本实用新型专利技术涉及涂料灌装相关领域，具体为一种涂料灌装装置，包括灌装机本体，还包含有设置在所述灌装机本体一侧的传送台，所述传送台内设置有夹持机构，所述传送台的底部设置有手拉车；所述传送台上转动安装有多个等间距分布的滚轴；所述夹持机构包括分别固定安装在传送台两内侧壁上的多个限位弹簧，所述限位弹簧均等间距设置，所述滚轴底部两侧的限位弹簧的自由端分别固定连接有导轮；所述手拉车包括夹持在导轮之间的置物板，所述置物板的底部固定安装有多个万向轮，所述置物板远离传送台的一端铰接有手拉杆。通过设置的传送台、夹持机构和手拉车等结构，能够对灌装后的涂料罐成品进行移动，便于工作人员及时对成品进行处理转送。送。送。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装装置
[0001]本技术涉及涂料灌装
，具体为一种涂料灌装装置。
技术介绍
[0002]涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。
[0003]现有技术中的涂料灌装装置，普遍没有设置传送机构，导致不便于对灌装好的成品进行转移。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料灌装装置，在灌装的过程中，能够对灌装成品进行移动，便于工作人员及时对成品进行处理转送。
[0005]一种涂料灌装装置，包括灌装机本体，还包含有设置在所述灌装机本体一侧的传送台，所述传送台内设置有夹持机构，所述传送台的底部设置有手拉车；
[0006]所述传送台上转动安装有多个等间距分布的滚轴；所述夹持机构包括分别固定安装在传送台两内侧壁上的多个限位弹簧，所述限位弹簧均等间距设置，所述滚轴底部两侧的限位弹簧的自由端分别固定连接有导轮；
[0007]所述手拉车包括夹持在导轮之间的置物板，所述置物板的底部固定安装有多个万向轮，所述置物板远离传送台的一端铰接有手拉杆。
[0008]优选地，还包含有设置在所述灌装机本体上的防溅机构，所述灌装机本体的两侧均开设有对称分布的凹槽，所述防溅机构包括设置在凹槽内的连接杆，所述连接杆上转动连接有遮板。
[0009]优选地，所述连接杆上套接有套筒，所述套筒上固定安装有上下分布的夹板，所述遮板通过固定螺栓安装在两个夹板之间。
[0010]优选地，所述手拉杆的顶端固定连接有拉手。
[0011]优选地，所述传送台的底部固定连接有多个支杆，所述支杆的底部固定连接有防滑板。
[0012]优选地，所述遮板的一端通过连接板固定安装在两个夹板之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置主要由灌装机本体、传送台、夹持机构和手拉车组合而成，当需要对涂料罐进行灌装时，首先将涂料罐空罐放置在传送台上，灌口对准灌装机本体的输出端，随后再对灌装机本体上的防溅机构中的两个遮板进行调节，使两个遮板遮盖在涂料罐上，灌装机本体的输出端对准圆形槽口进行输料，灌装完毕进行封盖后，工作人员可将涂料罐推向手拉车上，再由工作人员进行转运移动，达到能够对涂料罐成品进行移动，便于工作人员及时对成品进行处理转运。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视示意图；
[0015]图2为本技术的侧视示意图；
[0016]图3为本技术的遮板结构示意图；
[0017]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、灌装机本体；2、传送台；3、滚轴；4、限位弹簧；5、导轮；6、置物板；7、万向轮；8、手拉杆；9、凹槽；10、连接杆；11、遮板；12、夹板；13、防滑板；14、拉手；15、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0022]如图1
‑
4所示，一种涂料灌装装置，包括灌装机本体1，灌装机为市面上常见的装置，本文不再过多赘述；还包含有设置在灌装机本体1一侧的用于传送涂料罐的传送台2，传送台2内设置有夹持机构，传送台2的底部设置有用于转送涂料罐的手拉车；
[0023]传送台2上转动安装有多个等间距分布的滚轴3，工作人员手动推动涂料罐，利用滚轴3受力自转的特性，带动涂料罐向手拉车移动；夹持机构包括分别固定安装在传送台2两内侧壁上的多个限位弹簧4，限位弹簧4均等间距设置，滚轴3底部两侧的限位弹簧4的自由端分别固定连接有导轮5，限位弹簧4利用自身的弹性使导轮5夹持在置物板6的两侧，防止置物板6轻易产生位移，使其在使用过程中更加稳定。
[0024]手拉车包括夹持在导轮5之间的凹字型置物板6，置物板6的底部固定安装有多个具有锁止功能的万向轮7，置物板6远离传送台2的一端铰接有具有伸缩功能的手拉杆8。
[0025]还包含有设置在灌装机本体1上的防溅机构，灌装机本体1的两侧均开设有对称分布的凹槽9，防溅机构包括设置在凹槽9内的连接杆10，连接杆10上转动连接有矩形遮板11，两个遮板11可通过套筒在连接杆10 上移动调节，使两个遮板11遮盖在涂料罐上即可，防止在灌料途中涂料飞溅。
[0026]连接杆10上套接有套筒，套筒上固定安装有上下分布的夹板12，遮板11通过固定
螺栓安装在两个夹板12之间，通过可拆卸连接的方式，便于安装和拆卸遮板11。
[0027]手拉杆8的顶端固定连接有拉手14，便于工作人操作手拉车。
[0028]传送台2的底部固定连接有多个支杆，支杆的底部固定连接有金属矩形防滑板13，防护板底部设置有防滑波浪纹，增大摩擦力。
[0029]遮板11的一端通过矩形连接板15固定安装在两个夹板12之间，连接板15和夹板12上均开设有用于连接固定螺栓的通孔。
[0030]工作原理：该装置主要由灌装机本体1、传送台2、夹持机构和手拉车组合而成，当需要对涂料罐进行灌装时，首先将涂料罐空罐放置在传送台2上，灌口对准灌装机本体1的输出端，随后再对灌装机本体1上的防溅机构中的两个遮板11进行调节，使两个遮板11遮盖在涂料罐上，灌装机本体1的输出端对准圆形槽口进行输料，灌装完毕进行封盖后，工作人员可将涂料罐推向手拉车上，再由工作人员进行转运移动，达到能够对涂料罐成品进行移动，便于工作人员及时对成品进行处理转运。
[0031]本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装装置，包括灌装机本体(1)，其特征在于：还包含有设置在所述灌装机本体(1)一侧的传送台(2)，所述传送台(2)内设置有夹持机构，所述传送台(2)的底部设置有手拉车；所述传送台(2)上转动安装有多个等间距分布的滚轴(3)；所述夹持机构包括分别固定安装在传送台(2)两内侧壁上的多个限位弹簧(4)，所述限位弹簧(4)均等间距设置，所述滚轴(3)底部两侧的限位弹簧(4)的自由端分别固定连接有导轮(5)；所述手拉车包括夹持在导轮(5)之间的置物板(6)，所述置物板(6)的底部固定安装有多个万向轮(7)，所述置物板(6)远离传送台(2)的一端铰接有手拉杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装装置，其特征在于：还包含有设置在所述灌装机本体(1)上的防溅机构，所述灌装机本体(1)的两侧均开设有对称分...
【专利技术属性】
技术研发人员：高闯，傅宏伟，崔晓东，王美婷，洪娜，
申请(专利权)人：郑州优波科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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