气动旋转阀门制造技术

本实用新型专利技术公开一种气动旋转阀门，包括有旋转气缸、阀体、气路接头和气动阀门接头，所述旋转气缸可转动式设置，所述气动阀门接头设置于旋转气缸的一侧，所述阀体设置于旋转气缸的上端，所述气路接头设置于阀体上，所述气动阀门接头连接有外部压缩气体；如此，通过各部件的集成式设计，利用旋转气缸与外部压缩气体之间在连通或不连通的情况下，以使旋转气缸在设备上超两个方向往复旋转，从而实现气路接头与设备的气路的启闭，相比人工操作旋转开关阀门而言，操作耗时短，省去了繁琐的人工操作，提高了工作效率，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
气动旋转阀门


[0001]本技术涉及阀门开关领域技术，尤其是指一种气动旋转阀门。

技术介绍

[0002]随着工业快速发展，配套工业需求的五金器件品种繁多，类型也很多，但是五金元件功能相对单一，没有多功能性的缺点，阀门为其中重要的控制部件；如目前传统的球阀，它的优点是密闭和承压都比较好，但是，其球阀在开关中就存在不灵活性的缺点，使得在开关操作需要人员手动去开启或关闭，操作麻烦，使用不便；如采用电动或气动阀门件的情况下，若设备的管路中存在在高压的情况下，该阀门件则无法很好稳合关闭阀门，或是出现阀门关闭不密合的问题，导致设备出现泄压的情况，不利于设备的正常使用，使用稳定性欠佳；还有，市面上也有采用人工操作的旋转开关阀门，该旋转开关阀门的密合性好，但是，其旋转开关阀门大多需要人工转动旋柄达到对阀门的开启和关闭进行控制，人工操作过程耗时较长，适用范围小。
[0003]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种气动旋转阀门，其通过各部件的集成式设计，利用旋转气缸与外部压缩气体之间在连通或不连通的情况下，实现气路接头与设备的气路的启闭，相比人工操作旋转开关阀门而言，省去了繁琐的人工操作，提高了工作效率，适用范围广。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种气动旋转阀门，包括有旋转气缸、阀体、气路接头和气动阀门接头，所述旋转气缸可转动式设置，所述气动阀门接头设置于旋转气缸的一侧，所述阀体设置于旋转气缸的上端，所述气路接头设置于阀体上，所述气动阀门接头连接有外部压缩气体。
[0007]作为一种优选方案，所述旋转气缸与阀体之间设置有连接板，所述阀体固定于连接板的上端。
[0008]作为一种优选方案，所述连接板上设置有定位口，所述阀体的下端设置有匹配定位口的定位部，所述定位部适配定位于定位口上。
[0009]作为一种优选方案，所述气动阀门接头设置于旋转气缸的前侧，所述旋转气缸的后侧设置有固定板，所述气路接头的后端固定于固定板上。
[0010]作为一种优选方案，所述固定板上开设有让位口，所述气路接头的后端经让位口露于固定板的后侧。
[0011]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过各部件的集成式设计，利用旋转气缸与外部压缩气体之间在连通或不连通的情况下，以使旋转气缸在设备上超两个方向往复旋转，从而实现气路接头与设备的气路的启闭，相比人工操作旋转开关阀门而言，操作耗时短，省去了繁琐的人工操作，
提高了工作效率，适用范围广；
[0012]其次是，连接板的设置，提高了阀体在旋转气缸上的连接强度，保证了阀体在旋转气缸上的使用稳定性，同时，定位口和定位部的设置，有利于阀体在连接板上的定位，有利于后续阀体在连接板上的组装操作，定位准确，组装方便；
[0013]以及，固定板的设置，提高了气路接头与阀体、旋转气缸之间的连接强度，保证了气路接头的使用稳定性。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术之实施例的立体示意图；
[0016]图2是本技术之实施例的分解图。
[0017]附图标识说明：
[0018]11、旋转气缸
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12、阀体
[0019]121、定位部
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13、气路接头
[0020]14、气动阀门接头
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15、连接板
[0021]151、定位口
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16、固定板
[0022]161、让位口。
具体实施方式
[0023]请参照图1、图2所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0024]一种气动旋转阀门，包括有旋转气缸11、阀体12、气路接头13和气动阀门接头14，所述旋转气缸11可转动式设置于设备（图中并未显示）上，所述气动阀门接头14设置于旋转气缸11的一侧，所述阀体12设置于旋转气缸11的上端，所述气路接头13设置于阀体12上，所述气动阀门接头14连接有外部压缩气体；
[0025]第一状态下，外部压缩气体经气动阀门接头14进入旋转气缸11，旋转气缸11经压缩气体的推动下在设备上朝第一方向旋转，以使气路接头13与设备上的气路相连通，从而实现阀门打开的目的；
[0026]第二状态下，外部压缩气体断开与气动阀门接头14之间的连通，使得旋转气缸11内的压缩气体经气动阀门接头14向外排出，并联动旋转气缸11在设备上朝第二方向旋转复位，气路接头13与设备上的气路断开，从而实现阀门关闭的目的；如此，通过各部件的集成式设计，利用旋转气缸与外部压缩气体之间在连通或不连通的情况下，以使旋转气缸在设备上超两个方向往复旋转，从而实现气路接头与设备的气路的启闭，相比人工操作旋转开关阀门而言，操作耗时短，省去了繁琐的人工操作，提高了工作效率，适用范围广。
[0027]还有，所述旋转气缸11与阀体12之间设置有连接板15，所述阀体12固定于连接板15的上端，所述连接板15上设置有定位口151，所述阀体12的下端设置有匹配定位口的定位部121，所述定位部121适配定位于定位口151上；如此，连接板的设置，提高了阀体在旋转气缸上的连接强度，保证了阀体在旋转气缸上的使用稳定性，同时，定位口和定位部的设置，有利于阀体在连接板上的定位，有利于后续阀体在连接板上的组装操作，定位准确，组装方
便。
[0028]以及，所述气动阀门接头14设置于旋转气缸11的前侧，所述旋转气缸11的后侧设置有固定板16，所述气路接头13的后端固定于固定板16上，所述固定板16上开设有让位口161，所述气路接头13的后端经让位口161露于固定板16的后侧；如此，固定板的设置，提高了气路接头与阀体、旋转气缸之间的连接强度，保证了气路接头的使用稳定性。
[0029]本技术的设计重点在于，其主要是通过各部件的集成式设计，利用旋转气缸与外部压缩气体之间在连通或不连通的情况下，以使旋转气缸在设备上超两个方向往复旋转，从而实现气路接头与设备的气路的启闭，相比人工操作旋转开关阀门而言，操作耗时短，省去了繁琐的人工操作，提高了工作效率，适用范围广；
[0030]其次是，连接板的设置，提高了阀体在旋转气缸上的连接强度，保证了阀体在旋转气缸上的使用稳定性，同时，定位口和定位部的设置，有利于阀体在连接板上的定位，有利于后续阀体在连接板上的组装操作，定位准确，组装方便；
[0031]以及，固定板的设置，提高了气路接头与阀体、旋转气缸之间的连接强度，保证了气路接头的使用稳定性。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动旋转阀门，其特征在于：包括有旋转气缸、阀体、气路接头和气动阀门接头，所述旋转气缸可转动式设置，所述气动阀门接头设置于旋转气缸的一侧，所述阀体设置于旋转气缸的上端，所述气路接头设置于阀体上，所述气动阀门接头连接有外部压缩气体。2.根据权利要求1所述的气动旋转阀门，其特征在于：所述旋转气缸与阀体之间设置有连接板，所述阀体固定于连接板的上端。3.根据权利要求2所述的气动旋转阀门，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤能，
申请(专利权)人：东莞市川利制鞋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：