一种活性炭制备加碘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活性炭制备技术领域，且公开了一种活性炭制备加碘装置，包括加工箱，所述加工箱顶部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部且延伸至其内腔固定安装有进料管，所述收集箱内腔的两侧均固定安装有防护板。该活性炭制备加碘装置，通过收集箱便于对碘材料进行存放收集，通过防护板的设置可以有效地防止碘材料在收集的过程中易对收集箱的内壁造成损坏，通过导向板便于碘材料进入收集箱后对其进行导向，通过驱动转盘运转可以有效地带动转轴和搅拌杆进行转动并对收集箱内腔的底部进行搅拌，有效地防止碘材料在收集和存放的过程中出现沉淀现象。现沉淀现象。现沉淀现象。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭制备加碘装置


[0001]本技术涉及活性炭制备
，具体为一种活性炭制备加碘装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料果壳、煤、木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构此过程称为活化，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭在制备过程中需要使用加碘装置对其进行加碘。
[0003]经检索，现有技术提供了“一种活性炭制备装置”，其公告号为：CN211570126U，该申请包括箱体、活化罐、加热组件、搅拌组件、粉碎组件、清洗注入组件、过滤组件以及控制装置；工作时，控制装置控制过滤组件关闭，原材料经粉碎组件粉碎后进入活化罐的同时，加热组件持续为活化罐加热至一定温度后注入活化剂，搅拌组件搅拌和匀后静置活化，活化后清洗注入组件注入清洗液同时搅拌组件搅拌清洗，清洗后过滤组件打开后搅拌组件搅拌去水，去水后过滤组件关闭后搅拌组件搅拌烘干，将过滤组件拆除，活性炭既可排出；将碳化、洗涤、烘干集为一体智能控制，节省空间，减少工人劳动力，还提高了活性炭品质。
[0004]虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：在现阶段活性炭制备加碘装置的使用过程中，碘在放置时间过久后内部易产生沉淀现象，导致在加碘的过程中存在一定的不便，且装置的实用性及其稳定性较差，无法满足现阶段使用者的使用需求。
[0005]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种活性炭制备加碘装置。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种活性炭制备加碘装置，包括加工箱，所述加工箱顶部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部且延伸至其内腔固定安装有进料管，所述收集箱内腔的两侧均固定安装有防护板，所述防护板内侧的底部固定安装有导向板，所述导向板内侧的底部通过螺钉固定安装有安装板，所述安装板内腔的中间部位活动安装有驱动转盘，所述驱动转盘的内侧固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆，所述收集箱内腔的顶部且位于防护板的内侧固定安装有加固板，所述加固板与进料管固定连接。
[0007]优选的，所述加工箱的底部固定安装有承重板，所述承重板顶部的右侧固定安装有控制台。
[0008]优选的，所述控制台正面的顶部设置有控制面板，所述加工箱正面的底部活动安装有防护门。
[0009]优选的，所述收集箱的底部且延伸至加工箱的内腔固定安装有输料管，所述输料管的表面固定安装有控制阀。
[0010]优选的，所述控制台背面的中间部位固定安装有散热网罩，所述收集箱正面的中间部位固定安装有玻璃窗。
[0011]优选的，所述安装板内壁的上下两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定安装有固定块。
[0012]优选的，所述固定块的内侧固定安装有挡板，所述驱动转盘的外侧固定连接有连接板，所述连接板的末端活动安装有滑轮，所述滑轮与挡板活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种活性炭制备加碘装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该活性炭制备加碘装置，通过收集箱便于对碘材料进行存放收集，通过防护板的设置可以有效地防止碘材料在收集的过程中易对收集箱的内壁造成损坏，通过导向板便于碘材料进入收集箱后对其进行导向，通过驱动转盘运转可以有效地带动转轴和搅拌杆进行转动并对收集箱内腔的底部进行搅拌，有效地防止碘材料在收集和存放的过程中出现沉淀现象，提升了装置在使用时的工作效率和工作进度。
[0015]2、该活性炭制备加碘装置，通过控制台便于使用者对装置整体进行电性控制运转，通过防护门便于使用者对加工后的活性炭进行取出，通过控制阀便于对输料管内部的输料量进行控制，通过散热网罩的设置便于对控制台在运转过程中产生的热量进行散热，通过固定槽的设置便于使用者对固定块和挡板进行安装固定，通过挡板和滑轮的设置可以有效地防止驱动转盘在旋转的过程中出现晃动及偏移。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术结构立体图；
[0018]图2为本技术结构局部后视立体图；
[0019]图3为本技术收集箱结构正视剖面图；
[0020]图4为本技术安装板结构侧视剖面图。
[0021]其中：1、加工箱；2、支撑柱；3、收集箱；4、进料管；5、防护板；6、导向板；7、安装板；8、驱动转盘；9、转轴；10、搅拌杆；11、加固板；12、承重板；13、控制台；14、控制面板；15、防护门；16、输料管；17、控制阀；18、散热网罩；19、玻璃窗；20、固定槽；21、固定块；22、挡板；23、连接板；24、滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种活性炭制备加碘装置，包括加工箱1，加工箱1顶部的四周均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有收集箱3，收集箱3的顶部且延伸至其内腔固定安装有进料管4，收集箱3内腔的两侧均固定安装有防护板5，防护板5内侧的底部固定安
装有导向板6，导向板6内侧的底部通过螺钉固定安装有安装板7，安装板7内腔的中间部位活动安装有驱动转盘8，驱动转盘8的内侧固定连接有转轴9，转轴9的表面固定安装有搅拌杆10，收集箱3内腔的顶部且位于防护板5的内侧固定安装有加固板11，加固板11与进料管4固定连接。
[0024]具体的，加工箱1的底部固定安装有承重板12，承重板12顶部的右侧固定安装有控制台13。
[0025]通过上述技术方案，通过控制台13便于使用者对装置整体进行电性控制运转。
[0026]具体的，控制台13正面的顶部设置有控制面板14，加工箱1正面的底部活动安装有防护门15。
[0027]通过上述技术方案，通过防护门15便于使用者对加工后的活性炭进行取出。
[0028]具体的，收集箱3的底部且延伸至加工箱1的内腔固定安装有输料管16，输料管16的表面固定安装有控制阀17。
[0029]通过上述技术方案，通过控制阀17便于对输料管16内部的输料量进行控制。
[0030]具体的，控制台13背面的中间部位固定安装有散热网罩18，收集箱3正面的中间部位固定安装有玻璃窗19。
[0031]通过上述技术方案，通过散热网罩18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭制备加碘装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部的四周均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)的顶部且延伸至其内腔固定安装有进料管(4)，所述收集箱(3)内腔的两侧均固定安装有防护板(5)，所述防护板(5)内侧的底部固定安装有导向板(6)，所述导向板(6)内侧的底部通过螺钉固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)内腔的中间部位活动安装有驱动转盘(8)，所述驱动转盘(8)的内侧固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定安装有搅拌杆(10)，所述收集箱(3)内腔的顶部且位于防护板(5)的内侧固定安装有加固板(11)，所述加固板(11)与进料管(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种活性炭制备加碘装置，其特征在于：所述加工箱(1)的底部固定安装有承重板(12)，所述承重板(12)顶部的右侧固定安装有控制台(13)。3.根据权利要求2所述的一种活性炭制备加碘装置，其特征在于：所述控制台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟天贵，易海涛，陈倩，李婷婷，
申请(专利权)人：四川华士洁活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：