一种输送皮带清扫装置制造方法及图纸

技术编号:37682177 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-28 09:35
本实用新型专利技术公开了一种输送皮带清扫装置,属于输送皮带清扫技术领域,旨在解决人工清扫皮带表面,不仅费时费力,而且清理效率较低,还会影响输送工作的正常进行,扫落的废渣还容易掉入机架内部的问题。通过清扫辊、清扫刷的设置,能够随着皮带的转动,清扫刷与皮带表面接触,清扫辊并带动清扫刷进行转动,清扫刷进而将皮带表面的废渣扫落;通过刮料结构、通槽和防护杆的设置,能够上下同时利用弹簧的弹性挤压皮带,随着皮带的转动,将皮带表面附着的废渣刮掉,通槽内的防护杆并能够保护皮带,避免皮带产生磨损,两种清扫方式,提高了清理废渣的效率,保证了输送工作的正常进行;通过滑料槽和排料管的设置,能够将扫落和刮掉的废渣排出机架内部。出机架内部。出机架内部。

【技术实现步骤摘要】
一种输送皮带清扫装置


[0001]本技术涉及输送皮带清扫
,具体为一种输送皮带清扫装置。

技术介绍

[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。在生产过程中,采用皮带机运转货物时,部分运转货物的废渣会掉到皮带内,经过皮带传送,聚积到尾部辊筒并粘在辊筒上,在继续运转过程中,粘附在辊筒上的废渣又回到皮带轮上,这样可能导致皮带跑偏,严重时会造成皮带的磨损或撕裂,因此,需要经常对输送皮带的表面进行清扫。
[0003]目前现有的清扫方式是将带式输送机停机后由人工对皮带表面进行清扫,不仅费时费力,而且清理效率较低,还会影响输送工作的正常进行,扫落的废渣还容易掉入机架内部。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种输送皮带清扫装置,采用的技术方案是,包括机架、辊筒和皮带,所述机架的内部设置有两个辊筒,两个所述辊筒均与机架活动连接,两个所述辊筒的外表面活动连接有皮带,辊筒被电机带动转动时,能够带动皮带进行转动,皮带进而实现对物料的输送,所述机架的内部位于皮带的下方设置有清扫辊,所述清扫辊的外表面设置有清扫刷,通过清扫辊和清扫刷的设置,能够随着皮带的转动,清扫刷与皮带表面接触,从而将皮带表面的废渣扫落,清扫辊并带动清扫刷进行转动,所述清扫辊的一端与机架的内壁转动连接,所述机架的内部位于皮带的外侧设置有固定架,所述皮带穿过固定架,所述固定架的内部开设有空腔,所述空腔的内部位于皮带的上方和下方均设置有刮料结构,通过空腔和刮料结构的设置,空腔内的刮料结构能够对挤压皮带,随着皮带的转动,进一步将皮带表面附着的废渣刮掉,所述固定架的两侧均开设有通槽,所述通槽的内部设置有防护杆,通过通槽和防护杆的设置,通槽能够方便皮带的穿过,防护杆能够保护皮带,避免皮带与通槽内壁产生磨损,所述机架的内部位于清扫辊的下方开设有滑料槽,所述机架的底部位于滑料槽的底端设置有排料管,通过滑料槽和排料管的设置,能够将扫落和刮掉的废渣排出机架内部。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述机架的底部固定连接有四个支腿,四个所述支腿位于机架下表面的四角,通过支腿的设置,能够稳定支撑机架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述清扫辊的另一端活动连接有第一安装板,通过第一安装板的设置,能够方便安装清扫辊。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架的正面固定连接有第二安装
板,通过第二安装板的设置,能够方便安装固定架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一安装板和第二安装板均通过多个螺栓与机架连接,通过螺栓的设置,能够方便安装拆卸第一安装板和第二安装板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述刮料结构包括弹簧、连接板和刮板,所述空腔的内部设置有弹簧,所述弹簧靠近皮带的一端固定连接有连接板,所述连接板远离弹簧的一侧固定连接有刮板,所述刮板为三角形结构,通过弹簧、连接板和刮板的设置,能够挤压皮带,并随着皮带的转动,进一步将皮带表面附着的废渣刮掉。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护杆通过连接架与固定架活动连接,通过连接架的设置,能够方便防护杆的转动。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过清扫辊、清扫刷的设置,能够随着皮带的转动,清扫刷与皮带表面接触,清扫辊并带动清扫刷进行转动,清扫刷进而将皮带表面的废渣扫落;通过刮料结构、通槽和防护杆的设置,能够上下同时利用弹簧的弹性挤压皮带,随着皮带的转动,进一步将皮带表面附着的废渣刮掉,避免废渣附着在辊筒上而导致皮带跑偏,通槽内的防护杆并能够保护皮带,避免皮带产生磨损,两种清扫方式,提高了清理废渣的效率,保证了输送工作的正常进行;通过滑料槽和排料管的设置,能够将扫落和刮掉的废渣排出机架内部。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图;
[0013]图2为本技术主视结构示意图;
[0014]图3为本技术主视剖面结构示意图;
[0015]图4为本技术A处放大结构示意图;
[0016]图5为本技术刮料结构部分立体结构示意图。
[0017]图中:1、机架;2、辊筒;3、皮带;4、清扫辊;5、清扫刷;6、固定架;7、空腔;8、刮料结构;801、弹簧;802、连接板;803、刮板;9、通槽;10、防护杆;11、滑料槽;12、排料管;13、支腿;14、第一安装板;15、第二安装板;16、螺栓;17、连接架。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1至图5所示,本技术公开了一种输送皮带清扫装置,采用的技术方案是,包括机架1、辊筒2和皮带3,机架1的内部设置有两个辊筒2,两个辊筒2均与机架1活动连接,两个辊筒2的外表面活动连接有皮带3,机架1的底部固定连接有四个用于支撑的支腿13,为了将皮带3转动输送物料时掉落在皮带3上的物料废渣扫落,在机架1的内部位于皮带3的下方设置有清扫辊4,清扫辊4的外表面设置有清扫刷5,清扫辊4的一端与机架1的内壁转动连接,清扫辊4的另一端活动连接有第一安装板14,随着皮带3的转动,清扫刷5与皮带3表面接触,清扫辊4并带动清扫刷5进行转动,清扫刷5进而将皮带3表面的废渣扫落,为了将附着在皮带3表面的废渣刮掉,在机架1的内部位于皮带3的外侧设置有固定架6,皮带3穿过固定架6,固定架6的内部开设有空腔7,空腔7的内部设置有弹簧801,弹簧801靠近皮带3的一端固定连接有连接板802,连接板802远离弹簧801的一侧固定连接有刮板803,刮板803为三角形
结构,固定架6的两侧均开设有通槽9,固定架6的正面固定连接有第二安装板15,第一安装板14和第二安装板15均通过多个螺栓16与机架1连接,上方弹簧801和下方上方弹簧801均处于被压缩的状态,从而使刮板803与皮带3表面接触,随着皮带3的转动,刮板803将皮带3表面附着的废渣刮掉,为了避免皮带3产生磨损,在通槽9的内部通过连接架17连接了防护杆10,防护杆10起到保护皮带3的作用,为了及时将扫落和刮掉的废渣排出机架1内部,在机架1的内部位于清扫辊4的下方开设有滑料槽11,机架1的底部位于滑料槽11的底端设置有排料管12。
[0020]本技术的工作原理:输送物料时,利用电机带动辊筒2转动,皮带3进而实现对物料的输送,随着皮带3的转动,清扫刷5与皮带3表面接触,清扫辊4并带动清扫刷5进行转动,清扫刷5进而将皮带3表面的物料废渣扫落,同时固定架6内空腔7内部的上方弹簧801和下方上方弹簧801均处于被压缩的状态,连接板802并使刮板803与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送皮带清扫装置,包括机架(1)、辊筒(2)和皮带(3),所述机架(1)的内部设置有两个辊筒(2),两个所述辊筒(2)均与机架(1)活动连接,两个所述辊筒(2)的外表面活动连接有皮带(3),其特征在于:所述机架(1)的内部位于皮带(3)的下方设置有清扫辊(4),所述清扫辊(4)的外表面设置有清扫刷(5),所述清扫辊(4)的一端与机架(1)的内壁转动连接,所述机架(1)的内部位于皮带(3)的外侧设置有固定架(6),所述皮带(3)穿过固定架(6),所述固定架(6)的内部开设有空腔(7),所述空腔(7)的内部位于皮带(3)的上方和下方均设置有刮料结构(8),所述固定架(6)的两侧均开设有通槽(9),所述通槽(9)的内部设置有防护杆(10),所述机架(1)的内部位于清扫辊(4)的下方开设有滑料槽(11),所述机架(1)的底部位于滑料槽(11)的底端设置有排料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种输送皮带清扫装置,其特征在于:所述机架(1)的底部固定连接有四个支腿(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜现涛王镇李涛许之志刘统申
申请(专利权)人:内蒙古上海庙矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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