一种基于激光测距技术的相对位移传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于激光测距技术的相对位移传感器，包括壳体和测距组件，所述测距组件设置在底壳的顶端和顶盖的底端之间，用于进行激光测距；所述测距组件包括集成电路板和激光测距模块，所述集成电路板的底端和底壳的顶端固定连接，所述激光测距模块电性连接在集成电路板的顶端。本实用新型专利技术通过将激光发散角设计为小于2mard，可完全实现在7.5米处测到直径1.5cm的物体；这样就很好地解决了用非接触式的基于激光测距的位移传感器来进行地下管廊中重要管道的位移监测，加上使用寿命长，使得监测成本有较大下降，且通过直接的位移偏移数据进行测量，也使得测量的数据更加准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光测距技术的相对位移传感器


[0001]本技术涉及激光测距领域，特别涉及一种基于激光测距技术的相对位移传感器。

技术介绍

[0002]城市地下管廊一般有给水管道、排水管道、燃气管道、热力管道、电力管道、电信管道、工业管道等众多管道，为了避免人身财产有重大损失，进而需要在这些管道处设置一些实时监控设备。
[0003]但因各管道管径不同及周边布置支架等存在，目前市场上现有的基于激光测距位移传感器，因设计发散角较大，使得激光光斑在发射到实测管径时，同时也会被周边管径或支架所反射，这样就容易使得实际测量不准或混乱，所以在地下管廊位移监测现场，很少见到非接触式的基于激光测距的位移传感器，一般用直接布置在管道上的速度或振动传感器来监测位移状态，但是这样的传感器在使用时需要检测的数据较多，在进行数据计算时工作量大，且多数据也会使得测量的偏差量较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于激光测距技术的相对位移传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于激光测距技术的相对位移传感器，包括：
[0006]壳体，所述壳体包括底壳和顶盖；
[0007]测距组件，所述测距组件设置在底壳的顶端和顶盖的底端之间，用于进行激光测距；
[0008]所述测距组件包括集成电路板和激光测距模块，所述集成电路板的底端和底壳的顶端固定连接，所述激光测距模块电性连接在集成电路板的顶端。
[0009]优选的，所述顶盖卡套在底壳的顶端，所述顶盖和底壳连接处背面的一端套设有后壳盖，所述顶盖和底壳连接处背面的一端套设有前壳盖。
[0010]优选的，所述前壳盖正面的四角和后壳盖正面的四角之间均穿插设置有紧固螺栓，四个所述紧固螺栓的螺纹端均螺纹套设有紧固螺帽。
[0011]优选的，所述后壳盖的正面和前壳盖的背面与底壳和顶盖的连接处之间套设有密封橡胶圈。
[0012]优选的，所述后壳盖背面的中部开设有TTL通讯接口，用于穿接连接线，所述前壳盖正面的中部开设有开放孔。
[0013]优选的，所述集成电路板的顶端，且位于靠近正面的一端固定连接有卡固板，且所述卡固板卡套在激光测距模块位于正面的一端。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术通过将激光发散角设计为小于2mard，可完全实现在7.5米处(地下管廊一般的直径)测到直径1.5cm(射到被测物体上的激光光斑)的物体；这样就很好地解决了用非接触式的基于激光测距的位移传感器来进行地下管廊中重要管道的位移监测，加上使用寿命长，使得监测成本有较大下降，且通过直接的位移偏移数据进行测量，也使得测量的数据更加准确；
[0016](2)本技术通过密封橡胶圈的设计能用在野外，可对野外输油气管道位移进行长期在线监测；还可用在医疗卫生、制造业、化工、能源、气象、仓储、冷藏、车间、办公等场所，具有一定通用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图。
[0018]图2为本技术壳体底部的结构示意图。
[0019]图3为本技术地下管廊测距的截示意面图。
[0020]图中：1、底壳；2、激光测距模块；3、TTL通讯接口；4、集成电路板；5、密封橡胶圈；6、后壳盖；7、前壳盖；8、卡固板；9、顶盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种基于激光测距技术的相对位移传感器，包括：
[0023]壳体，壳体包括底壳1和顶盖9；
[0024]顶盖9卡套在底壳1的顶端，顶盖9和底壳1连接处背面的一端套设有后壳盖6，顶盖9和底壳1连接处背面的一端套设有前壳盖7；
[0025]前壳盖7正面的四角和后壳盖6正面的四角之间均穿插设置有紧固螺栓，四个紧固螺栓的螺纹端均螺纹套设有紧固螺帽。
[0026]后壳盖6的正面和前壳盖7的背面与底壳1和顶盖9的连接处之间套设有密封橡胶圈5；
[0027]密封橡胶圈5用于整个壳体内部的防水防尘，通过密封橡胶圈5的设计使得后壳盖6和前壳盖7与底壳1和顶盖9的连接处之间的连接间隙得到阻挡，这样通过隔绝的形式通过密封橡胶圈5使得壳体内部防水防尘。
[0028]后壳盖6背面的中部开设有TTL通讯接口3，用于穿接连接线，前壳盖7正面的中部开设有开放孔。
[0029]测距组件，测距组件设置在底壳1的顶端和顶盖9的底端之间，用于进行激光测距；
[0030]测距组件包括集成电路板4和激光测距模块2，集成电路板4的底端和底壳1的顶端固定连接，激光测距模块2电性连接在集成电路板4的顶端；
[0031]在集成电路板4内置入相关程序(底层软件有相对位移算法，具体位移测试方法
为：设置起始传感器到被监测物体距离为零点(安装固定后通过PC端软件设置)，实测中增加的距离为正位移，减少的距离为负位移)，且集成电路板4内定制AD芯片模块、滤波模块及信号处理模块；
[0032]将采集的各项数据通过集成电路板4内置的程序及AD芯片模块、滤波模块及信号处理模块处理后，最后通过TTL通讯接口3处连接的通信线实现TTL协议输出，方便二次开发。
[0033]集成电路板4的顶端，且位于靠近正面的一端固定连接有卡固板8，且卡固板8卡套在激光测距模块2位于正面的一端。
[0034]实施例一，如图3所示的进行地下管廊测距的实施的截面示意；
[0035]通过将激光发散角设计为小于2.0mard，可完成对7.5m处直径1.5cm以上物体进行精准(精度
±
1mm)测距，并通过内部集成电路处理后，可实时监测到被测物体是否发生位移，或发生位移多少，由图3可以看出发散角越小激光打到被测物体光斑越小，因其发射光斑完全覆盖在被测物体上，故所返回的激光也由被测物体自身全部反射回；这样就可完全直接测量出管道直径越小的被测管道，不受其周边管道或支架等物体的干扰。
[0036]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光测距技术的相对位移传感器，包括：壳体，所述壳体包括底壳(1)和顶盖(9)；测距组件，所述测距组件设置在底壳(1)的顶端和顶盖(9)的底端之间，用于进行激光测距；其特征在于，所述测距组件包括集成电路板(4)和激光测距模块(2)，所述集成电路板(4)的底端和底壳(1)的顶端固定连接，所述激光测距模块(2)电性连接在集成电路板(4)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种基于激光测距技术的相对位移传感器，其特征在于，所述顶盖(9)卡套在底壳(1)的顶端，所述顶盖(9)和底壳(1)连接处背面的一端套设有后壳盖(6)，所述顶盖(9)和底壳(1)连接处背面的一端套设有前壳盖(7)。3.根据权利要求2所述的一种基于激光测距技术的相对位移传感器，其特征在于，所述前壳盖(7)正...

【专利技术属性】
技术研发人员：任跃，赵齐恒，李超，任鹏，
申请(专利权)人：北京世纪建通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：