一种多通道高效选粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及选粉机的技术领域，特别是涉及一种多通道高效选粉机，其将物料倒入至壳体的内部，通过导向机构对物料进行分散，同时通过风选机构将风送入至壳体中，对物料进行风选，再通过导向机构对壳体内的风进行导向，使风将部分物料由壳体的顶端带出，剩余物料由壳体底端排出，从而提高设备的实用性和对物料的分离效果；包括壳体；还包括风选机构和导向机构，风选机构和导向机构均安装于壳体的内部；所述导向机构对物料进行分散，并对风进行导向，风选装置进行送风，对物料进行风选。对物料进行风选。对物料进行风选。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道高效选粉机


[0001]本技术涉及选粉机的
，特别是涉及一种多通道高效选粉机。

技术介绍

[0002]高效选粉机是矿山、煤场、水泥等的混合料的分离设备，设备技术先进，工艺简单，特别适合干法生产线使用，高效选粉机在干法分离的过程中，可以高效进行粉尘颗粒状物料与块状物料的分离，是不可或缺的分离设备，如申请号为201911030652.9的专利中提出的一种选粉机，包括设有进料口、进风口、粗粉出口、细粉出口的选粉室、固设于选粉室内的笼型转子、用于驱动笼型转子转动的驱动机构、与选粉室的细粉出口依次相连的细粉处理装置和风机，其在使用时，提高了气流的稳定性和对物料的处理量，但是其结构比较简单，对物料的分离效果较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将物料倒入至壳体的内部，通过导向机构对物料进行分散，同时通过风选机构将风送入至壳体中，对物料进行风选，再通过导向机构对壳体内的风进行导向，使风将部分物料由壳体的顶端带出，剩余物料由壳体底端排出，从而提高设备的实用性和对物料的分离效果的一种多通道高效选粉机。
[0004]本技术的一种多通道高效选粉机，包括壳体；还包括风选机构和导向机构，风选机构和导向机构均安装于壳体的内部；
[0005]所述导向机构对物料进行分散，并对风进行导向，风选装置进行送风，对物料进行风选；
[0006]将物料倒入至壳体的内部，通过导向机构对物料进行分散，同时通过风选机构将风送入至壳体中，对物料进行风选，再通过导向机构对壳体内的风进行导向，使风将部分物料由壳体的顶端带出，剩余物料由壳体底端排出，从而提高设备的实用性和对物料的分离效果。
[0007]优选的，所述壳体的顶端设置有出风口和进料口，壳体的底端设置有出料口；通过进料口将物料倒入至壳体的内部，通过出风口将选出的物料排出，剩余物料通过出料口排出，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述风选机构包括多组进风调节板，所述壳体的右端设置有上进风口、中进风口和下进风口，多组进风调节板分别转动安装于上进风口、中进风口和下进风口中；通过转动多组进风调节板，对多组进风调节板的角度进行调整，将风排入至上进风口、中进风口和下进风口中，通过多组进风调节板对风进行导向，使风吹向物料对物料进行风选，之后进入至壳体内的风带着部分物料由出风口排出，从而提高设备对物料的分离效果。
[0009]优选的，所述导向机构包括多组挡板和多组出风导风板，多组挡板和多组出风导风板均安装于壳体的内部；通过多组挡板对排入至壳体内的物料进行逐级分散，通过多组出风导风板对壳体内的风进行导向，从而提高设备的实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物料倒入至壳体的内部，通过导向机构对物料进行分散，同时通过风选机构将风送入至壳体中，对物料进行风选，再通过导向机构对壳体内的风进行导向，使风将部分物料由壳体的顶端带出，剩余物料由壳体底端排出，从而提高设备的实用性和对物料的分离效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]附图中标记：1、出风口；2、进料口；3、上进风口；4、中进风口；5、下进风口；6、壳体；7、出料口；8、进风调节板；9、挡料板；10、出风导风板。
具体实施方式
[0014]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0015]如图1和图2所示，包括壳体6；还包括风选机构和导向机构，风选机构和导向机构均安装于壳体6的内部；
[0016]所述导向机构对物料进行分散，并对风进行导向，风选装置进行送风，对物料进行风选；
[0017]所述壳体6的顶端设置有出风口1和进料口2，壳体6的底端设置有出料口7；
[0018]所述风选机构包括多组进风调节板8，所述壳体6的右端设置有上进风口3、中进风口4和下进风口5，多组进风调节板8分别转动安装于上进风口3、中进风口4和下进风口5中；
[0019]所述导向机构包括多组挡板9和多组出风导风板10，多组挡板9和多组出风导风板10均安装于壳体6的内部；
[0020]所述多组挡板9和多组出风导风板10的角度和相应位置，经三维软件仿真模拟，调整为最佳角度和位置布置。调整后的散料板，能够使物料经过碰撞处理，达到物料分离，不堆积，均匀下落，形成料幕；
[0021]所述多组进风调节板8经过空气动力学和三维仿真模拟，进行最优布置，合理分配进风的位置、角度和空气量，调风百叶阀可以通过调节阀门叶片开度来控制风量，调整后的结构，能够使空气合理布置，形成有效的风速，自上而下的料幕中的粉尘颗粒都能够被空气带走；
[0022]首先通过进料口2将物料倒入至壳体6的内部，通过多组挡板9对排入至壳体6内的物料进行逐级分散，之后通过转动多组进风调节板8，对多组进风调节板8的角度进行调整，将风排入至上进风口3、中进风口4和下进风口5中，通过多组进风调节板8对风进行导向，使风吹向物料对物料进行风选，然后通过多组出风导风板10对壳体6内的风进行导向，使风带着部分物料由出风口1排出，剩余物料通过出料口7排出即可。
[0023]本技术的一种多通道高效选粉机的壳体6为市面上采购，本行业内技术人员
只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道高效选粉机，包括壳体(6)；其特征在于，还包括风选机构和导向机构，风选机构和导向机构均安装于壳体(6)的内部；所述导向机构对物料进行分散，并对风进行导向，风选装置进行送风，对物料进行风选；所述壳体(6)的顶端设置有出风口(1)和进料口(2)，壳体(6)的底端设置有出料口(7)；所述风选机构包括多组进风调节板(8)，所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：山东科利机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：