本实用新型专利技术公开了一种棉纤维加工用高效疏棉装置，包括装配架，所述装配架内的底面设置有内框体，所述内框体的内部设有过滤网，所述内框体的左侧壁和右侧壁对称开设有连通槽，右侧所述连通槽的右侧设有辊轴，所述辊轴的圆周外壁设置有粘尘辊，所述粘尘辊的前端和后端均套设有卡套，该棉纤维加工用高效疏棉装置，通过设置粘尘辊，能够在一次梳棉作业结束后，令电机的输出轴带动联动轴转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动，带动两个丝杆同步转动，通过两个丝杆与两个移动块的螺纹连接，带动粘尘辊水平向左移动，当粘尘辊与过滤网相抵后，将过滤网上表面的碎棉籽与杂质粘除，实现对过滤网的快速清理，避免过滤网的网孔被堵塞。塞。塞。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纤维加工用高效疏棉装置
[0001]本技术属于梳棉装置
，具体涉及一种棉纤维加工用高效疏棉装置。
技术介绍
[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。
[0003]授权公开号为CN214572425U的技术提供了防粘附高效梳棉装置，通过疏棉板底部的疏棉针对疏棉辊上的棉料进行梳理，将棉料中的碎棉籽与杂质清除，清除后的碎棉籽与杂质掉落到过滤网上进行收集，然而上述专利中未设置对过滤网上的碎棉籽与杂质的清理组件，在一次疏棉作业后，过滤网的网孔易被碎棉籽与杂质堵塞，导致下次疏棉作业时过滤网对碎棉籽与杂质的吸力下降，人工清理过滤网时耗费大量人力，清理效率也较低，为此我们提出一种棉纤维加工用高效疏棉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棉纤维加工用高效疏棉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纤维加工用高效疏棉装置，包括装配架，所述装配架内的底面设置有内框体，所述内框体的内部设有过滤网，所述内框体的左侧壁和右侧壁对称开设有连通槽，右侧所述连通槽的右侧设有辊轴，所述辊轴的圆周外壁设置有粘尘辊，所述粘尘辊的前端和后端均套设有卡套，两个所述卡套的外端面均设置有移动块，所述内框体的右侧壁前后对称设置有外置架，两个所述外置架的内侧壁均通过轴承转动连接有丝杆，两个丝杆分别与两个移动块螺纹连接，所述装配架的内部转动连接有疏棉辊，所述疏棉辊的正上方设有疏棉针板，所述过滤网的正下方设有气泵。
[0006]优选的，两个所述丝杆的左端均设置有从动锥齿轮，所述装配架的内部转动连接有联动轴，所述联动轴的圆周外壁前后对称设置有主动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合，所述装配架的正面设置有电机，所述电机的输出轴贯穿装配架并与联动轴连接。
[0007]优选的，所述过滤网的外侧套设有边框，所述边框的下表面左右对称设置有伸缩杆和弹簧，且弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆和弹簧的下端设置有固定框，且固定框设置在内框体的内壁。
[0008]优选的，所述内框体的左侧壁开设有抽槽，所述抽槽的内部设有收集网盒，所述收集网盒的下表面设有底架，且底架设置在装配架内的底面，所述收集网盒的左侧壁设置有把手。
[0009]优选的，所述气泵设置在装配架的下表面，且气泵的抽气管贯穿装配架并延伸至装配架的内部，所述装配架的下表面左右对称设置有支脚，两个所述支脚的底部均阵列开设有安装孔。
[0010]优选的，两个所述卡套的右侧壁均开设有插槽，所述插槽的内部设有T型卡板，所述T型卡板和卡套的右侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0011]优选的，两个所述丝杆的圆周外壁套设有孔板，且两个孔板均设置在装配架的内壁，所述装配架的内部左右对称转动连接有输送辊，所述疏棉针板通过连接杆设置在装配架内的顶面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该棉纤维加工用高效疏棉装置，通过设置粘尘辊，能够在一次梳棉作业结束后，令电机的输出轴带动联动轴转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动，带动两个丝杆同步转动，通过两个丝杆与两个移动块的螺纹连接，带动粘尘辊水平向左移动，当粘尘辊与过滤网相抵后，将过滤网上表面的碎棉籽与杂质粘除，实现对过滤网的快速清理，避免过滤网的网孔被堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正剖视图；
[0016]图3为本技术的正剖立体图；
[0017]图4为本技术的图3中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、装配架；2、内框体；3、过滤网；4、连通槽；5、辊轴；6、粘尘辊；7、卡套；8、移动块；9、外置架；10、丝杆；11、从动锥齿轮；12、联动轴；13、主动锥齿轮；14、电机；15、边框；16、伸缩杆；17、弹簧；18、固定框；19、抽槽；20、收集网盒；21、气泵；22、输送辊；23、疏棉辊；24、疏棉针板；25、支脚；26、插槽；27、T型卡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种棉纤维加工用高效疏棉装置，包括装配架1，装配架1内的底面设置有内框体2，内框体2的内部设有过滤网3，内框体2的左侧壁和右侧壁对称开设有连通槽4，右侧连通槽4的右侧设有辊轴5，辊轴5的圆周外壁设置有粘尘辊6，粘尘辊6的前端和后端均套设有卡套7，两个卡套7的外端面均设置有移动块8，内框体2的右侧壁前后对称设置有外置架9，两个外置架9的内侧壁均通过轴承转动连接有丝杆10，两个丝杆10分别与两个移动块8螺纹连接，装配架1的内部转动连接有疏棉辊23，疏棉辊23的正上方设有疏棉针板24，过滤网3的正下方设有气泵21。
[0021]本实施例中，优选的，两个丝杆10的左端均设置有从动锥齿轮11，装配架1的内部转动连接有联动轴12，联动轴12的圆周外壁前后对称设置有主动锥齿轮13，两个主动锥齿轮13分别与两个从动锥齿轮11啮合，装配架1的正面设置有电机14，电机14的输出轴贯穿装配架1并与联动轴12连接，电机14启动后，其输出轴带动联动轴12转动，联动轴12带动两个主动锥齿轮13转动，通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮11的啮合传动，带动两个丝杆10同步
转动。
[0022]本实施例中，优选的，过滤网3的外侧套设有边框15，边框15的下表面左右对称设置有伸缩杆16和弹簧17，且弹簧17套设在伸缩杆16的外侧，伸缩杆16和弹簧17的下端设置有固定框18，且固定框18设置在内框体2的内壁，当粘尘辊6与过滤网3相抵后，将过滤网3向下按压，使得伸缩杆16和弹簧17缩短，粘尘辊6为可撕式粘尘纸卷，当粘尘辊6多次撕下粘尘纸后，粘尘辊6的直径减小后，粘尘辊6在水平移动时始终能够与过滤网3的上表面相抵，将过滤网3上表面的碎棉籽与杂质粘除。
[0023]本实施例中，优选的，内框体2的左侧壁开设有抽槽19，抽槽19的内部设有收集网盒20，收集网盒20的下表面设有底架，且底架设置在装配架1内的底面，收集网盒20的左侧壁设置有把手，疏棉过程中产生的细小杂质通过过滤网3落入收集网盒20中进行收集，当需要清理收集网盒20内部的细小杂质，将收集网盒20通过抽槽19从内框体2的内部抽出即可。
[0024]本实施例中，优选的，气泵21设置在装配架1的下表面，且气泵21的抽气管贯穿装配架1并延伸至装配架1的内部，气泵2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纤维加工用高效疏棉装置，包括装配架(1)，其特征在于：所述装配架(1)内的底面设置有内框体(2)，所述内框体(2)的内部设有过滤网(3)，所述内框体(2)的左侧壁和右侧壁对称开设有连通槽(4)，右侧所述连通槽(4)的右侧设有辊轴(5)，所述辊轴(5)的圆周外壁设置有粘尘辊(6)，所述粘尘辊(6)的前端和后端均套设有卡套(7)，两个所述卡套(7)的外端面均设置有移动块(8)，所述内框体(2)的右侧壁前后对称设置有外置架(9)，两个所述外置架(9)的内侧壁均通过轴承转动连接有丝杆(10)，两个丝杆(10)分别与两个移动块(8)螺纹连接，所述装配架(1)的内部转动连接有疏棉辊(23)，所述疏棉辊(23)的正上方设有疏棉针板(24)，所述过滤网(3)的正下方设有气泵(21)。2.根据权利要求1所述的一种棉纤维加工用高效疏棉装置，其特征在于：两个所述丝杆(10)的左端均设置有从动锥齿轮(11)，所述装配架(1)的内部转动连接有联动轴(12)，所述联动轴(12)的圆周外壁前后对称设置有主动锥齿轮(13)，两个主动锥齿轮(13)分别与两个从动锥齿轮(11)啮合，所述装配架(1)的正面设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴贯穿装配架(1)并与联动轴(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种棉纤维加工用高效疏棉装置，其特征在于：所述过滤网(3)的外侧套设有边框(15)，所述边框(15)的下表面左右对称设置有伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨傲，刘维，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：
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