一种电动阀门执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电动阀门技术领域，具体涉及一种电动阀门执行机构，包括包括机械阀门、液压驱动部和双向液压油泵，所述液压驱动部包括筒体、卡位环、密封圈、液压板、丝杠、旋转套筒、驱动齿轮和链条，所述双向液压油泵的液压油两个液压油口分别与筒体的上部和下部连通，所述丝杠的下部深入所述筒体的内部且底部与所述液压板固定连接，所述液压板为板状结构且与所述筒体的内壁密封连接，本实用新型专利技术的显著效果在于：在不更换原有阀门，只需要加装一套液压驱动组件及控制单元的情况下，实现电动调节流量，满足自动化生产需要，成本低，安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电动阀门执行机构


[0001]本技术涉及电动阀门
，具体涉及一种电动阀门执行机构。

技术介绍

[0002]油田注水泵站阀门用量巨大，目前都是采用手动调节，但是油田用工紧张，如果要实现自动化生产，就要把这些阀门改成电动阀门以实现自动开闭和调节流量。已有专利技术可以做到电动调节流量，但是需要更换现有阀门，如果全部更换，成本非常高。比较经济的方式是通过加装一套小型直流电动液压执行器及控制单元，在不更换原有阀门的情况下，实现电动调节流量，满足自动化生产需要，成本低，由于泵房内外均有数量众多阀门，采用小型直流电机更加安全。
[0003]专利号为CN202418823U的专利公开了一种多转式小口径阀门电动执行机构，包括壳体、电机、驱动齿轮、蜗杆和蜗轮，所述电机、驱动齿轮、蜗杆和蜗轮均设置于壳体内，电机通过驱动齿轮连接蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮的中心设置有驱动阀门开关的主轴，主轴上连接螺旋柱，螺旋柱上连接有螺旋升降止挡块，螺旋升降止挡块侧边的壳体上设置有用于对螺旋升降止挡块限位的行程开关。然而该专利仅适用于小口径阀门，而且必须更换现有阀门成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种电动阀门执行机构。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种电动阀门执行机构，包括包括机械阀门、液压驱动部和双向液压油泵，所述液压驱动部包括筒体、卡位环、密封圈、液压板、丝杠、旋转套筒、驱动齿轮和链条，所述双向液压油泵的液压油两个液压油口分别与筒体的上部和下部连通，所述丝杠的下部深入所述筒体的内部且底部与所述液压板固定连接，所述液压板为板状结构且与所述筒体的内壁密封连接；
[0007]所述丝杠的中部为光杆且向上穿过所述筒体的顶部，所述旋转套筒套设于所述丝杠的上部且底部设置有限位盘，所述旋转套筒的内壁与所述丝杠的上部啮合连接且外壁的上部与驱动齿轮固定连接，所述筒体的顶部设置有卡位环，所述限位盘与所述卡位环限位连接；
[0008]所述机械阀门的顶部设置有阀门转轴，所述阀门转轴的中部与从动锁定齿轮锁定连接，所述链条与所述驱动齿轮和从动锁定齿轮分别啮合连接。
[0009]优选的，所述筒体与所述丝杠的连接处设置有密封圈，所述密封圈与所述筒体固定连接且与所述丝杠滑动密封连接。
[0010]优选的，所述卡位环为C形结构，所述卡位环的缺口位置还设置有锁止器，所述限位盘的下方还设置有卡位齿轮，所述锁止器与所述筒体转动连接且与所述卡位齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述锁止器包括旋转卡扣、旋转驱动轴和卡扣卡齿，所述旋转卡扣为弧形结构且在内壁上设置有与所述卡位齿轮适配啮合的卡扣卡齿。
[0012]优选的，所述阀门转轴的中部设置有水平圆盘形状的承载盘，所述从动锁定齿轮包括从动主齿轮、连动副齿轮和转轴锁定扣，所述连动副齿轮固定于所述从动主齿轮上方且两者均滑动套设于所述阀门转轴上，所述从动主齿轮与下方的所述承载盘滑动连接且与所述链条啮合连接，所述转轴锁定扣为N形结构且底部设置有锁定内齿，所述转轴锁定扣限位套设于所述阀门转轴的中部且与所述阀门转轴垂直滑动连接，所述锁定内齿与所述连动副齿轮适配啮合连接。
[0013]优选的，所述阀门转轴的承载盘上方设置有竖直条状结构的锁定滑块，所述转轴锁定扣的内侧设置有竖直条状的锁定扣凹槽，所述转轴锁定扣通过所述锁定扣凹槽与所述锁定滑块限位滑动连接。
[0014]优选的，所述机械阀门的出口处设置有计量器，所述计量器与PLC控制器电连接。
[0015]优选的，所述双向液压油泵与PLC控制器电连接。
[0016]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0017]相比于其他的阀门执行机构采用了外置驱动组件的设计，可以在不改变基本原有阀门结构的前提下对阀门进行升级，从而使传统的人工手动控制进行联网在线控制，一方面节省了改装费用和改装的时间，可以更快地投入使用，另一方面通过联网方便随时对油田设备进行控制，方便人员随时对管道和设备进行调控。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为锁止器结构示意图；
[0020]图3为从动锁定齿轮结构示意图；
[0021]图中：1
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管道，11
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计量器；
[0022]2‑
机械阀门，21
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阀门转轴，211
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锁定滑块，212
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承载盘，22
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阀门把手，23
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从动锁定齿轮，231
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从动主齿轮，232
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连动副齿轮，233
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转轴锁定扣，234
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锁定扣凹槽，235
‑
锁定内齿；
[0023]3‑
液压驱动部，31
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筒体，32
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卡位环，33
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密封圈，34
‑
液压板，35
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丝杠，36
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锁止器，361
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旋转卡扣，362
‑
旋转驱动轴，363
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卡扣卡齿，37
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旋转套筒，371
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限位盘，372
‑
卡位齿轮，38
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驱动齿轮，39
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链条；
[0024]4‑
双向液压油泵。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]实施例一
[0028]参照图1所示，一种电动阀门执行机构，本装置相比于其他的阀门执行机构采用了外置驱动组件的设计，可以在不改变基本原有阀门结构的前提下对阀门进行升级，从而使传统的人工手动控制进行联网在线控制，一方面节省了改装费用和改装的时间，可以更快地投入使用，另一方面通过联网方便随时对油田设备进行控制，方便人员随时对管道1和设备进行调控。
[0029]具体结构包括机械阀门2、液压驱动部3和双向液压油泵4，液压驱动部3包括筒体31、卡位环32、密封圈33、液压板34、丝杠35、旋转套筒37、驱动齿轮38和链条39，双向液压油泵4的液压油两个液压油口分别与筒体31的上部和下部连通，丝杠35的下部深入筒体31内部且底部与液压板34固定连接，液压板34为板状结构且与筒体31的内壁密封连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀门执行机构，包括机械阀门、液压驱动部和双向液压油泵，其特征在于，所述液压驱动部包括筒体、卡位环、密封圈、液压板、丝杠、旋转套筒、驱动齿轮和链条，所述双向液压油泵的液压油两个液压油口分别与筒体的上部和下部连通，所述丝杠的下部深入所述筒体的内部且底部与所述液压板固定连接，所述液压板为板状结构且与所述筒体的内壁密封连接；所述丝杠的中部为光杆且向上穿过所述筒体的顶部，所述旋转套筒套设于所述丝杠的上部且底部设置有限位盘，所述旋转套筒的内壁与所述丝杠的上部啮合连接且外壁的上部与驱动齿轮固定连接，所述筒体的顶部设置有卡位环，所述限位盘与所述卡位环限位连接；所述机械阀门的顶部设置有阀门转轴，所述阀门转轴的中部与从动锁定齿轮锁定连接，所述链条与所述驱动齿轮和从动锁定齿轮分别啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种电动阀门执行机构，其特征在于：所述筒体与所述丝杠的连接处设置有密封圈，所述密封圈与所述筒体固定连接且与所述丝杠滑动密封连接。3.根据权利要求1所述的一种电动阀门执行机构，其特征在于：所述卡位环为C形结构，所述卡位环的缺口位置还设置有锁止器，所述限位盘的下方还设置有卡位齿轮，所述锁止器与所述筒体转动连接且与所述卡位齿轮啮合连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道泉，姜朝，崔波，马强，胡萍，肖辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：