本实用新型专利技术公开了一种谷糙分选装置，包括振动筛主体，振动筛主体顶部设有机盖，机盖内部设有一隔板，隔板上开设有若干个均匀分布的通孔，其每个通孔下方均连接有贯通机盖底部的通道，且振动筛主体内设有若干个振动筛笼，振动筛主体底部连接有底座，振动筛笼内安装有筛网，机盖内部设有若干个通道，振动筛笼内还设有挡拨板，振动筛主体底部四周外壁与底座之间连接有伸缩杆，伸缩杆外部设有缓冲弹簧，伸缩杆上端与振动筛主体之间铰接连接，且伸缩杆底端与缓冲块固定连接。该谷糙分选装置在使用时能够将装置中的谷糙有效的进行分散开，提高装置在分选谷糙时的工作效率，同时能够降低该谷糙分选装置在工作过程中的振动幅度，提高机体的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种谷糙分选装置
[0001]本技术涉及谷糙分离
，具体为一种谷糙分选装置。
技术介绍
[0002]谷糙分离亦称“选糙”，是将谷糙混合物中糙米和稻谷分开的工序，谷糙分选是大米加工厂的关键工序，它直接影响大米加工厂的产量和质量，目前，国内外广泛使用的谷糙分选设备有谷糙分离溜筛、谷糙分离平转筛、重力谷糙分离机、巴基机等，谷糙分离筛是在谷糙自动分级的基础上利用粒度差别,选用适当的筛孔和配合简单有效的工艺流程进行分选。
[0003]现有的谷糙分选装置在谷糙进入分选时，容易堆积在振动筛笼的中间分散不开，导致分选装置工作效率降低，同时现有的谷糙分选装置在工作中振动幅度较大，容易对机体的稳定性造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种谷糙分选装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的谷糙分选时谷糙容易堆积分散不开的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷糙分选装置，包括振动筛主体，所述振动筛主体顶部设有机盖，且振动筛主体内设有若干个振动筛笼，所述振动筛主体底部连接有底座，所述振动筛笼内安装有筛网，所述机盖内部设有若干个通道，所述振动筛笼内还设有挡拨板，所述振动筛主体底部四周外壁与底座之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部设有缓冲弹簧。
[0006]优选的，所述机盖呈圆台形，所述机盖内部设有一隔板，隔板上开设有若干个均匀分布的通孔，其每个通孔下方均连接有贯通机盖底部的通道。
[0007]优选的，所述挡拨板两端均设有一通孔，且挡拨板两端均通过摆动弹簧与振动筛笼的内壁相连，并且摆动弹簧与挡拨板连接的一端穿设在挡拨板的通孔内。
[0008]优选的，所述挡拨板为薄板片，且所述挡拨板下端均匀分布有拨片，所述拨片呈倒立三角锥状结构。
[0009]优选的，所述筛网四周开设有若干个均匀分布的螺孔，且所述振动筛笼底部相对应的位置也同样开设有若干个螺孔，所述筛网通过螺栓固定在振动筛笼的底部，且所述筛网的四周边缘设有橡胶条。
[0010]优选的，所述底座四周均开设有凹槽，且其凹槽内设有缓冲块，所述缓冲块的面积小于底座凹槽的面积，所述底座上的凹槽内壁开设有滑动槽，且缓冲块的两侧设有插设在底座凹槽内壁滑动槽内的凸起结构，所述缓冲块底部设有若干个半圆柱状的橡胶条。
[0011]优选的，所述伸缩杆上端与振动筛主体之间铰接连接，且伸缩杆底端与缓冲块固定连接，所述缓冲弹簧两端分别与振动筛主体和缓冲块固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该谷糙分选装置在使用时能够将装置中的谷糙有效的进行分散开，提高装置在分选谷糙时的工作效率，同时能够降低该谷糙分选装置在工作过程中的振动幅度，提高机体的稳定性。
[0014](2)、该谷糙分选装置的机盖中设有使谷糙能够均匀分散开的通道，使谷糙在进入振动筛内时能够均匀的分散开避免堆积在某一处，同时内部的挡拨板也能够对谷糙进行拨动，使其分散，提高筛选的效率。
[0015](3)、该谷糙分选装置的伸缩杆以及缓冲弹簧能够缓冲一部分机体作业时产生的振动，使机体能够更加稳定的进行分选工作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种谷糙分选装置结构示意图；
[0017]图2为本技术一种谷糙分选装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种谷糙分选装置的伸缩杆和缓冲弹簧与振动筛主体以及底座连接结构示意图；
[0019]图4为本技术一种谷糙分选装置的缓冲块与底座连接结构示意图；
[0020]图5为本技术一种谷糙分选装置的振动筛笼俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术一种谷糙分选装置的筛网和振动筛笼连接结构示意图；
[0022]图7为本技术一种谷糙分选装置的机盖俯视结构示意图；
[0023]图8为本技术一种谷糙分选装置的图1中的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、机盖；2、振动筛笼；3、挡拨板；4、振动筛主体；5、摆动弹簧；6、底座；7、伸缩杆；8、缓冲块；9、缓冲弹簧；10、筛网；11、拨片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种谷糙分选装置，包括振动筛主体4，振动筛主体4顶部设有机盖1，且振动筛主体4内设有若干个振动筛笼2，振动筛主体4底部连接有底座6，振动筛笼2内安装有筛网10，筛网10四周开设有若干个均匀分布的螺孔，且振动筛笼2底部相对应的位置也同样开设有若干个螺孔，筛网10通过螺栓固定在振动筛笼2的底部，且筛网10的四周边缘设有橡胶条，此结构能够使筛网10根据谷糙分选的需要方便的进行更换筛网10，同时橡胶条能够对筛网10边缘起到密封的作用，筛网10边缘的谷糙不会直接掉入下一层振动筛笼2中，机盖1内部设有若干个通道，机盖1呈圆台形，机盖1内部设有一隔板，隔板上开设有若干个均匀分布的通孔，其每个通孔下方均连接有贯通机盖1底部的通道，此结构机盖1能够使谷糙在进入装置时通过机盖1内部的通道被分散到振动筛笼2内，不会堆积在振动筛笼2的中心，加快装置的筛分速度，振动筛笼2内还设有挡拨板3，挡拨板3两端均设有一通孔，且挡拨板3两端均通过摆动弹簧5与振动筛笼2的内壁相连，并且摆动弹簧5与挡拨板3连接的一端穿设在挡拨板3的通孔内，挡拨板3为薄板片，且挡拨板3下端
均匀分布有拨片11，拨片11呈倒立三角锥状结构，此结构挡拨板3能够在振动筛笼2振动作业时被摆动弹簧5带动进行摆动，挡拨板3摆动的同时其自身和底部的拨片11能够对进入振动筛笼2中进行过筛的谷糙进行拨动，使谷糙更加均匀的分散到筛网10的表面，让谷糙过筛更高效，同时挡拨板3能够在过筛结束时将其拆下对筛网10进行清理，振动筛主体4底部四周外壁与底座6之间连接有伸缩杆7，伸缩杆7为伸缩结构，伸缩杆7外部设有缓冲弹簧9，伸缩杆7上端与振动筛主体4之间铰接连接，且伸缩杆7底端与缓冲块8固定连接，缓冲弹簧9两端分别与振动筛主体4和缓冲块8固定连接，此结构伸缩杆7和缓冲弹簧9能够对振动筛主体4振动时的作用力进行缓冲减缓，同时再传输到缓冲块8上进一步的对振动筛主体4的振动进行缓冲，减小振动筛主体4的振动幅度，底座6四周均开设有凹槽，且其凹槽内设有缓冲块8，缓冲块8的面积小于底座6凹槽的面积，底座6上的凹槽内壁开设有滑动槽，且缓冲块8的两侧设有插设在底座6凹槽内壁滑动槽内的凸起结构，缓冲块8底部设有若干个半圆柱状的橡胶条，此结构能够使缓冲块8在受到伸缩杆7和缓冲弹簧9传输的振动作用力时，在底座6上的凹槽中进行滑动从而抵消一部分振动作用力，同时缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷糙分选装置，包括振动筛主体(4)，所述振动筛主体(4)顶部设有机盖(1)，且振动筛主体(4)内设有若干个振动筛笼(2)，所述振动筛主体(4)底部连接有底座(6)，所述振动筛笼(2)内安装有筛网(10)，其特征在于：所述机盖(1)内部设有若干个通道，所述振动筛笼(2)内还设有挡拨板(3)，所述振动筛主体(4)底部四周外壁与底座(6)之间连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)外部设有缓冲弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种谷糙分选装置，其特征在于：所述机盖(1)呈圆台形，所述机盖(1)内部设有一隔板，隔板上开设有若干个均匀分布的通孔，其每个通孔下方均连接有贯通机盖(1)底部的通道。3.根据权利要求1所述的一种谷糙分选装置，其特征在于：所述挡拨板(3)两端均设有一通孔，且挡拨板(3)两端均通过摆动弹簧(5)与振动筛笼(2)的内壁相连，并且摆动弹簧(5)与挡拨板(3)连接的一端穿设在挡拨板(3)的通孔内。4.根据权利要求3所述的一种谷糙分选装置，其特征在于：所述挡拨板(3)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：任小勇，
申请(专利权)人：分宜县钤阳米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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