一种谷物脉冲除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷物脉冲除尘装置，包括脉冲除尘装置主体和谷物除尘装置，所述脉冲除尘装置主体上端侧面设有第二出料口，且脉冲除尘装置主体下端侧面设有进料口，所述谷物除尘装置外侧设有外箱，且外箱其中一侧下端设有第一出料口，所述第一出料口与进料口之间通过管道结构连接有中转清灰筒，所述中转清灰筒内卡合有除杂网板，且中转清灰筒上开设有通孔，并且中转清灰筒的通孔内安装有喷吹嘴。该谷物脉冲除尘装置在谷物除尘装置与脉冲除尘装置之间设置了中转清灰筒，可以有效去除杂质中的杂草以及瘪粒，避免谷物堵塞在除尘装置与脉冲除尘装置之间的连通管道内，使含尘气体能够顺利进入脉冲除尘装置内。够顺利进入脉冲除尘装置内。够顺利进入脉冲除尘装置内。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物脉冲除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种谷物脉冲除尘装置。

技术介绍

[0002]谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。谷物在收获后，表面会沾有大量灰尘，不利于谷物的储存，为了保证谷物的质量，需要提前进行清灰除杂处理。谷物在进行除灰处理时，通过倾斜的导料坡对谷物进行导料处理，在谷物流动过程中，通过风选的方式去除谷物中质量较轻的杂质以及灰尘，但是灰尘以及杂质在去除后，由于灰尘质量轻，会随着空气流通，造成灰尘飞扬，影响加工场所的工作环境，通过脉冲除尘装置可以有效的进行集尘处理，以防空气中飞扬粉尘。脉冲除尘装置在使用时，含尘气体由进风道进入，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上积附在滤袋外表面，过滤后的气体经排风机排至大气，滤袋通过脉冲喷吹进行除尘。
[0003]现有的脉冲除尘装置在配合谷物除尘装置进行使用时，谷物除尘装置同时去除质量轻的灰尘以及杂质，但是谷物中去除的杂质包含杂草、瘪粒，杂质随着气流进行流动时，容易堵塞在连通管道内，影响后续脉冲除尘装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种谷物脉冲除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上谷物中去除的杂质包含杂草、瘪粒，杂质随着气流进行流动时，容易堵塞在连通管道内，影响后续脉冲除尘装置的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物脉冲除尘装置，包括脉冲除尘装置主体和谷物除尘装置，所述脉冲除尘装置主体内安装有除尘布袋，所述谷物除尘装置内均匀设有导料斜板，且导料斜板下方均安装有除尘机构，所述脉冲除尘装置主体上端侧面设有第二出料口，且脉冲除尘装置主体下端侧面设有进料口，并且脉冲除尘装置主体底部安装有第二排料阀，所述谷物除尘装置其中一侧设有上料绞龙，且上料绞龙上设有上料斗，所述谷物除尘装置外侧设有外箱，且外箱其中一侧下端设有第一出料口，所述第一出料口与进料口之间通过管道结构连接有中转清灰筒，且中转清灰筒下端安装有第一排料阀，所述中转清灰筒内卡合有除杂网板，且中转清灰筒上开设有通孔，并且中转清灰筒的通孔内安装有喷吹嘴。
[0006]优选的，所述中转清灰筒为圆筒结构，且中转清灰筒靠近谷物除尘装置一端。
[0007]优选的，所述中转清灰筒上端通过卡合活动设有活动密封盖，并且活动密封盖与喷吹嘴贯穿连接。
[0008]优选的，所述外箱为方形结构，且外箱罩设于谷物除尘装置外侧。
[0009]优选的，所述谷物除尘装置也为方形结构，且谷物除尘装置相对的两面对称卡合有支撑网板，并且支撑网板与导料斜板通过螺栓固定。
[0010]优选的，所述除杂网板倾斜设置，且除杂网板处于喷吹嘴以及第一排料阀之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该谷物脉冲除尘装置在谷物除尘装置与脉冲除尘装置之间设置了中转清灰筒，可以有效去除杂质中的杂草以及瘪粒，避免谷物堵塞在除尘装置与脉冲除尘装置之间的连通管道内，使含尘气体能够顺利进入脉冲除尘装置内。该谷物脉冲除尘装置的中转清灰筒内通过倾斜设置的除杂网板进行杂质的拦截，而含尘气体可以穿过除杂网板进行流通，除杂网板上的杂质由喷吹嘴进行清洁处理，以防除杂网板的网孔堵塞。
附图说明
[0012]图1为本技术一种谷物脉冲除尘装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种谷物脉冲除尘装置图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种谷物脉冲除尘装置中转清灰筒结构示意图；
[0015]图4为本技术一种谷物脉冲除尘装置外箱相对谷物除尘装置位置结构示意图。
[0016]图中：1、脉冲除尘装置主体；2、中转清灰筒；3、外箱；4、谷物除尘装置；5、导料斜板；6、支撑网板；7、第二排料阀；8、第一排料阀；9、第一出料口；10、除尘机构；11、上料绞龙；12、上料斗；13、第二出料口；14、除尘布袋；15、进料口；16、除杂网板；17、喷吹嘴；18、活动密封盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种谷物脉冲除尘装置，包括脉冲除尘装置主体1和谷物除尘装置4，谷物除尘装置4也为方形结构，且谷物除尘装置4相对的两面对称卡合有支撑网板6，并且支撑网板6与导料斜板5通过螺栓固定，此结构支撑网板6对导料斜板5起到固定的作用，同时使谷物中的杂质在风选去除后能够通过支撑网板6进入外箱3内，脉冲除尘装置主体1通过引风机可以将外箱3内的含尘气体以及杂质吸入中转清灰筒2内，再使含尘气体进入脉冲除尘装置主体1内进行除尘处理，提高了除尘效率，同时避免了空气扬尘污染，脉冲除尘装置主体1内安装有除尘布袋14，谷物除尘装置4内均匀设有导料斜板5，且导料斜板5下方均安装有除尘机构10，脉冲除尘装置主体1上端侧面设有第二出料口13，且脉冲除尘装置主体1下端侧面设有进料口15，并且脉冲除尘装置主体1底部安装有第二排料阀7，谷物除尘装置4其中一侧设有上料绞龙11，且上料绞龙11上设有上料斗12，谷物除尘装置4外侧设有外箱3，外箱3底部倾斜，让杂质能够排向低处的第一出料口9，从而易于杂质的排出，外箱3为方形结构，且外箱3罩设于谷物除尘装置4外侧，此结构外箱3与谷物除尘装置4之间的空间能够用于含尘气体以及杂质的流通，让杂质在去除后能够通过外箱3下端的第一出料口9排出，且外箱3其中一侧下端设有第一出料口9，第一出料口9与进料口15之间通过管道结构连接有中转清灰筒2，中转清灰筒2为圆筒结构，且中转清灰筒2
靠近谷物除尘装置4一端，此结构使得通过谷物除尘装置4排出的含有杂质的气体可以先进入中转清灰筒2内进行预处理，中转清灰筒2能够通过圆筒结构的弧形结构进行排料处理，中转清灰筒2上端通过卡合活动设有活动密封盖18，并且活动密封盖18与喷吹嘴17贯穿连接，喷吹嘴17为现有的喷嘴结构，通过管道结构与气泵进行连接，进行喷气处理，用于除杂网板16的清洁处理，此结构使得活动密封盖18能够带动喷吹嘴17相对中转清灰筒2进行活动处理，调节喷吹嘴17的喷吹角度以及喷吹位置，让喷吹嘴17能够对除杂网板16上的杂质进行清除处理，以防除杂网板16堵塞，易于含尘气体的流通，且中转清灰筒2下端安装有第一排料阀8，中转清灰筒2内卡合有除杂网板16，且中转清灰筒2上开设有通孔，并且中转清灰筒2的通孔内安装有喷吹嘴17，除杂网板16倾斜设置，且除杂网板16处于喷吹嘴17以及第一排料阀8之间，此结构除杂网板16能够通过倾斜结构对杂质中的杂草、瘪粒进行拦截处理，避免杂草、瘪粒等杂质堵塞在管道结构内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物脉冲除尘装置，包括脉冲除尘装置主体(1)和谷物除尘装置(4)，所述脉冲除尘装置主体(1)内安装有除尘布袋(14)，所述谷物除尘装置(4)内均匀设有导料斜板(5)，且导料斜板(5)下方均安装有除尘机构(10)，其特征在于：所述脉冲除尘装置主体(1)上端侧面设有第二出料口(13)，且脉冲除尘装置主体(1)下端侧面设有进料口(15)，并且脉冲除尘装置主体(1)底部安装有第二排料阀(7)，所述谷物除尘装置(4)其中一侧设有上料绞龙(11)，且上料绞龙(11)上设有上料斗(12)，所述谷物除尘装置(4)外侧设有外箱(3)，且外箱(3)其中一侧下端设有第一出料口(9)，所述第一出料口(9)与进料口(15)之间通过管道结构连接有中转清灰筒(2)，且中转清灰筒(2)下端安装有第一排料阀(8)，所述中转清灰筒(2)内卡合有除杂网板(16)，且中转清灰筒(2)上开设有通孔，并且中转清灰筒(2)的通孔内安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小勇，
申请(专利权)人：分宜县钤阳米业有限公司，
类型：新型
国别省市：