一种强压循环减震立式磨粉机制造技术

本发明专利技术属于磨粉机技术领域，具体的说是一种强压循环减震立式磨粉机，包括底板，所述底板的底部固接有橡胶垫，所述橡胶垫用于装置减震，所述底板的顶部固接有四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的顶端固接有磨筒；通过设置过滤网，当物料研磨完成后，物料会顺着磨粉缝从出料管排出，粉末会掉落在过滤网上，过滤网可以对物料进行筛分，物料可能会在过滤网上堆积且有些物料会刚好卡合在过滤网的孔洞内无法掉落或滑下，在研磨过程中，电机可以驱动转动板和连接柱转动，连接柱通过弧形块可以带动移动板和撞击块运动，使撞击块远离T形板，当弧形块与连接柱不接触，撞击块会撞击T形板，撞击产生震动，震动可以使物料顺利从过滤网上滑下。下。下。

【技术实现步骤摘要】
一种强压循环减震立式磨粉机


[0001]本专利技术涉及磨粉机
，具体是一种强压循环减震立式磨粉机。

技术介绍

[0002]目前在粉状物料生产领域，通常会使用立式磨粉机对原料进行研磨，立式磨粉设备是粉状物料研磨作业的主要设备之一，磨粉机可以将原料研磨成颗粒大小合适的粉末。
[0003]现有的立式磨粉机具有磨筒、磨台、磨辊、电机等结构，将待研磨的原料投入磨筒内，电机可以驱动磨辊在磨台上运转，且磨辊和磨台之间需要施加较强的压力，使得磨辊和磨台之间的缝隙较小，磨辊和磨台之间的缝隙可以对原料进行研磨，将原料研磨成粉状。
[0004]但是目前的磨粉机无法对研磨后的物料进行筛分过滤，物料不会被全部研磨成粉状，研磨后仍会存在颗粒较大的物料；因此，针对上述问题提出一种强压循环减震立式磨粉机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，目前的磨粉机无法对研磨后的物料进行筛分过滤的问题，本专利技术提出一种强压循环减震立式磨粉机。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种强压循环减震立式磨粉机，包括底板，所述底板的底部固接有橡胶垫，所述橡胶垫用于装置减震，所述底板的顶部固接有四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的顶端固接有磨筒，所述磨筒的顶部固接有支架板，所述支架板上固接有电机，所述电机的输出轴固接有转轴，所述转轴的底端固接有位于磨筒内的磨块，所述磨筒的内壁固接有磨台，所述磨台与磨块之间设有磨粉缝，所述磨粉缝由上而下逐渐减小，所述磨筒的底部连通固接有出料管。
[0007]优选的，所述底板的顶部固接有四个第二支撑柱，四个所述第二支撑柱的顶端固接有固定框，所述固定框上固接有过滤网，所述过滤网位于出料管的下方，所述过滤网呈倾斜设置，所述过滤网用于对经过磨粉的粉末进行筛分，所述固定框上固接有导向板。
[0008]优选的，所述底板的顶部固接有螺旋输送设备，所述螺旋输送设备上连通固接有进料通道，所述导向板的下端正对于进料通道，所述螺旋输送设备上连通固接有出料通道，所述出料通道的下端高于磨筒的顶部。
[0009]优选的，所述支架板上固接有四个横杆，四个所述横杆的一端固接有第一圆环板，所述第一圆环板的顶部通过轴承转动连接有第二圆环板，所述第二圆环板的底部固接有两个刮杆，所述刮杆与磨块的顶部接触，所述第二圆环板的顶部固接有第一齿轮，所述第一圆环板的顶部通过轴承转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的表面固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一转动柱的顶端固接有第一链轮，所述转轴的表面固接有第二链轮，所述磨筒的一侧设有第三链轮，所述磨筒的上方设有链条，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮通过链条传动连接。
[0010]优选的，所述磨筒的表面固接有固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有第二
转动柱，所述第二转动柱的顶端与第三链轮固定连接，所述第二转动柱的底端固接有转动板，所述转动板的底端固接有连接柱。
[0011]优选的，所述固定框的底部固接有L形杆，所述L形杆的一端固接有圆板，所述L形杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板与圆板之间固接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在L形杆的外侧，所述移动板上固接有固定杆，所述固定杆的一端固接有弧形块，所述弧形块的一端到另一端逐渐变宽，所述移动板上滑动插设有导向杆，所述导向杆的一端固接有撞击块，所述撞击块与移动板之间固接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在导向杆的外侧，所述固定框上固接有T形板，所述撞击块与T形板接触。
[0012]优选的，所述固定框上固接有第一连接板，所述第一连接板上滑动插设有移动杆，所述移动板上固接有竖板，所述竖板与移动杆的一端紧密接触，所述移动杆的另一端固接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间固接有第三弹簧，所述第三弹簧套设在移动杆的外侧，所述第二连接板上固接有刮板，所述刮板与过滤网接触，所述刮板上开设有多个矩形口。
[0013]优选的，所述移动板上开设有第一圆孔，所述L形杆贯穿第一圆孔，所述移动板通过第一圆孔与L形杆滑动连接。
[0014]优选的，所述移动板上开设有第二圆孔，所述导向杆滑动贯穿第二圆孔。
[0015]优选的，所述第一连接板上开设有第三圆孔，所述移动杆滑动贯穿第三圆孔。
[0016]本专利技术的有益之处在于：
[0017]1.本专利技术通过设置过滤网，当物料研磨完成后，物料会顺着磨粉缝从出料管排出，粉末会掉落在过滤网上，过滤网可以对物料进行筛分，较小的颗粒物料会穿过过滤网的孔洞向下落去，较大的颗粒物料会滞留在过滤网上无法掉下，较大的颗粒会顺着过滤网滑下，物料可能会在过滤网上堆积且有些物料会刚好卡合在过滤网的孔洞内无法掉落或滑下，在研磨过程中，电机可以驱动转动板和连接柱转动，连接柱通过弧形块可以带动移动板和撞击块运动，使撞击块远离T形板，当弧形块与连接柱不接触，撞击块会撞击T形板，撞击产生震动，震动可以使物料顺利从过滤网上滑下，解决了目前的磨粉机无法对研磨后的物料进行筛分过滤的问题；
[0018]2.本专利技术通过设置刮杆，在研磨过程中，电机可以驱动第二链轮转动，第二链轮通过第一链轮、第三链轮和链条带动第一转动柱和第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二圆环板和刮杆转动，刮杆可以对磨块顶部进行刮除清理，可以使堆积在磨块顶部的物料快速滑下进入磨粉缝内。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的磨筒剖视示意图；
[0022]图3为本专利技术的过滤网结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的第一局部立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的第二局部立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的移动板结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、橡胶垫；3、第一支撑柱；4、磨筒；5、支架板；6、电机；7、转轴；8、磨块；9、磨台；10、磨粉缝；11、出料管；12、第二支撑柱；13、固定框；14、过滤网；15、导向板；16、螺旋输送设备；17、进料通道；18、出料通道；19、横杆；20、第一圆环板；21、第二圆环板；22、刮杆；23、第一齿轮；24、第一转动柱；25、第二齿轮；26、第一链轮；27、第二链轮；28、第三链轮；29、链条；30、固定板；31、第二转动柱；32、转动板；33、连接柱；34、L形杆；35、圆板；36、移动板；37、第一弹簧；38、固定杆；39、弧形块；40、导向杆；41、撞击块；42、第二弹簧；43、T形板；44、第一连接板；45、移动杆；46、竖板；47、第二连接板；48、第三弹簧；49、刮板；50、矩形口；51、第一圆孔；52、第二圆孔；53、第三圆孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强压循环减震立式磨粉机，包括底板(1)，所述底板(1)的底部固接有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)用于装置减震，所述底板(1)的顶部固接有四个第一支撑柱(3)，其特征在于：四个所述第一支撑柱(3)的顶端固接有磨筒(4)，所述磨筒(4)的顶部固接有支架板(5)，所述支架板(5)上固接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端固接有位于磨筒(4)内的磨块(8)，所述磨筒(4)的内壁固接有磨台(9)，所述磨台(9)与磨块(8)之间设有磨粉缝(10)，所述磨粉缝(10)由上而下逐渐减小，所述磨筒(4)的底部连通固接有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种强压循环减震立式磨粉机，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有四个第二支撑柱(12)，四个所述第二支撑柱(12)的顶端固接有固定框(13)，所述固定框(13)上固接有过滤网(14)，所述过滤网(14)位于出料管(11)的下方，所述过滤网(14)呈倾斜设置，所述过滤网(14)用于对经过磨粉的粉末进行筛分，所述固定框(13)上固接有导向板(15)。3.根据权利要求2所述的一种强压循环减震立式磨粉机，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有螺旋输送设备(16)，所述螺旋输送设备(16)上连通固接有进料通道(17)，所述导向板(15)的下端正对于进料通道(17)，所述螺旋输送设备(16)上连通固接有出料通道(18)，所述出料通道(18)的下端高于磨筒(4)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种强压循环减震立式磨粉机，其特征在于：所述支架板(5)上固接有四个横杆(19)，四个所述横杆(19)的一端固接有第一圆环板(20)，所述第一圆环板(20)的顶部通过轴承转动连接有第二圆环板(21)，所述第二圆环板(21)的底部固接有两个刮杆(22)，所述刮杆(22)与磨块(8)的顶部接触，所述第二圆环板(21)的顶部固接有第一齿轮(23)，所述第一圆环板(20)的顶部通过轴承转动连接有第一转动柱(24)，所述第一转动柱(24)的表面固接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与第一齿轮(23)啮合，所述第一转动柱(24)的顶端固接有第一链轮(26)，所述转轴(7)的表面固接有第二链轮(27)，所述磨筒(4)的一侧设有第三链轮(28)，所述磨筒(4)的上方设有链条(29)，所述第一链轮(26)、第二链轮(27)和第三链轮(28)通过链条(29)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种强压循环减震立式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强国，
申请(专利权)人：青岛佳颐制粉有限公司，
类型：发明
国别省市：