一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，属于加热材料生产工艺装置技术领域，旨在解决现有的碳纤维加热体基材的生产装置其结构设计对于制造多纤维组份的碳纤维加热体基材不适用，实际应用不便的问题。它包括纤维搓丝机、原料梳理混合机构、原料贮存罐、原料浓度调解罐、原料纤维梳理分散机、高分子分散剂加入机构、原料浓度调解箱、原料浓度自动调解机构、原料调解混合池、原料流速控制箱、浆料稳定槽、成型圆网、成型产品输送网、输入输出导电电源接触带制作机构、发热导电带制作机构、预压定型脱水压辊、压力脱水机、真空脱水机、干燥机、导电加热体基材卷取机。其结构新型实用，适于利用碳纤维和多种化纤纤维混配制作电发热碳纤维加热体基材。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置
本技术属于加热材料生产工艺装置
中一种碳纤维加热体基材包括碳纤维加热纸、膜、板、垫的生产工艺装置。
技术介绍
随着碳纤维加热材料的日益发展和技术进步，对碳纤维加热体基材生产工艺装置的技术要求也越来越高，因为生产工艺装置的结构构成直接关联到碳纤维加热体基材产品的生产制作成本、效果和质量。在公知技术中，现有的碳纤维加热体基材生产工艺装置采用的有两种或三种不同型号的碳纤维混合、麻纤维按照造纸工艺装置打浆、原纸抄片、干燥、碳粉分散液的制备、溶液处理机构、原纸干燥、平压工艺等步骤制作碳纤维发热纸工艺方法；还有先将碳纤维、植物纤维、石墨烯等制成的碳纤维发热纸与导电极、绝缘材料在一定的温度下经高温高压复合压制而成复合型碳纤维发热板的工艺装置，但受其工艺装置设计所限，其工艺装置的结构设计不能生产卷材，对于利用碳纤维、芳纶超短纤维、维纶超短纤维、涤纶超短纤维、涤纶超短导电纤维，粘胶超短纤维、ES双组份超短纤维等生产制造多纤维组份的碳纤维加热体基材就不适用，因为碳纤维、芳纶纤维刚性强斥水性大，在液体中互相排斥不易成网的特性加之各种纤维比重不同，均其预处理工艺繁杂、成网质量不稳定，碳纤维之间的接触点又完全是随机产生的，有很多碳纤维与其它的纤维之间没有接触点，就造成了相当比例的碳纤维不能参与整体发热，从而造成碳纤维发热体基材的整体发热和导热效率较低，且发热不均匀，给实际应用带来不便。为适应碳纤维加热材料的不断发展和技术进步，有必要进一步改进和研发新型的碳纤维加热体基材的生产制造工艺装置。r>
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，解决现有的碳纤维加热体基材的生产装置其结构设计对于制造多纤维组份的碳纤维加热体基材不适用，实际应用不便的问题。本技术之目的是提供一种结构新型实用，预处理工艺简易，成网及产品成型质量稳定，碳纤维发热体基材的整体发热和导热效率高，发热均匀，实际应用方便，适于利用碳纤维、芳纶超短纤维、维纶超短纤维、涤纶超短纤维、涤纶超短导电纤维、粘胶超短纤维、ES双组份超短纤维的多种纤维按相应配比混配制作不同规格、不同用途、不同发热质量要求的电发热碳纤维加热体基材的新式工艺装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，它包括纤维搓丝机、原料梳理混合机构、原料贮存罐、输送泵、输送管道、搅拌机、原料浓度调解罐、第一～第二原料纤维梳理分散机、第一～第二高分子分散剂加入机构、原料浓度调解箱、原料浓度自动调解机构、原料调解混合池、原料流速控制箱、第一～第二浆料稳定槽、第一～第二成型圆网、第一～第二成型产品输送网、输入输出导电电源接触带制作机构、发热导电带制作机构、第一～第二预压定型脱水压辊、第一～第二压力脱水机、真空脱水机、干燥机、导电加热体基材卷取机，所述纤维搓丝机通过第一输送管道连接第一输送泵，第一输送泵由连接的第二输送管道连接原料梳理混合机构，原料梳理混合机构通过第三输送管道连接原料浓度调解罐，原料浓度调解罐上装连有第一搅拌机和罐体底侧部装连有第二输送泵，输送泵通过第四输送管道连接第一原料纤维梳理分散机，第一原料纤维梳理分散机通过第五输送管道连接第二原料纤维梳理分散机，第二原料纤维梳理分散机通过第六输送管道连接第一原料贮存罐，第一原料贮存罐上分别装连有第二搅拌机和高分子分散剂加入机构，第一原料贮存罐的与第二原料贮存罐两罐体之间装设的联体隔板底部互通连接，第二原料贮存罐上部装连有第三搅拌机、底部装有第三输送泵并通过第七输送管道连接原料浓度调解箱，原料浓度调解箱连接原料浓度自动调解机构后通过输送接管连接原料调解混合池，原料调解混合池上部装连有高分子分散剂加入机构、底部装连有第四输送泵通过第八输送管道连接原料流速控制箱，原料流速控制箱上装有两条并列的第九输送管道和第十输送管道，两条并列的第九输送管道和第十输送管道分别连接各装有第一成型圆网、第二成型圆网的两个并列的第一浆料稳定槽和第二浆料稳定槽，并在第一浆料稳定槽上装连有输入输出导电电源接触带制作机构，在第二浆料稳定槽上装连有发热导电带制作机构，第一成型圆网和第二成型圆网分别装连有第一预压定型脱水压辊和第二预压定型脱水压辊，第一预压定型脱水压辊和第二预压定型脱水压辊共连有第一成型产品输送网，第一成型产品输送网上装连有真空脱水机并连接第一压力脱水机，第一压力脱水机又连接第二成型产品输送网，第二成型产品输送网连接第二压力脱水机，第二压力脱水机连接干燥机，干燥机连接导电加热体基材卷取机。上述的一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，所述纤维搓丝机是将碳纤维、芳纶纤维，按质量要求的比例首先投入进行解析，使得将碳纤维、芳纶纤维丝束初步解析成单根纤维的效果，然后再按质量要求的比例以次投维纶超短纤维、涤纶超短纤维、ES双组份超短纤维、导电超短纤维、粘胶超短纤维进行解析和梳理。上述利用纤维搓丝机进行纤维搓丝解析和梳理的碳纤维、芳纶纤维、ES双组份超短纤维、维纶超短纤维、涤纶超短纤维、导电超短纤维、粘胶超短纤维，可根据所生产制作的电发热体基材的用途和质量要求，调整不同的材料配比和解析梳理工艺。上述的一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，该工艺装置中所采用的第一原料纤维梳理分散机和第二原料纤维梳理分散机这两级原料纤维梳理分散机，其目的是为达到投入的所有纤维原材料能分散成为纤维单丝结构，以防止聚合再次进行解析梳理，以保持所有纤维原材料在产品生产过程中的良好混合分散性和均匀度性。上述的一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，所述第一原料贮存罐上装连的第一高分子分散剂加入机构是由高分子分散剂溶解罐、搅拌器、计量泵、输送连管所连接组成，所述高分子分散剂溶解罐上装连有搅拌器并由输送连管连接计量泵，计量泵的分散剂输出管连接于第一原料贮存罐；所述原料调解混合池上部装连的第二高分子分散剂加入机构与第一高分子分散剂加入机构的结构组成相同，计量泵的分散剂输出管连接于原料调解混合池上。它的作用是按产品原材料配比和产品质量要求，对第一原料贮存罐内巳解析梳理混合好的原材料按设定比例，定量加入高分子分散剂，以有效地防止巳解析梳理混合好的原材料再次聚合。上述的一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，所述输入输出导电电源接触带制作机构是由铜导电浆料储罐通过输浆泵连接浆料喷布植入机，浆料喷布植入机的喷浆口对应连接第二成型圆网所组成。它是采用由纳米级铜粉配加亲水性高分子化合物、有机溶剂等制成的亲水性铜导电浆料，再将亲水性铜导电浆料通过浆料喷布植入机对第二成型圆网上的电发热材料进行定位喷布植入后，再经过第二预压定型脱水压辊进行预压脱水定型，即制成为输入、输出导电电源接触带的带基材料；因为此阶段的输送到第二浆料稳定槽内第二成型圆网上电发热材料还处于初级成网状态，电发热材料还处于蓬松多孔状态，这就造成亲水性铜导电浆料对电发热材料整个截面的沉淀渗入，再经过第二预压定型脱水压辊进行预压脱水定型，方便了输入输出电极的连接，从而使得电发热材料发热升温时间短，亦相应地提高了发热温度。上述的一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，所述第二浆料稳定槽上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，它包括纤维搓丝机(1)、原料梳理混合机构(5)、原料贮存罐、输送泵、输送管道、搅拌机，其特征在于，还包括原料浓度调解罐(7)、第一～第二原料纤维梳理分散机(11-12)、第一～第二高分子分散剂加入机构(18-19)、原料浓度调解箱(22)、原料浓度自动调解机构(23)、原料调解混合池(25)、原料流速控制箱(29)、第一～第二浆料稳定槽(31-32)、第一～第二成型圆网(33-34)、第一～第二成型产品输送网(35-36)、输入输出导电电源接触带制作机构(38)、发热导电带制作机构(39)、第一～第二预压定型脱水压辊(40-41)、第一～第二压力脱水机(42-43)、真空脱水机(44)、干燥机(45)、导电加热体基材卷取机(46)，所述纤维搓丝机(1)通过第一输送管道(2)连接第一输送泵(3)，第一输送泵(3)由连接的第二输送管道(4)连接原料梳理混合机构(5)，原料梳理混合机构(5)通过第三输送管道(6)连接原料浓度调解罐(7)，原料浓度调解罐(7)上装连有第一搅拌机(8)和罐体底侧部装连有第二输送泵(9)，第二输送泵(9)通过第四输送管道(10)连接第一原料纤维梳理分散机(11)，第一原料纤维梳理分散机(11)通过第五输送管道(13)连接第二原料纤维梳理分散机(12)，第二原料纤维梳理分散机(12)通过第六输送管道(14)连接第一原料贮存罐(15)，第一原料贮存罐(15)上分别装连有第二搅拌机(17)和第一高分子分散剂加入机构(18)，第一原料贮存罐(15)的与第二原料贮存罐(16)两罐体之间装设的联体隔板底部互通连接，第二原料贮存罐(16)上部装连有第三搅拌机(26)、底部装有第三输送泵(20)并通过第七输送管道(21) 连接原料浓度调解箱(22)，原料浓度调解箱(22)连接原料浓度自动调解机构(23)后通过输送接管(24)连接原料调解混合池(25)，原料调解混合池(25)上部装连有第二高分子分散剂加入机构(19)、底部装连有第四输送泵(27)通过第八输送管道(28)连接原料流速控制箱(29)，原料流速控制箱(29)上装有两条并列的第九输送管道(30)和第十输送管道(37)，两条并列的第九输送管道(30)和第十输送管道(37)分别连接各装有第一成型圆网(33)、第二成型圆网(34)的两个并列的第一浆料稳定槽(31)和第二浆料稳定槽(32)，并在第一浆料稳定槽(31)上装连有输入输出导电电源接触带制作机构(38)，在第二浆料稳定槽(32)上装连有发热导电带制作机构(39)，第一成型圆网(33)和第二成型圆网(34)分别装连有第一预压定型脱水压辊(40)和第二预压定型脱水压辊(41)，第一预压定型脱水压辊(40)和第二预压定型脱水压辊(41)共连有第一成型产品输送网(35)，第一成型产品输送网(35)上装连有真空脱水机(44)并连接第一压力脱水机(42)，第一压力脱水机(42)又连接第二成型产品输送网(36)，第二成型产品输送网(36)连接第二压力脱水机(43)，第二压力脱水机(43)连接干燥机(45)，干燥机(45)连接导电加热体基材卷取机(46)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维发热体基材的生产工艺装置，它包括纤维搓丝机(1)、原料梳理混合机构(5)、原料贮存罐、输送泵、输送管道、搅拌机，其特征在于，还包括原料浓度调解罐(7)、第一～第二原料纤维梳理分散机(11-12)、第一～第二高分子分散剂加入机构(18-19)、原料浓度调解箱(22)、原料浓度自动调解机构(23)、原料调解混合池(25)、原料流速控制箱(29)、第一～第二浆料稳定槽(31-32)、第一～第二成型圆网(33-34)、第一～第二成型产品输送网(35-36)、输入输出导电电源接触带制作机构(38)、发热导电带制作机构(39)、第一～第二预压定型脱水压辊(40-41)、第一～第二压力脱水机(42-43)、真空脱水机(44)、干燥机(45)、导电加热体基材卷取机(46)，所述纤维搓丝机(1)通过第一输送管道(2)连接第一输送泵(3)，第一输送泵(3)由连接的第二输送管道(4)连接原料梳理混合机构(5)，原料梳理混合机构(5)通过第三输送管道(6)连接原料浓度调解罐(7)，原料浓度调解罐(7)上装连有第一搅拌机(8)和罐体底侧部装连有第二输送泵(9)，第二输送泵(9)通过第四输送管道(10)连接第一原料纤维梳理分散机(11)，第一原料纤维梳理分散机(11)通过第五输送管道(13)连接第二原料纤维梳理分散机(12)，第二原料纤维梳理分散机(12)通过第六输送管道(14)连接第一原料贮存罐(15)，第一原料贮存罐(15)上分别装连有第二搅拌机(17)和第一高分子分散剂加入机构(18)，第一原料贮存罐(15)的与第二原料贮存罐(16)两罐体之间装设的联体隔板底部互通连接，第二原料贮存罐(16)上部装连有第三搅拌机(26)、底部装有第三输送泵(20)并通过第七输送管道(21)连接原料浓度调解箱(22)，原料浓度调解箱(22)连接原料浓度自动调解机构(23)后通过输送接管(24)连接原料调解混合池(25)，原料调解混合池(25)上部装连有第二高分子分散剂加入机构(19)、底部装连有第四输送泵(27)通过第八输送管道(28)连接原料流速控制箱(29)，原料流速控制箱(29)上装有两条并列的第九输送管道(30)和第十输送管道(37)，两条并列的第九输送管道(30)和第十输送管道(37)分别连接各装有第一成型圆网(33)、第二成型圆网(34)的两个并列的第一浆料稳定槽(31)和第二浆料稳定槽(32)，并在第一浆料稳定槽(31)上装连有输入输出导电电源接触带制作机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉才，
申请(专利权)人：吴玉才，
类型：新型
国别省市：河北;13
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