本实用新型专利技术涉及气凝胶保温涂料技术领域，具体涉及一种气凝胶保温涂料搅拌装置，包括罐体、搅拌电机与液压装置。罐体上设置有进料管与出料管，罐体的一侧设置有搅拌电机，搅拌电机与罐体中的搅拌桨相连接，搅拌桨与罐体的连接处设置有密封，罐体的上方固定安装有液压装置，液压装置与连接盘相连接，连接盘与罐体内侧壁之间设置有密封圈，并在搅拌桨上方的罐体内侧壁上设置有限位环，限位环对连接盘进行限位。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过搅拌装置能够实现对气凝胶保温涂料的快速均匀的搅拌，并能够在搅拌完毕后能够通过液压装置将气凝胶保温材料快速的排出，有效的避免残留，方便生产过程中使用，并能够有效的提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶保温涂料搅拌装置
[0001]本技术涉及气凝胶保温涂料
，具体涉及一种气凝胶保温涂料搅拌装置。
技术介绍
[0002]气凝胶是一种固体物质形态，又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状。有明胶、阿拉伯胶和硅胶等种类。它具有高弹性和强吸附等特点，可用于储能器件、隔热材料和航天探测器等方面。
[0003]硅气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，其固态热导率比相应的玻璃态材料低2～3个数量级。纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的贡献。硅气凝胶的折射率接近l，而且对红外和可见光的湮灭系数之比达100以上，能有效地透过太阳光，并阻止环境温度的红外热辐射，成为一种理想的透明隔热材料，在太阳能利用和建筑物节能方面已经得到应用。通过掺杂的手段，可进一步降低硅气凝胶的辐射热传导，常温常压下掺碳气凝胶的热导率可低达0.013w/m
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K，是目前热导率最低的固态材料，可望替代聚氨酯泡沫成为新型冰箱隔热材料。掺入二氧化钛可使硅气凝胶成为新型高温隔热材料，800K时的热导率仅为0.03w/m
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K，作为军品配套新材料将得到进一步发展。
[0004]气凝胶保温涂料在制备的过程中需要将物料添加到搅拌罐中进行搅拌，混匀后即可将制备好的气凝胶保温涂料排出，由于气凝胶的密度很轻，密度仅为3.55Kg/m3，仅为空气密度的2.75倍，由于密度很轻，成品从罐体中排出的速度较慢，影响着产品生产效率，因此，一种在产品制备完毕后，能够将气凝胶保温涂料产品快速的排出，提高生产效率的搅拌装置，则是现有亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种气凝胶保温涂料搅拌装置，以解决现有的搅拌装置在使用的过程中气凝胶保温涂料在搅拌完毕后不容易从罐体中排出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种气凝胶保温涂料搅拌装置，包括罐体、搅拌电机与液压装置，所述的罐体的下方设置有支脚，罐体上设置有进料管，进料管上安装有进料阀，罐体的底部设置有出料管，出料管上安装有出料阀，搅拌电机与罐体中的搅拌桨相连接，罐体上方设置有液压装置，液压装置与连接盘相连接。
[0007]进一步地，所述的罐体与搅拌桨的连接处设置有密封装置。
[0008]进一步地，所述的密封装置在搅拌桨的轴承处设置有连接法兰，连接法兰与搅拌桨的轴承之间填充有密封盘根。
[0009]进一步地，所述的罐体的一侧设置有承台，承台中设置有安装座，安装座上固定安装有搅拌电机。
[0010]进一步地，所述的承台中设置有连接柱，连接处上与安装板固定连接，安装板延伸至罐体的上方，安装板上固定安装有液压装置。
[0011]进一步地，所述的连接盘与罐体的内侧壁之间设置有密封圈。
[0012]进一步地，所述的罐体内侧壁上设置有限位环，限位环位于进料管与搅拌桨的上方。
[0013]本技术的有益效果：结构简单，使用方便，通过搅拌装置能够实现对气凝胶保温涂料的快速均匀的搅拌，并能够在搅拌完毕后能够通过液压装置将气凝胶保温材料快速的排出，有效的避免残留，方便生产过程中使用，并能够有效的提高生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术图1中A部分的局部放大示意图。
[0016]图中各标记对应的名称：
[0017]1、罐体；11、搅拌电机；111、搅拌桨；112、连接法兰；113、密封盘跟；12、液压装置；13、连接盘；131、密封圈；14、限位环；15、进料管；151、进料阀；16、出料管；161、出料阀；17、支脚；2、承台；21、安装座；22、连接柱；23、安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的实施例：
[0020]如图1
‑
2所示，在本实施例中设置有罐体1，在罐体1的底部设置有支脚17，在罐体1上设置有进料管15，进料管15上设置有进料阀151，罐体1的底部设置有出料管16，出料管16上设置有出料阀161，在罐体1的一侧设置有承台2，承台2上设置有安装座21，安装座21上安装有搅拌电机11，搅拌电机11与罐体1中的搅拌桨111相连接，在搅拌桨111的轴承与罐体1的连接处设置有连接法兰112，连接法兰112与搅拌桨111的轴承之间填充有密封盘根113，承台2中设置有连接柱22与安装板23相连接，安装板23延伸至罐体1的上方，安装板23上设置有液压装置12与连接盘13相连接，连接盘13延伸至罐体1中，连接盘13的周边设置有密封圈131，并在罐体1的内部周边设置有限位环14，限位环14设置在搅拌桨111的上方。
[0021]本技术原理为：
[0022]本技术在使用的过程中通过进料管15向罐体1中添加物料，物料添加完毕后进料阀151关闭，其中进料阀151可以为电磁阀，进料阀151关闭后搅拌电机11启动开始对罐体中的物料进料搅拌，并在搅拌完毕后出料管16上的出料阀161启动，将罐体1中的物料排出。
[0023]由于气凝胶保温涂料密度很轻，此时出料阀161开启后，液压装置12带动连接盘13向下移动，于是能够将罐体1中上方的压力增大，于是能够将罐体1中的搅拌好的气凝胶保温涂料快速的排出，能够减少残留，并能够大大的提高出料的速度，提高生产效率。
[0024]连接盘13的周边设置有密封圈131，能够保证罐体1与连接盘13连接处的密封性，能够有效的保证连接盘13下压过程中的密封性，保证对气凝胶密封材料的压出效果。
[0025]罐体1内侧壁上设置有限位环14，其中限位环14处于进料管15的上方，并处于搅拌桨111的上方，能够避免连接板13在下压的过程中接触到搅拌桨111，造成搅拌桨111的损坏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气凝胶保温涂料搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌电机(11)与液压装置(12)，所述的罐体(1)的下方设置有支脚(17)，罐体(1)上设置有进料管(15)，进料管(15)上安装有进料阀(151)，罐体(1)的底部设置有出料管(16)，出料管(16)上安装有出料阀(161)，搅拌电机(11)与罐体(1)中的搅拌桨(111)相连接，罐体(1)上方设置有液压装置(12)，液压装置(12)与连接盘(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温涂料搅拌装置，其特征在于：所述的罐体(1)与搅拌桨(111)的连接处设置有密封装置。3.根据权利要求2所述的一种气凝胶保温涂料搅拌装置，其特征在于：所述的密封装置在搅拌桨(111)的轴承处设置有连接法兰(112)，连接法兰(112)与搅拌桨(111)的轴承之间填充有密封盘根...
【专利技术属性】
技术研发人员：高闯，傅宏伟，崔晓东，王美婷，洪娜，
申请(专利权)人：郑州优波科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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