芯板和透水滤层膜复合一体型可自然降解排水板制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种芯板和透水滤层膜复合一体型可自然降解排水板制造装置，属于建筑物基础和大型公共设施地基基础结构技术领域，旨在解决现有的建筑物软土地基处理所用排水板其结构设计不合理，对地下水和土壤存在有污染的问题。它采用的由原料预处理系统后部依次连接芯板原料播撒输送系统、芯板预压成型系统、产品定型片材复合系统和产品烘干分切成卷系统，所组成为单层芯板上、下两面复合透水滤层膜材于一体的或是上、下两层芯板透水滤层膜成型片材榫卯镶嵌复合所组成一体型的可自然降解排水板的制造装置。其制造装置结构新型实用，适于工业化制造应用于大型建筑物和大型公共设施等软土地基处理所用的排水板。共设施等软土地基处理所用的排水板。共设施等软土地基处理所用的排水板。

【技术实现步骤摘要】
芯板和透水滤层膜复合一体型可自然降解排水板制造装置


[0001]本专利技术属于建筑物基础和大型公共设施地基基础结构
中一种建筑物软土地基处理所用排水板。

技术介绍

[0002]大型的基建工程和公共设施等为达到地基沉降均衡稳定，尤其是处理软土地基时通常需要采用向地下插入排水板采用排水沉降的工程方式，使地下土壤中的水分通过排水板排出，从而达到软地基土层均匀沉降固结土壤的目的。随着建筑业的日益发展和技术进步，对建筑物软土地基处理所用排水板的技术要求也越来越高，因为排水板是处理建筑物软土地基的有效措施之一，它直接关联到保护建筑物基础结构稳定的实际效果。在公知技术中，现有的建筑物软土地基处理所用排水板主要是采用的塑料芯板体和外覆透水滤层膜组成。如中国专利授权公告号CN205875126U提供的一种用于软地基处理的排水板，它是采用聚丙乙烯材质的由若干组相邻的梯形齿状凸起组成塑料芯板体，外覆透水滤层膜是用化学合成纤维类无纺布非织物制作，受其构造所限，其结构设计不合理，由于采用化学合成原料，其生产过程中因生产工艺所需无法避免有害化学物质浸入，且有的又是采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯板和透水滤层膜复合一体型可自然降解排水板制造装置，其特征在于，它包括原料预处理机(1)、原料螺旋输送机构(2)、搓丝机(3)、原料混合配制罐(4)、原料分类输送机构(7)、第一芯板原料储存箱(8)、第二芯板原料储存箱(801)、第一芯板原料播撒器(9)、第二芯板原料播撒器(901)、第一芯板原料分导轮(10)、第二芯板原料分导轮(101)、第一透水滤层膜原料储存箱(11)、第二透水滤层膜原料储存箱(111)、第一透水滤层膜原料播撒器(12)、第二透水滤层膜原料播撒器(121)、第一原料输送带(13)、第二原料输送带(131)、第一原料输送带调控辊(14)、第二原料输送带调控辊(141)、第一原料输送带张紧调控器(15)、第二原料输送带张紧调控器(151)、第一芯板增强筋施放器(16)、第二芯板增强筋施放器(161)、第一预压成型下轧辊(17)、第二预压成型下轧辊(171)、第一预压成型从动齿轮(18)、第二预压成型从动齿轮(181)、第一预压成型上轧辊(19)、第二预压成型上轧辊(191)、第一压力气缸(20)、第二压力气缸(201)、第一榫卯成型下轧辊(21)、第二榫卯成型下轧辊(211)、第一榫卯成型从动齿轮(22)、第二榫卯成型从动齿轮(221)、第一榫卯成型主动齿轮(23)、第二榫卯成型主动齿轮(231)、第一电机减速机(24)、第二电机减速机(241)、第一榫卯成型上轧辊(25)、第二榫卯成型上轧辊(251)、第三压力气缸(26)、第四压力气缸(261)、榫卯复合下压辊(27)、榫卯复合上压辊(28)、第五压力气缸(29)、第三电机减速机(30)、上面透水滤层膜材放卷支架(31)、下面透水滤层膜材放卷支架(32)、成型片材上下两面粘合剂辊涂机(33)、隧道式干燥箱(34)、成品片材输送上压辊(35)、成品片材输送下压辊(36)、第四电机减速机(37)、产品定型分切机(38)、产品卷取机(39)；
①
、所述原料预处理机(1)后部连接原料螺旋输送机构(2)，原料螺旋输送机构(2)后部连接搓丝机(3)，搓丝机(3)后部连接原料混合配制罐(4)，原料混合配制罐(4)后部连接原料分类输送机构(7)，所述原料混合配制罐(4)上装连有搅拌器(5)和粘合剂喷淋机构(6)，所组成为原料预处理系统；
②
、所述第一芯板原料储存箱(8)箱体顶部进料口连接于原料分类输送机构(7)、箱底放料口部装连有第一芯板原料播撒器(9)，在位于第一芯板原料播撒器(9)的下部装设有第一原料输送带(13)，在第一原料输送带调控辊(14)上还装设有第一原料输送带张紧调控器(15)，并在位于第一原料输送带张紧调控器(15)端对应着第一原料输送带(13)上部装连有第一芯板增强筋施放器(16)，所组成为芯板原料播撒输送系统；
③
、所述第一预压成型下轧辊(17)和第一预压成型上轧辊(19)上下相互对合所组成为一组预压成型对轧辊，预压成型下轧辊(17)套装有第一原料输送带(13)—端，原料输送带(13)另—端套装在第一原料输送带调控辊(14)上，第一预压成型下轧辊(17)的辊转轴头端装连有第一预压成型从动齿轮(18)，所述第一预压成型下轧辊(17)所装连的机架上装设有滑道配合连接第一预压成型上轧辊(19)，第一预压成型上轧辊(19)上部装连有调定其与下轧辊间隙的第一压力气缸(20)，在一组预压成型对轧辊后部并列装连有第一榫卯成型下轧辊(21)和榫卯成型上轧辊(25)所组成的一组榫卯成型对轧辊，在第一榫卯成型上轧辊(25)上部装连有调定其与下轧辊间隙的第三压力气缸(26)，在第一榫卯成型下轧辊(21)的辊转轴头端装连有第一榫卯成型从动齿轮(22)，所述第一榫卯成型从动齿轮(22)和第一预压成型从动齿轮(18)共同啮连第一电机减速机(24)的第一榫卯成型主动齿轮(23)，第一预压成型下轧辊(17)、第一预压成型上轧辊(19)均是钢质平面辊面，第一榫卯成型下轧辊(21)、第一榫卯成型上轧辊(25)均是制有凸条凹槽状辊面钢质榫卯轧辊，在榫卯成型对轧辊后部装
连有成型片材上下两面粘合剂辊涂机(33)，并在第一榫卯成型上轧辊(25)和第一榫卯成型下轧辊(21)的后部上下对应装连有上面透水滤层膜材放卷支架(31)和下面透水滤层膜材放卷支架(32)，所组成为芯板预压成型系统；
④
、所述榫卯复合下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉才，潘玉才，吴爱玲，刘国艺，
申请(专利权)人：吴玉才，
类型：发明
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