一种压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种压缩机，具体涉及滚动转子式压缩机；该压缩机包括曲轴转子组件，且曲轴转子组件包括转子和曲轴；本申请方案通过试验验证确定影响曲轴转子组件固有频率的因素、设定曲轴转子组件固有频率最优频率区间，并提出曲轴的具体参数设置来降低压缩机低频振动，从而解决现有压缩机低频噪声，降低压缩机运行时产生低频噪声。产生低频噪声。产生低频噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机
，尤其涉及一种压缩机。

技术介绍

[0002]滚动转子式变频压缩机具有体积小、结构简单等突出优点，广泛应用于家用空调、商用空调、低温热泵等领域；在空调制冷领域，消费者除了对制冷、制热有要求外，对室外机噪声的要求也越来越高；压缩机是室外机的主要噪声源，通过在压缩机外部包隔音棉，压缩机内部加消音装置，再加上墙体的隔音作用，中高频噪声很难传入室内，但是压缩机低频噪声峰值穿透力强很容易传入室内且音质难听，成为消费者重点投诉的问题；目前行业内解决该问题通常的做法是屏蔽低频噪声峰值高的运行频率，但有时屏蔽的运行频率点过多时将导致空调的能力调节连续性变差，房间温度波动增大。
[0003]压缩机低频噪声通常为在声音频谱上400Hz以内的噪声；压缩机运行时由于气体力的波动，排气脉动等多种因素引起压缩机振动并传导至室外机管路和外壳；当压缩机在某些频率点运行时激发压缩机某些部件共振并引起室外机管路或外壳共振，此时室外机低频噪声峰值将大幅增大；通过统计分析发现，这些低频噪声频率通常为压缩机运行频率的2倍、3倍、4倍等。

技术实现思路

[0004]为本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机，旨在降低现有压缩机低频噪声。
[0005]本专利技术旨在设计一种压缩机，压缩机包括曲轴转子组件，曲轴转子组件包括转子和曲轴；曲轴转子组件的固有频率F
qz
按以下公式设计：
[0006]λ为常规系数，D为曲轴7的轴径，m为曲轴转子组件3的质量。
[0007]在一些实施例中，当压缩机为单缸压缩机时，固有频率F
qz
满足：
[0008]20+F
max
＜F
qz
＜2(F
max
‑
10)或者F
qz
＞2(F
max
+10)，F
max
为压缩机最大运行频率。
[0009]在一些实施例中，当压缩机最大运行频率F
max
为120Hz时，F
qz
满足：140Hz＜F
qz
＜220Hz或F
qz
＞260Hz。
[0010]在一些实施例中，压缩机为双缸压缩机；当压缩机的总排量小于36cc时，固有频率F
qz
满足：F
qz
＜2(F
max
‑
10)；当压缩机的总排量大于36cc时，固有频率F
qz
满足：2(F
max
+10)＜F
qz
＜3(F
max
‑
10)。
[0011]在一些实施例中，压缩机为三缸压缩机；当压缩机最大运行频率F
max
≤90Hz时，固有频率F
qz
满足：F
qz
＞3(F
max
+10)；当压缩机最大运行频率F
max
＞90Hz时，固有频率F
qz
满足：2(F
max
+10)＜F
qz
＜3(F
max
‑
10)。
[0012]在一些实施例中，曲轴7的轴径D和曲轴转子组件3的质量m的取值范围为：
[0013]10mm≤D≤14mm，0.4kg≤m≤0.85,或者14<D，m≤0.4kg。
[0014]在一些实施例中，当压缩机的总排量小于36cc时，曲轴7的轴径D和曲轴转子组件3的质量m的取值范围为：D≤16mm，m>0.7kg；当压缩机的总排量大于36cc时，曲轴7的轴径D和曲轴转子组件3的质量m的取值范围为：17mm<D≤24mm，0.7kg<m<2.5kg。
[0015]在一些实施例中，当压缩机最大运行频率F
max
≤90Hz时，曲轴7的轴径D和曲轴转子组件3的质量m的取值范围为：23mm≤D，m≥1.6kg；当压缩机最大运行频率F
max
＞90Hz时，曲轴7的轴径D和曲轴转子组件3的质量m的取值范围为：17mm≤D<23mm，0.8kg<m<2.6kg。
[0016]在一些实施例中，曲轴上设有环形槽，环形槽位于转子组件3和上法兰的上端面之间；压缩机通过环形槽的直径值d来调整曲轴转子组件的固有频率F
qz
；固有频率F
qz
满足：
[0017]在一些实施例中，压缩机为滚动转子式压缩机；λ取值范围为：0.75
‑
0.85。
[0018]本专利技术提出一种压缩机，通过试验验证并确定了影响曲轴转子组件固有频率的因素、设定曲轴转子组件固有频率最优频率区间，并提出曲轴的具体的参数设置来降低压缩机低频振动，从而解决现有压缩机低频噪声，降低压缩机运行时产生低频噪声。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0020]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0021]图1是根据本专利技术一示例性实施例示出的单缸压缩机结构示意图；
[0022]图2是根据本专利技术一示例性实施例示出的双缸压缩机结构示意图；
[0023]图3是根据本专利技术一示例性实施例示出的三缸压缩机结构示意图；
[0024]图4是根据本专利技术一示例性实施例示出的曲轴结构示意图；
[0025]图5是根据本专利技术一示例性实施例示出的单缸压缩机气体力矩波动特性图；
[0026]图6是根据本专利技术一示例性实施例示出的双缸压缩机气体力矩波动特性图；
[0027]图7是根据本专利技术一示例性实施例示出的三缸压缩机气体力矩波动特性图；
[0028]图8是根据本专利技术一示例性实施例示出的单缸压缩机前3f激励力大小关系；
[0029]图9是根据本专利技术一示例性实施例示出的双缸压缩机前3f激励力大小关系；
[0030]图10是根据本专利技术一示例性实施例示出的三缸压缩机前3f激励力大小关系；
[0031]图11是根据本专利技术一示例性示出的改善前单缸压缩机曲轴转子组件被1f激励力激发共振时的壳体振动特性；
[0032]图12是根据本专利技术一示例性实施例示出的改善后，曲轴转子组件固有频率提高，在Fmax内不被1f激励力激发共振示意图；
[0033]图13是根据本专利技术一示例性实施例示出的单缸压缩机中提高曲轴转子组件固有频率的方案一及效果示意图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括曲轴转子组件(3)，所述曲轴转子组件(3)包括转子(6)和曲轴(7)；所述曲轴转子组件(3)的固有频率F
qz
按以下公式设计：所述λ为常规系数，所述D为所述曲轴(7)的轴径，所述m为所述曲轴转子组件(3)的质量。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，当所述压缩机为单缸压缩机时，所述固有频率F
qz
满足：20+F
max
＜F
qz
＜2(F
max
‑
10)或者F
qz
＞2(F
max
+10)，所述F
max
为压缩机最大运行频率。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，当所述压缩机最大运行频率F
max
为120Hz时，所述F
qz
满足：140Hz＜F
qz
＜220Hz或F
qz
＞260Hz。4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为双缸压缩机；当所述压缩机的总排量小于36cc时，所述固有频率F
qz
满足：F
qz
＜2(F
max
‑
10)；当所述压缩机的总排量大于36cc时，所述固有频率F
qz
满足：2(F
max
+10)＜F
qz
＜3(F
max
‑
10)。5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为三缸压缩机；当所述压缩机最大运行频率F
max
≤90Hz时，所述固有频率F
qz
满足：F
qz
＞3(F
max
+10)；当所述压缩机最大运行频率F<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭敏，阙沛祯，胡艳军，刘华文，曾鸿健，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：