一种岩棉管用涂层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于岩棉管技术领域，具体为一种岩棉管用涂层装置，包括涂料盛装槽，所述涂料盛装槽的左侧壁和右侧壁上端均固定设置有连接块，两个所述连接块的上端共同固定设置有支架，所述支架的内部设置有升降机构，所述涂料盛装槽的上端通过升降机构设置有竖板，两个所述竖板的侧壁均转动设置有转杆，两个所述转杆之间共同横向设置有岩棉管，两个所述转杆的外部均设置有传动机构，便于在岩棉管的外部涂抹上涂料之后，可以移动到弧形板的下端，首先通过刮板对其表面多余的涂料进行刮除，然后通过烘干灯对其进行烘干，有效防止多余的涂料随意滴落，影响卫生环境和造成涂料的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉管用涂层装置


[0001]本技术涉及岩棉管
，具体为一种岩棉管用涂层装置。

技术介绍

[0002]岩棉管是一种主要应用于管道的岩棉保温材料。岩棉管壳广泛应用于石油、化工、冶金、船舶、纺织等各工业锅炉及设备管道的保温，也用于建筑行业的隔墙，吊顶及内外墙的保温和及各种类型的冷、热管道和隐藏、外露管道的绝热保温。
[0003]现有中国新型专利(公告号CN214416828U)提出一种岩棉管用涂层装置，该装置通过设置的滑板以及第一连接板的配合，能够对岩棉管进行有效放置涂层，通过设置的第二连接板以及第一连接轴、旋转板的配合，能够对岩棉管进行快速上下移动，增加涂层液的流动性以及岩棉管的涂层效果，通过设置的从动轴以及调节板的配合，能够在对岩棉管进行上下移动过程中，自动对岩棉管进行旋转涂层处理，整体提高了涂层效果。
[0004]但是目前的涂层装置在对岩棉管涂层后，岩棉管的表面会附着较多的涂料随意滴落，而涂层装置不能有效对这些多余的涂料进行刮除，从而涂料随意滴落不仅影响卫生，且容易造成涂料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种岩棉管用涂层装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的涂层装置在对岩棉管涂层后，岩棉管的表面会附着较多的涂料随意滴落，而涂层装置不能有效对这些多余的涂料进行刮除，从而涂料随意滴落不仅影响卫生，且容易造成涂料的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉管用涂层装置，包括涂料盛装槽，所述涂料盛装槽的左侧壁和右侧壁上端均固定设置有连接块，两个所述连接块的上端共同固定设置有支架，所述支架的内部设置有升降机构，所述涂料盛装槽的上端通过升降机构设置有竖板，两个所述竖板的侧壁均转动设置有转杆，两个所述转杆之间共同横向设置有岩棉管，两个所述转杆的外部均设置有传动机构，两个所述转杆的内部开设有第一空腔，两个所述第一空腔的内部均设置有固定机构，所述支架内部的上端固定设置有对称的第一竖杆，两个所述第一竖杆的下端共同固定设置有弧形板，所述弧形板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动设置有滑块，所述滑块的上侧壁固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述第二空腔的内壁固定连接，所述滑块的下侧壁固定设置有刮板，所述弧形板的内壁固定设置有对称的烘干灯。
[0007]优选的，所述升降机构包括两个丝杆，两个所述丝杆均纵向转动设置在支架内部的两端，两个所述丝杆杆壁的上端均套接设置有第一皮带轮，所述支架的上侧壁通过安装架固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第二竖杆，所述第二竖杆的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有升降板，两个所述升降板的一侧均与所述支
架的内壁滑动连接，两个所述竖板的上侧壁均与所述升降板的下侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括机箱，所述机箱与所述升降板的上侧壁固定连接，所述机箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的杆壁套接设置有第三皮带轮，所述转杆的外部套接设置有第四皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带与所述第四皮带轮转动连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括拉块，所述拉块滑动设置在第一空腔的内部，所述拉块的侧壁固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述第一空腔的内壁固定连接，所述拉块的侧壁固定设置有楔形块，所述第一空腔的侧壁滑动设置有对称的固定杆，两个所述固定杆的一端均与所述楔形块的侧壁接触，两个所述固定杆的另一端均与所述岩棉管的内壁接触。
[0010]优选的，所述第一电机采用正反转电机，两个所述烘干灯与外部电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过弧形板、滑块、第一弹簧、刮板和烘干灯的共同配合，便于在岩棉管的外部涂抹上涂料之后，可以移动到弧形板的下端，首先通过刮板对其表面多余的涂料进行刮除，然后通过烘干灯对其进行烘干，有效防止多余的涂料随意滴落，影响卫生环境和造成涂料的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中弧形板的侧面结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图4为图2中B部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1涂料盛装槽、2连接块、3支架、4竖板、5转杆、6岩棉管、7第一竖杆、8弧形板、9滑块、10第一弹簧、11刮板、12烘干灯、13丝杆、14第一电机、15第二竖杆、16升降板、17机箱、18第二电机、19传动杆、20拉块、21第二弹簧、22楔形块、23固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种岩棉管用涂层装置，包括涂料盛装槽1，涂料盛装槽1的左侧壁和右侧壁上端均固定设置有连接块2，两个连接块2的上端共同固定设置有支架3，支架3的内部设置有升降机构，涂料盛装槽1的上端通过升降机构设
置有竖板4，两个竖板4的侧壁均转动设置有转杆5，两个转杆5之间共同横向设置有岩棉管6，两个转杆5的外部均设置有传动机构，两个转杆5的内部开设有第一空腔，两个第一空腔的内部均设置有固定机构，支架3内部的上端固定设置有对称的第一竖杆7，两个第一竖杆7的下端共同固定设置有弧形板8，弧形板8的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部滑动设置有滑块9，滑块9的上侧壁固定设置有第一弹簧10，第一弹簧10的上端与第二空腔的内壁固定连接，滑块9的下侧壁固定设置有刮板11，弧形板8的内壁固定设置有对称的烘干灯12，通过弧形板8、滑块9、第一弹簧10、刮板11和烘干灯12的共同配合，便于在岩棉管6的外部涂抹上涂料之后，可以移动到弧形板8的下端，首先通过刮板11对其表面多余的涂料进行刮除，然后通过烘干灯12对其进行烘干，有效防止多余的涂料随意滴落，影响卫生环境和造成涂料的浪费。
[0022]升降机构包括两个丝杆13，两个丝杆13均纵向转动设置在支架3内部的两端，两个丝杆13杆壁的上端均套接设置有第一皮带轮，支架3的上侧壁通过安装架固定设置有第一电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉管用涂层装置，包括涂料盛装槽(1)，其特征在于，所述涂料盛装槽(1)的左侧壁和右侧壁上端均固定设置有连接块(2)，两个所述连接块(2)的上端共同固定设置有支架(3)，所述支架(3)的内部设置有升降机构，所述涂料盛装槽(1)的上端通过升降机构设置有竖板(4)，两个所述竖板(4)的侧壁均转动设置有转杆(5)，两个所述转杆(5)之间共同横向设置有岩棉管(6)，两个所述转杆(5)的外部均设置有传动机构，两个所述转杆(5)的内部开设有第一空腔，两个所述第一空腔的内部均设置有固定机构，所述支架(3)内部的上端固定设置有对称的第一竖杆(7)，两个所述第一竖杆(7)的下端共同固定设置有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动设置有滑块(9)，所述滑块(9)的上侧壁固定设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的上端与所述第二空腔的内壁固定连接，所述滑块(9)的下侧壁固定设置有刮板(11)，所述弧形板(8)的内壁固定设置有对称的烘干灯(12)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉管用涂层装置，其特征在于：所述升降机构包括两个丝杆(13)，两个所述丝杆(13)均纵向转动设置在支架(3)内部的两端，两个所述丝杆(13)杆壁的上端均套接设置有第一皮带轮，所述支架(3)的上侧壁通过安装架固定设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定设置有第二竖杆(15)，所述第二竖杆(15)的杆壁套接设置有对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元洋，马吉雪，
申请(专利权)人：南阳市四叶草环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：