一种螺杆启闭机液控应急操作设备制造技术

技术编号:37602101 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 11:53
本实用新型专利技术涉及应急操作设备技术领域,尤其为一种螺杆启闭机液控应急操作设备,包括设备主体,所述设备主体的下端连接有支撑板,所述支撑板的下侧设置有底座,所述底座的上端安装有推杆,所述底座的下端安装有万向轮,所述支撑板与底座之间设置有连接组件,所述连接组件包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆与第三支撑杆、第二支撑杆与第四支撑杆之间的连接处均安装有第一铰座,通过在该螺杆启闭机液控应急操作设备中设置连接组价和传动组件,能够增强设备主体运行时的稳定性,通过对设备主体的高度进行调整,能够使设备主体对不同高度的螺杆启闭机进行操控,从而能够有效扩大设备主体的使用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆启闭机液控应急操作设备


[0001]本技术涉及应急操作设备
,具体为一种螺杆启闭机液控应急操作设备。

技术介绍

[0002]螺杆启闭机是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接,螺杆上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展,用于水库灌区河道堤坝,水力电站等工程项目上的启闭机,闸门被大量采用;螺杆启闭机液控应急操作设备是一种当螺杆启闭机的启动电机出现故障或者断电时驱动螺杆启闭机继续运行的机器。
[0003]现有公开专利螺杆启闭机液控应急操作设备(申请号:201920358670.9)中的液控应急操作设备虽然能够实现控制应急开门及关门操作,将各部件设置在移动车上,可实现灵活移动,增加了使用的便携性和通用性;但是该液控应急操作设备在针对不同高度的螺杆启闭机时使用较为不便,其高度不能调整,从而导致其使用范围受到一定限制。
[0004]因此需要一种螺杆启闭机液控应急操作设备对上述问题作出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺杆启闭机液控应急操作设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种螺杆启闭机液控应急操作设备,包括设备主体,所述设备主体的下端连接有支撑板,所述支撑板的下侧设置有底座,所述底座的上端安装有推杆,所述底座的下端安装有万向轮,所述支撑板与底座之间设置有连接组件,所述连接组件包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆的下端连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆的下端连有第四支撑杆,所述第一支撑杆与第三支撑杆、第二支撑杆与第四支撑杆之间的连接处均安装有第一铰座,所述第一支撑杆与第二支撑杆、第三支撑杆与第四支撑杆之间的连接处均安装有第二铰座,所述第一铰座的一侧外表面连接有传动组件;
[0008]所述传动组件包括第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端分别连接有传动轮,所述传动轮的侧端外表面安装有传动带,所述传动轮的一侧外表面连接有旋柄,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的侧端外表面均安装有连接块。
[0009]作为本技术优选的方案,所述第二铰座与支撑板、底座的连接方式均为固定焊接,所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆之间互为转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案,所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆与第一铰座、第二铰座的连接方式均为转动连接,所述连接组件的数量为两组,且呈对称排布。
[0011]作为本技术优选的方案,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间的连接方式为固定焊接,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹转向相反。
[0012]作为本技术优选的方案,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的数量均为两组,所述传动带与传动轮之间的连接方式为啮合连接。
[0013]作为本技术优选的方案,所述连接块与第一螺纹杆、第二螺纹杆的连接方式均为螺纹连接,所述连接块与第一铰座之间的连接方式为固定焊接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过在该螺杆启闭机液控应急操作设备中设置连接组价和传动组件,在对设备主体的高度进行调整时,第一螺纹杆和第二螺纹杆同时旋转通过连接块驱动两组第一铰座同时向相对方向移动,设备主体的高度上升或者下降,此时第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆对设备主体进行支撑,能够增强设备主体运行时的稳定性,通过对设备主体的高度进行调整,能够使设备主体对不同高度的螺杆启闭机进行操控,从而能够有效扩大设备主体的使用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图;
[0017]图2为本技术连接组件与传动组件连接整体示意图;
[0018]图3为本技术连接组件拆分示意图;
[0019]图4为本技术传动组件拆分示意图。
[0020]图中:1、设备主体;2、支撑板;3、底座;4、推杆;5、万向轮;6、连接组件;601、第一支撑杆;602、第二支撑杆;603、第三支撑杆;604、第四支撑杆;605、第一铰座;606、第二铰座;7、传动组件;701、第一螺纹杆;702、第二螺纹杆;703、传动轮;704、传动带;705、旋柄;706、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0025]实施例,请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种螺杆启闭机液控应急操作设备,包括设备主体1,设备主体1的下端连接有支撑板2,支撑板2的下侧设置有底座3,底座3的上端安装有推杆4,底座3的下端安装有万向轮5,支撑板2与底座3之间设置有连接组件6,连接组件6包括第一支撑杆601,第一支撑杆601的上端连接有第二支撑杆602,第一支撑杆601的下端连接有第三支撑杆603,第三支撑杆603的下端连有第四支撑杆604,第一支撑杆601与第三支撑杆603、第二支撑杆602与第四支撑杆604之间的连接处均安装有第一铰座605,第一支撑杆601与第二支撑杆602、第三支撑杆603与第四支撑杆604之间的连接处均安装有第二铰座606;第二铰座606与支撑板2、底座3的连接方式均为固定焊接,第一支撑杆601、第二支撑杆602、第三支撑杆603和第四支撑杆604之间互为转动连接,第一铰座605和第二铰座606能够连接第一支撑杆601、第二支撑杆602、第三支撑杆603和第四支撑杆604;第一支撑杆601、第二支撑杆602、第三支撑杆603、第四支撑杆604与第一铰座605、第二铰座606的连接方式均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆启闭机液控应急操作设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的下端连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的下侧设置有底座(3),所述底座(3)的上端安装有推杆(4),所述底座(3)的下端安装有万向轮(5),所述支撑板(2)与底座(3)之间设置有连接组件(6),所述连接组件(6)包括第一支撑杆(601),所述第一支撑杆(601)的上端连接有第二支撑杆(602),所述第一支撑杆(601)的下端连接有第三支撑杆(603),所述第三支撑杆(603)的下端连有第四支撑杆(604),所述第一支撑杆(601)与第三支撑杆(603)、第二支撑杆(602)与第四支撑杆(604)之间的连接处均安装有第一铰座(605),所述第一支撑杆(601)与第二支撑杆(602)、第三支撑杆(603)与第四支撑杆(604)之间的连接处均安装有第二铰座(606),所述第一铰座(605)的一侧外表面连接有传动组件(7);所述传动组件(7)包括第一螺纹杆(701)和第二螺纹杆(702),所述第一螺纹杆(701)和第二螺纹杆(702)的一端分别连接有传动轮(703),所述传动轮(703)的侧端外表面安装有传动带(704),所述传动轮(703)的一侧外表面连接有旋柄(705),所述第一螺纹杆(701)和第二螺纹杆(702)的侧端外表面均安装有连接块(706...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁秀明咸永青
申请(专利权)人:江苏欣辉液压有限公司
类型:新型
国别省市:

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