一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑，属于建筑施工技术领域，包括相对布设的两个支撑约束单元，两个所述支撑约束单元之间设置有封板，所述封板的内部设置有若干个芯板，若干个芯板从左往右依次布设，且位于最左端的芯板以及最右端的芯板分别与两个支撑约束单元之间相连接；通过设置封板配合芯板和连接机构使用，利用定位板和定位销配合来对相邻的芯板进行连接组装，并在两个芯板相靠近一端形成的焊缝区进行全熔透对接焊缝焊接，可以根据实际需要选择性组装所需长度的屈曲约束支撑，满足于有些建筑跨距及层高较大而钢材市场普通钢板长度有限，导致生产成本过大的现象，可在现有钢板基础上加工制作，节约了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑。

技术介绍

[0002]屈曲约束支撑一般由3部分构成，即核心单元、约束单元及滑动机制单元，其中核心单元即芯材，又称为主受力单元，是构件中主要的受力元件，由特定强度的钢板制成。常见的截面形式为十字形、T形、双T形和一字形等，分别适用于不同的刚度要求和耗能需求。约束单元又称侧向支撑单元，负责提供约束机制，以防止核心单元受轴压时发生整体或余部屈曲。
[0003]屈曲约束支撑作为减震耗能元件，广泛应用于各种建筑中，现有的屈曲约束支撑在使用过程中适用性较低，有些建筑跨距及层高较大，为满足使用功能，屈曲约束支撑产品设计长度过长，但是钢材市场普通钢板长度有限，针对个别项目需进行定制钢扳尺寸，导致生产成本过大，为此，我们提出一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑，以解决上述
技术介绍
中提出的屈曲约束支撑作为减震耗能元件，广泛应用于各种建筑中，现有的屈曲约束支撑在使用过程中适用性较低，有些建筑跨距及层高较大，为满足使用功能，屈曲约束支撑产品设计长度过长，但是钢材市场普通钢板长度有限，针对个别项目需进行定制钢扳尺寸，导致生产成本过大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑，包括相对布设的两个支撑约束单元，两个所述支撑约束单元之间设置有封板，所述封板的内部设置有若干个芯板，若干个所述芯板从左往右依次布设，且位于最左端的芯板以及最右端的芯板分别与两个支撑约束单元之间相连接，相邻的两个所述芯板之间设置有连接机构且通过连接机构相连接，所述封板包括相互配合使用的板体和板盖，所述板体的正面开设有滑动开口，所述板盖滑动安装在板体正面正对滑动开口的位置处。
[0006]采用上述方案，通过设置封板配合芯板和连接机构使用，利用定位板和定位销配合来对相邻的芯板进行连接组装，并在两个芯板相靠近一端形成的焊缝区进行全熔透对接焊缝焊接，从而可以根据实际需要选择性组装所需长度的屈曲约束支撑，满足于有些建筑跨距及层高较大而钢材市场普通钢板长度有限，导致生产成本过大的现象，可在现有钢板基础上加工制作，节约了成本。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述连接机构包括贴合设置在相邻两个芯板侧面的同一个定位板，所述定位板上开设有两个连接通孔，且连接通孔内插设有定位销，所述芯板上开设有供定位销插入的定位孔。
[0008]采用上述方案，利用定位板配合定位销使用，定位销穿过连接通孔插入到定位孔
内，完成相邻两个芯板之间的连接组装，且定位板的设置能够在焊接时提供一个支撑，可以作为焊接工艺中衬板使用，节约了焊接时间，保证焊接质量。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述芯板的端部开设有坡口，且相邻两个所述芯板相互靠近一端的两个坡口之间形成焊缝区，且所述焊缝区具体为全熔透对接焊缝。
[0010]采用上述方案，利用坡口的设置形成焊缝区，能够在定位销连接两个芯板的前提下进一步提升两个芯板之间的连接稳定性。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述定位销的两端均具有倒角圆弧区，所述定位销的两端倒角圆弧区分别与定位板和芯板之间四周围焊固定。
[0012]采用上述方案，利用倒角圆弧区的设置配合定位销插入后进行四周围焊固定，从而保证定位销与定位板和芯板之间的有效连接，提升组装稳定性，避免后期松动。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述板体上滑动开口的内壁开设有限位台阶凹槽，所述板盖的上下两侧面均固定有橡胶限位凸起，所述橡胶限位凸起滑动安装在相对的限位台阶凹槽内壁。
[0014]采用上述方案，利用限位台阶和限位台阶凹槽配合使用，在使用时板盖通过橡胶限位凸起插入到板体上的限位台阶凹槽内部，完成封板的有效对位组装。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述板盖上开设有用于灌浆的灌浆口。
[0016]采用上述方案，灌浆口的设置可以在封板以及芯板组装完毕后向封板内部空间灌入罐浆料。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该长度可调型分段装配式屈曲约束支撑通过设置封板配合芯板和连接机构使用，利用定位板和定位销配合来对相邻的芯板进行连接组装，并在两个芯板相靠近一端形成的焊缝区进行全熔透对接焊缝焊接，从而可以根据实际需要选择性组装所需长度的屈曲约束支撑，满足于有些建筑跨距及层高较大而钢材市场普通钢板长度有限，导致生产成本过大的现象，可在现有钢板基础上加工制作，节约了成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术封板和连接机构侧视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术连接机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术板体的结构示意图；
[0023]图5为本技术板盖的结构示意图；
[0024]图6为本技术板盖的侧视的结构示意图。
[0025]图中：1、支撑约束单元；2、封板；3、芯板；4、定位板；5、定位销；6、焊缝区；7、板体；8、板盖；9、灌浆口；10、限位台阶；11、限位台阶凹槽；12、连接机构。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑，包括相对布设的两个支撑约束单元1，两个支撑约束单元1之间设置有封板2，封板2的内部设置有若干个芯板3，芯板3的端部开设有坡口，且相邻两个芯板3相互靠近一端的两个坡口之间形
成焊缝区6，且焊缝区6具体为全熔透对接焊缝，利用坡口的设置形成焊缝区6，能够在定位销5连接两个芯板3的前提下进一步提升两个芯板3之间的连接稳定性。
[0027]若干个芯板3从左往右依次布设，且位于最左端的芯板3以及最右端的芯板3分别与两个支撑约束单元1之间相连接，相邻的两个芯板3之间设置有连接机构12且通过连接机构12相连接，连接机构12包括贴合设置在相邻两个芯板3侧面的同一个定位板4，定位板4上开设有两个连接通孔，且连接通孔内插设有定位销5，芯板3上开设有供定位销5插入的定位孔，利用定位板4配合定位销5使用，定位销5穿过连接通孔插入到定位孔内，完成相邻两个芯板3之间的连接组装，且定位板4的设置能够在焊接时提供一个支撑，可以作为焊接工艺中衬板使用，节约了焊接时间，保证焊接质量。
[0028]定位销5的两端均具有倒角圆弧区，定位销5的两端倒角圆弧区分别与定位板4和芯板3之间四周围焊固定，利用倒角圆弧区的设置配合定位销5插入后进行四周围焊固定，从而保证定位销5与定位板4和芯板3之间的有效连接，提升组装稳定性，避免后期松动。
[0029]封板2包括相互配合使用的板体7和板盖8，板体7的正面开设有滑动开口，板盖8滑动安装在板体7正面正对滑动开口的位置处，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调型分段装配式屈曲约束支撑，其特征在于：包括相对布设的两个支撑约束单元（1），两个所述支撑支撑约束单元（1）之间设置有封板（2），所述封板（2）的内部设置有若干个芯板（3），若干个所述芯板（3）从左往右依次布设，且位于最左端的芯板（3）以及最右端的芯板（3）分别与两个支撑约束单元（1）之间相连接，相邻的两个所述芯板（3）之间设置有连接机构（12）且通过连接机构（12）相连接，所述封板（2）包括相互配合使用的板体（7）和板盖（8），所述板体（7）的正面开设有滑动开口，所述板盖（8）滑动安装在板体（7）正面正对滑动开口的位置处。2.根据权利要求1所述的长度可调型分段装配式屈曲约束支撑，其特征在于：所述连接机构（12）包括贴合设置在相邻两个芯板（3）侧面的同一个定位板（4），所述定位板（4）上开设有两个连接通孔，且连接通孔内插设有定位销（5），所述芯板（3）上开设有供定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏士群，刘汶津，韩磊，谢韩涛，
申请(专利权)人：南京大德减震科技有限公司，
类型：新型
国别省市：