一种气囊袋生产用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气囊袋生产用收卷装置，属于基布收卷领域，包括架体，所述架体上安装有压紧机构，所述架体上设置有辊轴，所述辊轴的两端均设置有连接组件，其中一个所述连接组件上设置有电机，所述辊轴的一端连接有限位块，所述辊轴的一侧套接有圆筒，所述圆筒的内部开设有一号滑槽，所述限位块滑动设置在一号滑槽内，所述圆筒上开设有一号通孔，所述辊轴远离圆筒的一端开设有二号通孔，在需要拆卸时，将一侧的固定栓先进行拔起，将辊轴向限位块方向移动，再将另一侧的固定栓拔起，使得辊轴两端均与套筒分离，从而将辊轴进行拆卸将基布取下，在安装时反向操作，将基布进行安装，加快安装或取下基布速度，提高基布收卷装置的便利性。利性。利性。

【技术实现步骤摘要】
一种气囊袋生产用收卷装置


[0001]本技术属于基布收卷
，具体涉及一种气囊袋生产用收卷装置。

技术介绍

[0002]汽车气囊袋大部分都是由尼龙等纤维材料制作而成，在气囊袋生产过程中，需要对气囊袋基布进行激光切割、缝制、涂胶等工艺，基布未加工时均被卷收成筒状，基布在进行激光切割或涂胶时，基布在切割机一端进行放卷，在切割机设置收卷装置进行卷收。
[0003]气囊袋生产用收卷装置将卷收好的基布进行拿取时，需要将收卷一侧的支架进行移动，才能进行卸取卷收好的基布，将未卷收基布的卷收杆（辊轴）安装至气囊袋生产用收卷装置，随后将支架回移转动螺栓将其固定，此种方式不便进行更换卷收好的卷收杆，基布卷收杆更换速率低，为此一种便于更换卷收杆的气囊袋生产用收卷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气囊袋生产用收卷装置，以解决基布卷收杆更换速率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气囊袋生产用收卷装置，包括架体，所述架体上安装有压紧机构，所述架体上设置有辊轴，所述辊轴的两端均设置有连接组件，其中一个所述连接组件上设置有电机，所述辊轴的一端连接有限位块，所述辊轴的一侧套接有圆筒，所述圆筒的内部开设有一号滑槽，所述限位块滑动设置在一号滑槽内，所述圆筒上开设有一号通孔，所述辊轴远离圆筒的一端开设有二号通孔，所述连接组件包括固定栓、套筒，所述套筒可转动连接在架体上，所述固定栓套接在套筒上。
[0006]进一步的，所述连接组件还包括一号弹性件，所述一号弹性件套接在固定栓上，所述一号弹性件的两端分别连接在套筒的内壁和固定栓上。
[0007]进一步的，所述固定栓底端靠近辊轴的一侧设置有斜面。
[0008]进一步的，所述电机安装在架体上，所述电机的输出轴与其中一个连接组件中的套筒相连接。
[0009]进一步的，所述限位块和一号滑槽的数量均有两个，两个所述限位块和一号滑槽均位于辊轴上下对称。
[0010]进一步的，所述压紧机构包括伸缩件和升降板，所述伸缩件的底端与架体相连接，所述伸缩件的顶端与升降板相连接。
[0011]进一步的，所述升降板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽位于辊轴的正下方。
[0012]进一步的，所述伸缩件包括内杆、二号弹性件和外杆，所述外杆的底端与架体相连接，所述外杆套接在内杆上，所述内杆的顶端与升降板的底部相连接，所述二号弹性件的两端分别与内杆的底部和外杆内腔的底部相连接。
[0013]进一步的，所述伸缩件的数量有两个，两个所述伸缩件相互平行。
[0014]进一步的，所述内杆外壁上开设有二号滑槽,所述外杆内壁上连接有滑块，所述外
杆的内壁通过滑块和二号滑槽与内杆滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该气囊袋生产用收卷装置，在需要拆卸时，将一侧的固定栓先进行拔起，将辊轴向限位块方向移动，再将另一侧的固定栓拔起，使得辊轴两端均与套筒分离，从而将辊轴进行拆卸将基布取下，在安装时反向操作，将基布进行安装，加快安装或取下基布速率，提高气囊袋生产用收卷装置的便利性；
[0017]该气囊袋生产用收卷装置，在卷收快结束时，因放卷一端基布无拉力，使得卷收装置上已经卷收好的基布容易松散，通过伸缩件推动升降板与卷收好的基布进行接触，随着基布厚度的增加，升降板逐渐下移，升降板始终给基布上升的压力，防止卷收好的基布出现松散的问题。
附图说明
[0018]图1为气囊袋生产用收卷装置的立体图；
[0019]图2为气囊袋生产用收卷装置局部爆炸图；
[0020]图3为图2中沿A
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A线的剖视图；
[0021]图4为压紧机构的爆炸图。
[0022]图中：10、架体；11、压紧机构；12、辊轴；121、二号通孔；13、连接组件；131、固定栓；1311、斜面；132、一号弹性件；133、套筒；14、限位块；15、圆筒；151、一号滑槽；152、一号通孔；16、电机；17、基布；18、伸缩件；181、内杆；1811、二号滑槽；182、二号弹性件；183、外杆；1831、滑块；19、升降板；191、弧形槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种气囊袋生产用收卷装置，包括架体10，架体10上安装有压紧机构11，架体10上设置有辊轴12，辊轴12的两端均设置有连接组件13，其中一个连接组件13上设置有电机16，电机16安装在架体10上，电机16的输出轴通过其中一个连接组件13与辊轴12相连接，启动电机16，电机16通过连接组件13带动辊轴12转动，进行卷收基布17。
[0026]请参阅图1和图2，辊轴12的一端连接有限位块14，辊轴12的一侧套接有圆筒15，圆筒15的内部开设有一号滑槽151，限位块14滑动设置在一号滑槽151内，限位块14和一号滑槽151的数量均有两个，两个限位块14和一号滑槽151均位于辊轴12上下对称，通过两个限位块14和一号滑槽151，让圆筒15可以进行平移，起到辊轴12可以伸缩的效果。
[0027]请参阅图1
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3，圆筒15上开设有一号通孔152，辊轴12远离圆筒15的一端开设有二号通孔121，连接组件13包括固定栓131、套筒133，套筒133可转动连接在架体10上，固定栓131套接在套筒133上，一号弹性件132设置在套筒133内，在需要拆卸时，将远离限位块14一侧的固定栓131先进行拔起，推动辊轴12，辊轴12的一端移出套筒133后，再将靠近限位块14
一侧的固定栓131拔起，使得辊轴12两端均与套筒133分离，从而将辊轴12进行拆卸将基布17取下，在安装时反向操作，将基布17进行安装，加快安装或取下基布17速率，提高气囊袋生产用收卷装置的便利性。
[0028]请参阅图1
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3，连接组件13还包括一号弹性件132，一号弹性件132套接在固定栓131上，一号弹性件132的两端分别连接在套筒133的内壁和固定栓131上，固定栓131的形状呈叉状，固定栓131的底端设置有斜面1311，在辊轴12刚接触辊轴12底部时，因固定栓131底部为斜面1311，固定栓131被辊轴12或套筒133抵触上升，固定栓131被抵触向上会压缩一号弹性件132，在固定栓131位于一号通孔152正上方时，在一号弹性件132的作用下固定栓131中间进入一号通孔152，两边底部贴合在圆筒15上，从而让固定栓131进行固定圆筒15。
[0029]请参阅图1和图4，压紧机构11包括伸缩件18和升降板19，伸缩件18的底端与架体10相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气囊袋生产用收卷装置，包括架体（10），其特征在于：所述架体（10）上安装有压紧机构（11），所述架体（10）上设置有辊轴（12），所述辊轴（12）的两端均设置有连接组件（13），其中一个所述连接组件（13）上设置有电机（16），所述辊轴（12）的一端连接有限位块（14），所述辊轴（12）的一侧套接有圆筒（15），所述圆筒（15）的内部开设有一号滑槽（151），所述限位块（14）滑动设置在一号滑槽（151）内，所述圆筒（15）上开设有一号通孔（152），所述辊轴（12）远离圆筒（15）的一端开设有二号通孔（121），所述连接组件（13）包括固定栓（131）、套筒（133），所述套筒（133）可转动在架体（10）上，所述固定栓（131）套接在套筒（133）上。2.根据权利要求1所述的一种气囊袋生产用收卷装置，其特征在于：所述连接组件（13）还包括一号弹性件（132），所述一号弹性件（132）套接在固定栓（131）上，所述一号弹性件（132）的两端分别连接在套筒（133）的内壁和固定栓（131）上。3.根据权利要求1所述的一种气囊袋生产用收卷装置，其特征在于：所述固定栓（131）底端靠近辊轴（12）的一侧设置有斜面（1311）。4.根据权利要求1所述的一种气囊袋生产用收卷装置，其特征在于：所述电机（16）安装在架体（10）上，所述电机（16）的输出轴与其中一个连接组件（13）中的套筒（133）相连接。5.根据权利要求1所述的一种气囊袋生产用收卷装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江杰来，
申请(专利权)人：江苏惠太汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：