱上,配合实现了提醒的作用。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过液压杆会带动推杆和伸缩套筒向下移动,活塞板向下移动时分液罐内会形成一个负压状态,二号挡板因压强不同紧紧封堵二号限位环上,而一号挡板则会向下打开,进而将原料从进料管抽进分液罐内,再控制液压杆伸出,分液罐内的原料受到挤压后会向上挤压一号挡板,一号挡板受到向上挤压的力后会封堵住一号限位环,分液罐内的原料就不会从进料管跑出,而二号挡板受到向上挤压的力则会向上打开,将销杆插销在推杆底端的一号限位孔和伸缩套筒上的其中一个二号限位孔内,可配合调整分液罐的吸入和推出液体体积量,配合达到了定量输出的目的,实现了灌装机的定量灌装。
[0015]2.本技术通过当储料箱内的原料液面下降时,浮球也会跟随液面下降,当液面下降到一定高度时,四号孔的孔壁会挤压拨杆,弹簧受到挤压会收缩,拨杆就会带动触杆使其收缩进五号孔内并触发蜂鸣器开关,蜂鸣器开关打开后蜂鸣器就会发出声光警告,进而提醒人们对储料箱进行补料,配合实现了提醒的作用,避免了空灌影响生产进度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的第一立体结构示意图;
[0018]图2为实施例一的第一立体结构局部剖切示意图;
[0019]图3为实施例一的第一立体结构局部剖切示意图;
[0020]图4为实施例一的第一立体结构局部剖切放大示意图
[0021]图5为实施例一的第一立体结构中A区域放大示意图;
[0022]图6为实施例一的第一立体结构中B区域放大示意图;
[0023]图7为实施例一的第一立体结构中C区域放大示意图;
[0024]图8为实施例二的第一立体结构局部剖切示意图。
[0025]图中:1、液压缸;101、液压控制器;2、液压杆;3、伸缩套筒;4、推杆;5、销杆;6、活塞
板;7、分液罐;8、一号单向阀;801、进料管;9、一号限位环;10、一号挡板;11、支板;12、二号单向阀;1201、出料管;1202、灌装口;13、二号限位环;14、二号挡板;15、储料箱;1501、支撑杆;16、浮杆;1601、浮球;17、蜂鸣器;18、蜂鸣器开关;19、拨杆;20、触杆;21、弹簧;22、传送带;23、支腿;24、电机;25、搅拌杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1

7所示,一种高效灌装机,包括定量机构和警示机构;所述定量机构包括液压缸1,所述液压缸1的输出端设置有液压杆2,所述液压杆2另一端安装有伸缩套筒3,所述伸缩套筒3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效灌装机,其特征在于:包括定量机构和警示机构;所述定量机构包括液压缸(1),所述液压缸(1)的输出端设置有液压杆(2),所述液压杆(2)另一端安装有伸缩套筒(3),所述伸缩套筒(3)柱面贯穿开设有一号限位孔,所述伸缩套筒(3)内设置有推杆(4),所述推杆(4)柱面底端贯穿开设有二号限位孔,所述二号限位孔内贯穿设置有销杆(5),所述推杆(4)另一端设置有分液罐(7),所述分液罐(7)底部开设有三号孔,所述推杆(4)贯穿三号孔安装有活塞板(6),且所述活塞板(6)位于分液罐(7)内,所述分液罐(7)上安装有进料管(801)和出料管(1201),所述进料管(801)上安装有一号单向阀(8),所述一号单向阀(8)内安装有一号限位环(9),所述一号限位环(9)下通过销轴转动安装有一号挡板(10),所述一号挡板(10)下设置有支板(11),所述出料管(1201)上安装有二号单向阀(12),所述二号单向阀(12)内安装有二号限位环(13),所述二号限位环(13)上通过销轴转动安装有二号挡板(14);所述警示机构包括储料箱(15),所述储料箱(15)上开设有四号孔,所述四号孔内贯穿设置有浮杆(16),所述浮杆(16)下安装有浮球(1601),且所述浮球(1601)位于储料箱(15)内,所述浮杆(16)顶面开设有一号安装槽,所述一号安装槽内安装有蜂鸣器开关(18),所述浮杆(16)上段柱面开设有二号安装槽,所述二号安装槽内通过销轴转动安装有拨杆(19),所述拨杆(19)上安装有触杆(20),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡超群史莹飞石俊峰
申请(专利权)人:湖北绿瓜生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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