一种谷物分选过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷物分选过滤装置，包括分选过滤装置主体，所述分选过滤装置主体上设有过滤箱，所述过滤箱两侧分别倾斜设有第一进料绞龙和第二进料绞龙，所述过滤箱内由上到下依次倾斜设有第一导料板、第二导料板以及第三导料板，且第一导料板和第二导料板低处均设有出风口，所述第二导料板高端外侧设有第一导向罩，第三导料板高端外侧设有第二导向罩，且第一导向罩和第二导向罩外侧出口端分别设有集尘箱，并且集尘箱侧面均卡合有滤网。该谷物分选过滤装置在过滤箱内设置了隔板，将过滤箱分隔成两个区域，能够分别进行谷物的一次以及二次过滤除杂处理，有效提高了谷物除杂的效果，同时装置结构紧凑，节省了占用空间。节省了占用空间。节省了占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物分选过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
，具体为一种谷物分选过滤装置。

技术介绍

[0002]谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。谷物收割后，其中混入大量灰尘、干瘪颗粒、杂草等，需对谷物进行过滤除杂处理，使谷物分离出来，易于谷物的后续加工以及贮存处理。
[0003]现有的谷物在进行分选过滤处理时，通过风选的方式进行杂质的分离处理，向流动过程中的谷物进行吹风处理，质量轻的杂质被风吹向远处，而质量重的谷物在重力的作用下落向近处，实现杂质与谷物的分离，但是谷物在进行多级分离过滤处理时，由于需要处理的谷物量大，其过滤效果不能够有效的得到保障，部分谷物还需要进行二次过滤处理，导致分选过滤装置工作负担大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种谷物分选过滤装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上谷物在进行多级分离过滤处理时，由于需要处理的谷物量大，其过滤效果不能够有效的得到保障，部分谷物还需要进行二次过滤处理，导致分选过滤装置工作负担大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物分选过滤装置，包括分选过滤装置主体，所述分选过滤装置主体上设有过滤箱，且过滤箱下端连接有支撑架，所述过滤箱两侧分别倾斜设有第一进料绞龙和第二进料绞龙，且第一进料绞龙和第二进料绞龙上端部位分别安装有第一进料管以及第二进料管，所述第一进料绞龙下方设有进料斗，所述过滤箱内由上到下依次倾斜设有第一导料板、第二导料板以及第三导料板，且第一导料板和第二导料板低处均设有出风口，并且第一导料板、第二导料板以及第三导料板外侧端均连接有固定板，所述第二导料板高端外侧设有第一导向罩，第三导料板高端外侧设有第二导向罩，且第一导向罩和第二导向罩外侧出口端分别设有集尘箱，并且集尘箱侧面均卡合有滤网，所述过滤箱内设有隔板，且隔板下端两侧分别设有中转料斗和排料斗，所述中转料斗侧面连接有中转排料管，且中转排料管另一端与第二进料绞龙连接。
[0006]优选的，所述第一导料板、第二导料板以及第三导料板均为弯折板结构，且第一导料板、第二导料板以及第三导料板均关于隔板对称设置。
[0007]优选的，所述第一导料板和第三导料板向同一侧倾斜，且第一导料板和第二导料板向不同侧倾斜。
[0008]优选的，所述第一进料管和第二进料管对称处于隔板两侧，且第一进料管和第二进料管分别处于中转料斗以及排料斗上方。
[0009]优选的，所述第二导向罩与第二导料板位置相对应，所述第一导向罩与第一导料板位置相对应。
[0010]优选的，所述集尘箱底部为锥形结构，且集尘箱底部安装有卸灰阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该谷物分选过滤装置在过滤箱内设置了隔板，将过滤箱分隔成两个区域，能够分别进行谷物的一次以及二次过滤除杂处理，有效提高了谷物除杂的效果，同时装置结构紧凑，节省了占用空间。该谷物分选过滤装置通过风选的方式对谷物与杂质进行分离处理，用于杂质排出的部位通过导向罩导流处理，且在导向罩出料端还设置了用于杂质过滤的集尘箱，可方便的进行杂质的收集处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种谷物分选过滤装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种谷物分选过滤装置侧视图；
[0014]图3为本技术一种谷物分选过滤装置俯视图；
[0015]图4为本技术一种谷物分选过滤装置第一进料绞龙和第二进料绞龙相对过滤箱位置结构示意图。
[0016]图中：1、分选过滤装置主体；2、过滤箱；3、第一导料板；4、第一进料绞龙；5、第一进料管；6、固定板；7、第二导向罩；8、出风口；9、第一导向罩；10、集尘箱；11、滤网；12、第二导料板；13、卸灰阀；14、中转料斗；15、中转排料管；16、第三导料板；17、支撑架；18、第二进料绞龙；19、排料斗；20、进料斗；21、第二进料管；22、隔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种谷物分选过滤装置，包括分选过滤装置主体1，分选过滤装置主体1上设有过滤箱2，且过滤箱2下端连接有支撑架17，过滤箱2两侧分别倾斜设有第一进料绞龙4和第二进料绞龙18，第一进料绞龙4和第二进料绞龙18均为现有的螺旋上料结构，通过电机驱动螺旋叶转动，使谷物进行传送处理，且第一进料绞龙4和第二进料绞龙18上端部位分别安装有第一进料管5以及第二进料管21，第一进料绞龙4下方设有进料斗20，过滤箱2内由上到下依次倾斜设有第一导料板3、第二导料板12以及第三导料板16，且第一导料板3和第二导料板12低处均设有出风口8，并且第一导料板3、第二导料板12以及第三导料板16外侧端均连接有固定板6，固定板6通过螺丝固定在过滤箱2内，第一导料板3、第二导料板12以及第三导料板16均为弯折板结构，且第一导料板3、第二导料板12以及第三导料板16均关于隔板22对称设置，此结构隔板22将过滤箱2内的空间分隔成两个区域，可以分别进行一次过滤以及二次过滤，两次过滤可同时进行，且两个过滤区域可通过同一出风口8进行供风处理，不但能够节省占用空间，还有效提高了分选过滤装置主体1对谷物的分离过滤效率，第一导料板3和第三导料板16向同一侧倾斜，且第一导料板3和第二导料板12向不同侧倾斜，此结构使得第一导料板3、第二导料板12以及第三导料板16之间可以构成S型通道，让谷物可以顺次进行流动，使得谷物在流动过程中进行多级过滤分离处理，第二导料板12高端外侧设有第一导向罩9，第三导料板16高端外侧设有第二导向罩
7，且第一导向罩9和第二导向罩7外侧出口端分别设有集尘箱10，第二导向罩7与第二导料板12位置相对应，第一导向罩9与第一导料板3位置相对应，此结构第二导向罩7可以对第二导料板12处分离出来的杂质进行导向处理，第一导向罩9对第一导料板3处分离出来的杂质进行导向处理，使杂质进入集尘箱10内进行过滤收集处理，集尘箱10底部为锥形结构，且集尘箱10底部安装有卸灰阀13，此结构进入集尘箱10内的杂质可通过滤网11进行过滤，让杂质留在集尘箱10内，而空气排出，卸灰阀13为现有的卸料阀结构，用于排出集尘箱10内的杂质，避免杂质直接排出而影响工作环境，并且集尘箱10侧面均卡合有滤网11，第一进料管5和第二进料管21对称处于隔板22两侧，且第一进料管5和第二进料管21分别处于中转料斗14以及排料斗19上方，此结构第一进料管5和第二进料管21可以分别进行一次过滤的上料处理以及二次过滤的上料处理，一次过滤后的谷物进入中转料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物分选过滤装置，包括分选过滤装置主体(1)，其特征在于：所述分选过滤装置主体(1)上设有过滤箱(2)，且过滤箱(2)下端连接有支撑架(17)，所述分选过滤装置主体(1)两侧分别倾斜设有第一进料绞龙(4)和第二进料绞龙(18)，且第一进料绞龙(4)和第二进料绞龙(18)上端部位分别安装有第一进料管(5)以及第二进料管(21)，所述第一进料绞龙(4)下方设有进料斗(20)，所述过滤箱(2)内由上到下依次倾斜设有第一导料板(3)、第二导料板(12)以及第三导料板(16)，且第一导料板(3)和第二导料板(12)低处均设有出风口(8)，并且第一导料板(3)、第二导料板(12)以及第三导料板(16)外侧端均连接有固定板(6)，所述第二导料板(12)高端外侧设有第一导向罩(9)，第三导料板(16)高端外侧设有第二导向罩(7)，且第一导向罩(9)和第二导向罩(7)外侧出口端分别设有集尘箱(10)，并且集尘箱(10)侧面均卡合有滤网(11)，所述过滤箱(2)内设有隔板(22)，且隔板(22)下端两侧分别设有中转料斗(14)和排料斗(19)，所述中转料斗(14)侧面连接有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小勇，
申请(专利权)人：分宜县钤阳米业有限公司，
类型：新型
国别省市：