一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具及其使用方法，属于模具技术领域，包括底座和顶板，所述底座的内腔内壁开设有用于对成型模起到限位导向的限位槽，所述成型模由右模框与左模框拼接组成，所述成型模的底部连接有液冷组件的降温板，所述成型模的两侧位于底座的内部开设有装配槽，所述装配槽的内部设置有锁紧组件，所述锁紧组件的锁紧卡块活动插接在成型模的外表面，所述锁紧组件的一侧位于装配槽端部插装有用于控制锁紧组件的电磁铁，所述顶板通过电动伸缩杆与底座连接，所述顶板的底部通过限位框连接有顶模；本发明专利技术可以方便的将产品从模具中进行脱模，提高生产的效率，并减少产品不良率的增加，保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具及其使用方法


[0001]本专利技术属于模具
，具体涉及一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具，本专利技术还涉及一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具的使用方法。

技术介绍

[0002]硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，在硅胶制品的生产过程中需要使用硅胶模具对硅胶产品进行定型，硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
[0003]然而，使用硅胶模具对硅胶进行定型时后，需要将其取出脱膜。传统模具的脱模方式多为单纯机械顶出方法，该方法脱模困难，且硅胶制品大多质地相对柔软，不便于从模具中脱模，容易损伤产品，不仅有效生产效率，还导致产品的不良率增加。
[0004]为此，我们提出一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具及其使用方法来解决现有技术中存在的问题，使其方便进行脱模，提高生产的效率，减少产品不良率的增加，保证产品的质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出不便于从模具中脱模，容易损伤产品的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具，包括底座和顶板，所述底座的内腔内壁开设有用于对成型模起到限位导向的限位槽，所述成型模由右模框与左模框拼接组成，所述成型模的底部连接有液冷组件的降温板，所述成型模的两侧位于底座的内部开设有装配槽，所述装配槽的内部设置有锁紧组件，所述锁紧组件的锁紧卡块活动插接在成型模的外表面，所述锁紧组件的一侧位于装配槽端部插装有用于控制锁紧组件的电磁铁；所述顶板通过电动伸缩杆与底座连接，所述顶板的底部通过限位框连接有顶模，所述顶模的内部开设有用于辅助脱模的通气腔。
[0008]优选的，所述锁紧组件包括用于连接所述锁紧卡块的安装杆；连接在所述锁紧卡块上下表面的导向块；连接在所述安装杆另一端的金属挡盘，及套设在所述安装杆表面的锁紧弹簧；其中，所述锁紧卡块通过导向块活动连接在装配槽的内腔，所述锁紧弹簧的一端通过安装杆连接锁紧卡块的表面。
[0009]优选的，所述锁紧弹簧通过安装杆设置在装配槽内部，所述装配槽的上下内壁开设有导向槽，所述导向块的表面滑动连接在导向槽的内壁。
[0010]优选的，所述液冷组件包括设置在降温板内部的液冷管，所述液冷管的两端分别外接进水管与出水管，所述液冷管通过外接管道形成循环的液冷结构。
[0011]优选的，所述成型模的两端外侧的底座上均设置电动推杆，且所述电动推杆的伸
出端连接分别与左模框与右模框连接，所述左模框与右模框的拼接处分别设置有拼接块与拼接槽，所述拼接块与拼接槽相互配合。
[0012]优选的，所述左模框与右模框的两侧表面均设置有限位块，所述限位块的表面滑动连接在限位槽的内壁。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆设置在底座顶部的四角位置，所述电动伸缩杆的伸出端与顶板连接。
[0014]优选的，所述限位框的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶模安装在限位框的内部，所述顶模的顶部中心位置开设有注塑通道，所述注塑通道的顶部设置有注塑头，所述通气腔位于注塑通道的两侧。
[0015]优选的，所述顶模的内腔设置有连接通道并通过气管延伸至限位框外部，所述连接通道与通气腔连通，所述连接通道的顶部连通有脱模剂注入管，所述脱模剂注入管上设置有单向阀。
[0016]一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具的使用方法，包括以下步骤：
[0017]S1、当模具成型后，通过脱模剂注入管向通气腔内部注入雾化LW368硅胶脱模剂；并通过气管外接空气压缩机向通气腔吹气，使得脱模剂通过通气腔的通气孔，分布在产品与模具的连接处，使产品和模具出现脱开缝隙，随之脱开缝隙会迅速扩展，通过空气压缩机的作用下，使顶模与产品迅速脱开。
[0018]S2、并通过外接管道形成循环液冷结构的降温板，对产品底部进行降温，降低产品与成型模之间的粘附力，通过电磁铁通电产生磁力，可以对锁紧组件的金属挡盘进行吸引，使得锁紧杆端部连接的锁紧卡块收回，配合电动推杆进行缓慢移动收缩，可以根据移动的模框，使得产品与成型模脱离，方便将产品取下，同时保证产品的质量。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具及其使用方法，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]本专利技术通过电磁铁、电动推杆、液冷组件和锁紧组件等结构的设置，通过通气腔向顶模与产品之间注入脱模具与压缩气体，可以使得产品与顶模之间迅速产生脱模缝隙，从而快速与顶模进行脱离；同时，液冷组件会在成型后一直处于降温状态，减少产品与模具之间的粘附力；在成型模进行脱模时，通过电磁铁通电产生磁力，对安装杆端部的金属挡盘进行吸引，使得安装杆整体连接的锁紧卡块收回；并通过电动推杆将拼接的成型模分开，从而可以方便快速的将产品进行脱模取下，大大减少对产品造成的损伤，保证产品的质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的主视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的顶模内部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的底座结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的成型模结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的锁紧组件结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、顶板；4、限位框；5、顶模；6、注塑头；601、注塑通道；7、气管；701、连接通道；702、通气腔；703、脱模剂注入管；8、成型模；801、右模框；802、左
模框；803、拼接块；804、拼接槽；9、电动推杆；10、降温板；11、液冷管；12、限位块；13、限位槽；14、定位卡槽；15、装配槽；151、导向槽；16、电磁铁；17、锁紧组件；171、安装杆；172、金属挡盘；173、锁紧卡块；174、导向块；175、锁紧弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了如图1
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5所示的一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具，包括底座1和顶板3，底座1的内腔内壁开设有用于对成型模8起到限位导向的限位槽13，成型模8由右模框801与左模框802拼接组成，成型模8的底部连接有液冷组件的降温板10，成型模8的两侧位于底座1的内部开设有装配槽15，装配槽15的内部设置有锁紧组件17，锁紧组件17的锁紧卡块173活动插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具，其特征在于，包括；底座(1)，所述底座(1)的内腔内壁开设有用于对成型模(8)起到限位导向的限位槽(13)，所述成型模(8)由右模框(801)与左模框(802)拼接组成，所述成型模(8)的底部连接有液冷组件的降温板(10)，所述成型模(8)的两侧位于底座(1)的内部开设有装配槽(15)，所述装配槽(15)的内部设置有锁紧组件(17)，所述锁紧组件(17)的锁紧卡块(173)活动插接在成型模(8)的外表面，所述锁紧组件(17)的一侧位于装配槽(15)端部插装有用于控制锁紧组件(17)的电磁铁(16)；顶板(3)，所述顶板(3)通过电动伸缩杆(2)与底座(1)连接，所述顶板(3)的底部通过限位框(4)连接有顶模(5)，所述顶模(5)的内部开设有用于辅助脱模的通气腔(702)。2.根据权利要求1所述的一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具，其特征在于：所述锁紧组件(17)包括用于连接所述锁紧卡块(173)的安装杆(171)；连接在所述锁紧卡块(173)上下表面的导向块(174)；连接在所述安装杆(171)另一端的金属挡盘(172)，及套设在所述安装杆(171)表面的锁紧弹簧(175)；其中，所述锁紧卡块(173)通过导向块(174)活动连接在装配槽(15)的内腔，所述锁紧弹簧(175)的一端通过安装杆(171)连接锁紧卡块(173)的表面。3.根据权利要求2所述的一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具，其特征在于：所述锁紧弹簧(175)通过安装杆(171)设置在装配槽(15)内部，所述装配槽(15)的上下内壁开设有导向槽(151)，所述导向块(174)的表面滑动连接在导向槽(151)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具，其特征在于：所述液冷组件包括设置在降温板(10)内部的液冷管(11)，所述液冷管(11)的两端分别外接进水管与出水管，所述液冷管(11)通过外接管道形成循环的液冷结构。5.根据权利要求1所述的一种便于硅胶制品脱模的浇筑模具，其特征在于：所述成型模(8)的两端外侧的底座(1)上均设置电动推杆(9)，且所述电动推杆(9)的伸出端连接分别与左模框(802)与右模框(801)连接，所述左模框(802)与右模框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，严小风，
申请(专利权)人：江西鑫东峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：