一种端板泡棉结构及电池包制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种端板泡棉结构及电池包，包括第一层、第二层和第三层。其中，第一层设置于电池包的横梁端板侧面，第二层设置于第一层远离横梁端板的侧面，第三层设置于第二层远离第一层的侧面。其中，第一层、第二层和第三层依次固定连接于横梁端板的侧面，且第三层的顶端高于第二层的顶端。第一层为粘结层，第二层为弹性泡棉层，第三层为塑性片材层。通过设置的塑性片材层和弹性泡棉层，使塑性片材层高于弹性泡棉层，并配合粘结固定在电池箱体的横梁端板上，使其粘结组合形成的端板缓冲泡棉形成上薄下厚的结构从而便于电芯模块装配入电池箱体的横梁端板之间，以解决因电芯模块尺寸超差而不便装配入电池箱体的问题。尺寸超差而不便装配入电池箱体的问题。尺寸超差而不便装配入电池箱体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种端板泡棉结构及电池包


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种端板泡棉结构及电池包。

技术介绍

[0002]端板泡棉是组成电池包的一种结构件；它放置在电芯模块的两端，并位于电池箱体的端板和电芯模块之间；它对电池包的寿命及低温性能起到至关重要的作用。随着新能源行业的发展，同时为了增加电池包的能量密度，逐渐开始去模组化，使得电池包的结构与现有方案产生了较大的差异，其差异如下：
[0003]①
传统方案的端板集成在模块上，新方案的端板则集成在电池箱体上并同时作为电池箱体的横梁；
[0004]②
传统方案的端板直接集成电芯模块上；新方案的端板泡棉则预先贴在电池箱体的横梁上；
[0005]③
传统方案一般由端侧板或钢带将电芯模块装配至电池箱体中，一般会对电芯模块加压保证尺寸；新方案的电芯模块在入箱之前无法加压属于自由态，使得其尺寸容易超差。
[0006]因此，本技术基于新方案中的端板泡棉结构，提出了一种端板泡棉结构，以解决上述电芯模块装配入电池箱体困难的问题。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端板泡棉结构，其特征在于，包括：第一层(1)，其设置于电池包的横梁端板(5)侧面；第二层(2)，其设置于所述第一层(1)远离所述横梁端板(5)的侧面；第三层(3)，其设置于所述第二层(2)远离所述第一层(1)的侧面；其中，所述第一层(1)、所述第二层(2)和所述第三层(3)依次固定连接于所述横梁端板(5)的侧面，且所述第三层(3)的顶端高于所述第二层(2)的顶端。2.根据权利要求1所述的端板泡棉结构，其特征在于，所述第二层(2)的顶端低于横梁端板(5)的顶面、且所述第三层(3)的顶端高于横梁端板(5)的顶面。3.根据权利要求2所述的端板泡棉结构，其特征在于，所述第一层(1)、所述第二层(2)和所述第三层(3)通过粘结复合组成端板缓冲泡棉(100)，所述端板缓冲泡棉(100)裁切设置为“凸”字形结构。4.根据权利要求3所述的端板泡棉结构，其特征在于，所述第三层(3)朝向所述第二层(2)且大于所述第二层(2)的侧面区域设置为超差面(31)，所述超差面(31)上设置有背胶(32)。5.根据权利要求4所述的端板泡棉结构，其特征在于，所述背胶(32)包括设置于所述第三层(3)顶端的第一背胶面(321)和设置于所述第三层(3)边侧的第二背胶面(322)。6.根据权利要求5所述的端板泡棉结构，其特征在于，所述第三层(3)顶端沿所述超差面(31)翻折、并通过所述第一背胶面(321)粘结至所述横梁端板(5)的顶部；所述第三层(3)边侧通过所述第二背胶面(322)粘结至所述横梁端板(5)的侧面上，且所述第三层(3)在所述超差面(31)与横梁端板(5)的侧面之间形成超差空间(51)；其中，所述第三层(3)顶端在所述横梁端板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童成操，章驰威，郭鹏，彭嘉迁，
申请(专利权)人：江苏耀宁新能源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：