带有水平维护方案的双轴撕碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于撕碎固体或液体中的固体的双轴撕碎机(1)，包括撕碎机壳体(2)、第一刀盘单元(14)和第二刀盘单元(16)。第一刀盘单元(14)在第一轴向端部上具有带有第一轴承壳体(81)的第一轴承单元(80)并且在第二轴向端部上具有带有第二轴承壳体(83)的第二轴承单元(82)，第一刀盘块(40)围绕第一转动轴线(A1)可转动地支承在第一轴承单元和第二轴承单元中。第二刀盘单元(16)在第一轴向端部上具有带有第三轴承壳体(85)的第三轴承单元(84)并且在第二轴向端部上具有带有第四轴承壳体(87)的第四轴承单元(86)，第二刀盘块(42)围绕第二转动轴线(A2)可转动地支承在第三轴承单元和第四轴承单元中。撕碎机壳体(2)具有第一维护翻盖(50)，第一维护翻盖能够占据释放位置(P21)和关闭位置(P11)并且在释放位置(P21)中允许将第一刀盘单元(14)连同第一和第二轴承单元(80、82)一起取出。82)一起取出。82)一起取出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有水平维护方案的双轴撕碎机


[0001]本专利技术涉及一种用于撕碎固体或液体中的固体的双轴撕碎机，所述双轴撕碎机包括：撕碎机壳体，所述撕碎机壳体限定处于内部的撕碎空间；所述撕碎机壳体中的进入开口，所述进入开口用于使固体供应到所述撕碎空间中；所述撕碎机壳体中的与所述进入开口基本上相对置的排出开口，所述排出开口用于从所述撕碎空间中引出经撕碎的固体；第一刀盘单元，所述第一刀盘单元具有带有多个第一刀盘的第一刀盘块，所述第一刀盘在第一毂体上布置为，使得在两个相邻的第一刀盘之间分别存在中间空间；第二刀盘单元，所述第二刀盘单元具有带有多个第二刀盘的第二刀盘块，所述第二刀盘在第二毂体上布置为，使得在两个相邻的第二刀盘之间分别存在中间空间；其中，第一和第二刀盘块以其转动轴线相对彼此轴向错开，从而至少所述第一刀盘中的一些第一刀盘分别接合到在两个相邻的第二刀盘之间的中间空间中并且所述第二刀盘中的一些第二刀盘分别接合到在两个相邻的第一刀盘之间的中间空间中。

技术介绍

[0002]这种设计的双轴撕碎机用于撕碎固体，例如有机物质、例如动物尸体、枝桠、树枝、植物或其他材料，例如塑料废物或一般回收材料。待撕碎的固体在此可以以干燥形式或以液体流的形式通过进入开口供应到双轴撕碎机中。
[0003]为了有效撕碎，双轴撕碎机具有两根轴，在各轴上分别布置有多个刀盘并且这些刀盘称为刀盘块。刀盘交替接合到彼此中，这通过以下来实现和达到，即，在一个刀盘块的两个相邻刀盘之间存在轴向距离，该轴向距离大于另一个刀盘块的刀盘的厚度，并且两个刀盘块彼此的轴线间距小于一个刀盘的直径。
[0004]双轴撕碎机的两个刀盘块通常沿相反的方向被驱动并且为此目的彼此耦联，例如通过相应的传动机构彼此耦联。尤其是当两个刀盘块以不同的转速转动时，可以实现良好的撕碎结果。以这种方式，通过在两个刀盘块之间的中间空间中的反向运转的刀盘引起高的剪切力和撕裂力，这导致有效地撕碎固体。此外，不同的转速导致相邻刀盘的其他刀部段在每一圈中彼此接合，从而将附着的撕碎物料自动从刀盘清除。
[0005]这种结构类型的双轴撕碎机的缺点是，由于两个轴和布置在其上的刀盘相对彼此的运动形式，如果坚硬的固体进入撕碎空间中并且在两个刀盘之间或在刀盘与相对置的轴之间被卡住，则刀盘可能会损坏。由此，刀盘在其切割边缘的区域中可能会受到严重损坏，从而双轴撕碎机无法再继续运行或仅以低的撕碎效率运行。根据要撕碎的物质的类型和数量，在刀盘处也会出现磨损。
[0006]已知出于这个原因，双轴撕碎机配备有快速更换系统，其中，刀可以从轴拉下以更换这种损坏的刀。由此实现能以小的维护耗费恢复双轴碎纸机的功能。
[0007]从WO2018087398中已知的另一种系统使用整体式刀盘块，其中各个刀与轴或毂一体式连接。在轴向端部上则嵌入轴颈，以便由此能够简单且快速地总体更换刀盘块。
[0008]从DE202010010662U1中已知整体式刀盘块。
[0009]从EP3248687中已知具有快速更换装置的双轴撕碎机。在此规定，两个刀轴分别在一侧上具有一个轴向空隙并且在另一侧上具有一个轴颈，以便在脱开特定的端侧部件后可以通过进入开口取出。尤其是，整个马达块从端侧取下。这构成并非不显著的耗费，因为尤其是引入漏斗等必须被移去，以便能够更换刀轴。
[0010]DE202012007418U1公开了一种撕碎装置，其中可以通过侧向的翻盖更换单个的刀，该侧向的翻盖可以像门一样围绕竖直轴线打开。刀为此如此布置在轴上，使得该刀能够容易更换。但是，没有设置环绕的刀。因此，该方案不能无问题地转用到如上所述的刀盘轴或刀盘块上。
[0011]另一种双轴撕碎机从US5,580,009B1中已知。那里公开的双轴撕碎机经由马达和传动机构驱动，从而两个刀轴以固定的转速比反向转动。轴通过轴连接器与相应的轴承单元或驱动单元连接，其中，轴连接器可以分离。在撕碎机壳体侧面处可以取出壁元件，以便能够以这种方式更换刀轴。这里的一个缺点尤其是轴连接，所述轴连接在强度方面带来一定的缺点。
[0012]此外，EP2846918B1公开了一种维护友好的双轴撕碎机，其中填充漏斗连同刀轴支承件的一部分可以翻开，从而可以从上方接近刀轴。然后可以通过从壳体上松脱特殊的轴承板来将刀轴松脱。然后可以向上取下刀轴，并且用新的或不同的刀轴进行更换。然后将填入漏斗连同轴承壳再次关上。这里的缺点同样是填入漏斗必须折叠起来。出于该原因，此处公开的双轴撕碎机不适用于如下安装变型，在所述安装变型中，例如设置管线路代替填入漏斗，或不适用于如下双轴撕碎机，在所述双轴撕碎机中，填入漏斗以不同方式固定并且不能无问题地脱开。
[0013]其他双轴撕碎机例如从EP3566777A1、DE102007049028A1、US20140103152A1、EP2662143A2、DE4315671A1、EP3453460A1和EP2736645A1中已知。

技术实现思路

[0014]本专利技术的任务是提供一种开头所述类型的双轴撕碎机，所述双轴撕碎机在维护和/或磨损或使用寿命方面得到改进地构造。尤其是，所述双轴撕碎机应该是操作者友好的，在维护方面节省时间并且优选预防故障。
[0015]所述任务在第一方面中通过具有权利要求1的特征的双轴撕碎机解决。因此，所述双轴撕碎机的特征在于，所述第一刀盘单元在第一轴向端部上具有带有第一轴承壳体的第一轴承单元并且在第二轴向端部上具有带有第二轴承壳体的第二轴承单元，第一刀盘块围绕第一转动轴线可转动地支承在第一轴承单元和第二轴承单元中。所述第二刀盘单元在第一轴向端部上具有带有第三轴承壳体的第三轴承单元并且在第二轴向端部上具有带有第四轴承壳体的第四轴承单元，第二刀盘块围绕第二转动轴线可转动地支承在第三轴承单元和第四轴承单元中。所述撕碎机壳体具有第一维护翻盖，所述第一维护翻盖能够占据释放位置和关闭位置并且在释放位置中允许将第一刀盘单元连同第一和第二轴承单元一起取出。
[0016]根据该第一方面，本专利技术基于两个基本认识：一方面，专利技术人已经认识到有利的是，将包括刀盘块和两个轴承单元的刀盘单元构造为一个结构单元，所述结构单元可以总体上或者说整体上从设备中取出。以这种方式，可以避免刀盘块的支承结构的问题。这些轴
承单元分别具有一个轴承壳体，该轴承壳体则可以与撕碎机壳体连接并固定在撕碎机壳体上。因此在更换或替换刀盘块时不需要也拆卸刀盘块的轴承。相反地，轴承被直接且完全地一同取出。这也使得轴承本身能够更容易维护。在现有技术的解决方案中，例如提出了开头所述的可分离的轴等，轴承保留在撕碎机壳体中并且仅更换了轴和刀。这因此使得轴承的维护更加困难，这又需要几乎完全拆卸整个双轴撕碎机。为了避免这种情况，根据本专利技术提出将第一和第二轴承壳体连同刀盘块一起取出。
[0017]本专利技术的第二个基本思构思在于，设置第一维护翻盖，该第一维护翻盖允许取出刀盘单元。因此，例如不需要为了取出第一刀盘单元而移去填入漏斗等或移去排出开口处的管线路。相反地，第一维护翻盖提供通向撕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种双轴撕碎机(1)，所述双轴撕碎机用于撕碎固体或液体中的固体，所述双轴撕碎机包括：
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撕碎机壳体(2)，所述撕碎机壳体限定处于内部的撕碎空间(4)；
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所述撕碎机壳体(2)中的进入开口(8)，所述进入开口用于使固体供应到所述撕碎空间(4)中；
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所述撕碎机壳体(2)中的与所述进入开口(8)基本上相对置的排出开口(12)，所述排出开口用于从所述撕碎空间(4)中引出经撕碎的固体；
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第一刀盘单元(14)，所述第一刀盘单元具有带有多个第一刀盘(44)的第一刀盘块(40)，所述第一刀盘在第一毂体(70)上布置为，使得在两个相邻的第一刀盘(44)之间分别存在中间空间；
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第二刀盘单元(16)，所述第二刀盘单元具有带有多个第二刀盘(46)的第二刀盘块(42)，所述第二刀盘在第二毂体上布置为，使得在两个相邻的第二刀盘(46)之间分别存在中间空间；
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其中，第一和第二刀盘块(40、42)以其转动轴线(A1、A2)相对彼此轴向错开，从而至少所述第一刀盘(44)中的一些第一刀盘分别接合到在两个相邻的第二刀盘(46)之间的中间空间中并且所述第二刀盘(46)中的一些第二刀盘分别接合到在两个相邻的第一刀盘(44)之间的中间空间中，其特征在于，
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所述第一刀盘单元(14)在第一轴向端部上具有带有第一轴承壳体(81)的第一轴承单元(80)并且在第二轴向端部上具有带有第二轴承壳体(83)的第二轴承单元(82)，第一刀盘块(40)围绕第一转动轴线(A1)可转动地支承在第一轴承单元和第二轴承单元中；
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所述第二刀盘单元(16)在第一轴向端部上具有带有第三轴承壳体(85)的第三轴承单元(84)并且在第二轴向端部上具有带有第四轴承壳体(87)的第四轴承单元(86)，第二刀盘块(42)围绕第二转动轴线(A2)可转动地支承在第三轴承单元和第四轴承单元中；并且
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所述撕碎机壳体(2)具有第一维护翻盖(50)，所述第一维护翻盖能够占据释放位置(P21)和关闭位置(P11)并且在释放位置(P21)中允许将第一刀盘单元(14)连同第一和第二轴承单元(80、82)一起取出。2.根据权利要求1所述的双轴撕碎机，其中，所述撕碎机壳体(2)具有第二维护翻盖(52)，所述第二维护翻盖能够占据释放位置(P22)和关闭位置(P12)并且在释放位置(P22)中允许仅将第二刀盘单元(16)连同第三和第四轴承单元(84、86)取出。3.根据权利要求1或2所述的双轴撕碎机，其中，各轴承单元(80、82、84、86)包括密封件，以便由此使各轴承单元(80、82、84、86)的轴承(90、96)相对于刀盘块(40、42)密封。4.根据前述权利要求中任一项所述的双轴撕碎机，其中，各轴承单元(80、82、84、86)的相应的轴承壳体(81、83、85、87)在已安装状态下能够防转动地固定在所述撕碎机壳体(2)上。5.根据前述权利要求中任一项所述的双轴撕碎机，其中，所述撕碎机壳体(2)包括：具有所述进入开口(8)的进入侧(24)、具有所述排出开口(12)的排出侧(26)和垂直于第一和第二转动轴线(A1、A2)布置的第一和第二端侧(28、39)以及第一和第二横向侧(32、34)，其中，所述第一维护翻盖(50)布置在第一横向侧(32)上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的双轴撕碎机，其中，所述第一刀盘单元(14)能够沿第一取出方向(E1)从所述撕碎机壳体(2)取出，所述第一取出方向横向于第一转动轴线(A1)并且并平行于通过第一和第二转动轴线(A1、A2)限定的平面延伸。7.根据前述权利要求中任一项所述的双轴撕碎机，其中，所述第一刀盘单元(14)借助第一和第二配对保持件(110、112)形锁合地固定在所述撕碎机壳体(2)上。8.根据权利要求7所述的双轴撕碎机，其中，当第一维护翻盖处于关闭位置(P11)中时，第一和第二配对保持件(110、112)被第一维护翻盖(50)遮盖，并且当第一维护翻盖(50)处于释放位置(P21)中时，第一和第二配对保持件是能接近的。9.根据前述权利要求中任一项所述的双轴撕碎机，所述双轴撕碎机具有第一平行运动机构(54)，所述第一平行运动机构用于将第一维护翻盖(52)从关闭位置(P11)带到释放位置(P21)中。10.根据权利要求9所述的双轴撕碎机，所述双轴撕碎机具有第一升降装置(62)，所述第一升降装置作用在第一平行运动机构(54)上，以用于将第一维护翻盖(50)从关闭位置(P11)带到释放位置(P21)中。11.根据前述权利要求中任一项所述的双轴撕碎机，其中，第一和第二刀盘块(40、42)设有至少一个第一槽(300)，承载件(131、132、133)能够接合到所述第一槽(300)中以用于引导。12.根据权利要求1的前序部分或前述权利要求中任一项所述的双轴撕碎机，所述双轴撕碎机还包括：
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第一驱动马达(18)，所述第一驱动马达能够优选地通过第一传动机构(19)驱动第一刀盘块(40)；
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第二驱动马达(20)，所述第二驱动马达能够优选地通过第二传动机构(21)驱动第二刀盘块(42)；以及
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用于控制这两个驱动马达(18、20)的电子控制单元(22)。13.根据权利要求12所述的双轴撕碎机，所述双轴撕碎机还包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：福格申有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：